устройство паркетного пола технология
Устройство напольных покрытий из штучного паркета
Обычно устройство напольных покрытий из штучного паркета выполняется по черновым полам или по стяжкам. Причём такие полы относятся к плавающим. Технология укладки этих полов осталась такой же, как и в прошлом веке. Стыковка досок штучного паркета выполняется по принципу шип-паз. Крепление досок к основанию выполняется при помощи клея или гвоздями. Однако различия в способах укладки всё же есть. Раньше для этих целей использовали клеящую мастику, а сейчас – специальный клей. Также в настоящее время всё чаще используется специальная фанерная подстилка под доски паркета. Технология создания плавающих полов может быть использована и при укладке паркетных щитов и ламинированных досок, когда скрепление досок между собой выполняется по принципу Click-Lock.
Особенности и классификация паркетных досок
Данный вид паркета изготавливается из специальных планок, выполненных из ценных пород древесины. Стыковка досок осуществляется благодаря шипам и пазам на их торцах. Причём в зависимости от расположения шипа и паза доски бывают правосторонние и левосторонние. Так, на правых досках шип расположен справа, если смотреть на лицо, а у левых – наоборот.
Поскольку лицевая поверхность досок может подвергаться шлифованию, она называется слоем износа элемента. Отсюда понятно, что чем толще этот слой, тем большее число шлифований выдержит доска и тем выше будет её износостойкость. Полы из штучного паркета советуют шлифовать раз в десять лет. А доски с высокой износостойкостью могут шлифоваться около 10 раз. Это значит, что срок службы такого пола будет составлять около 80 лет.
Толщина паркетных досок 1,3-2,2 см, но наиболее часто используются доски толщиной 1,5 см. При этом габаритные размеры доски бывают в пределах от 4Х25 см до 7Х49 см.
Классификация паркета в зависимости от распила
Паркет из штучных элементов классифицируется по распилу на следующие подвиды:
Если выполняется устройство напольных покрытий из штучного паркета, то обязательно нужно тщательно проверять качество приобретаемого материала. Если доски на взгляд соответствуют стандартам распила, то их нужно проверить и на геометрию, сложив несколько элементов в квадрат. Качественные доски стыкуются без лишних усилий и щелей, образуя ровный элемент.
Правила укладки паркетных досок
Укладка паркетных досок может выполняться различными способами. Самым распространённым типом укладки является «палуба». Причём помните, что в доле всех расходов на устройство напольных покрытий из штучного паркета стоимость материала занимает лишь 30%, остальные расходы приходятся на укладку, шлифовку и вспомогательные материалы.
При укладке паркетных досок нужно точно соблюдать требуемые температурно-влажностные условия в помещении. Так, влажность воздуха должна быть в пределах 45-65 %, а температура не ниже 18 градусов и не выше 25. Это будет залогом ровности поверхности пола. Кстати, мыть паркет строго запрещено, ему нужен специальный уход.
К моменту укладки паркета все мокрые процессы в комнате нужно прекратить, а сама комната должны быть убрана и освобождена от лишних предметов. Базовая поверхность также должна быть чистая и ровная с перепадами не более 2 мм. Все влажные поверхности должны высохнуть. Не допускается влажность стяжки выше 6 %, а для деревянных оснований и стен она должна быть не выше 4 %.
Согласно последним технологиям укладка паркетных досок выполняется на подоснову из фанеры. Причём доски паркета скрепляются как клеем, так и гвоздями. Благодаря подоснове из фанеры удаётся добиться идеальной горизонтальности и ровности базовой поверхности. Такая подоснова защищает паркетные доски от деформаций из-за повышенной влажности в помещении.
Устройство паркетных полов по разным основаниям
Существует ещё один способ укладки паркета на влагостойкие гипсоволокнистые листы, которые в большей степени подвержены влажностному расширению, чем фанера. При таком способе монтажа между листами гипсокартона и паркетом укладывается подложка из нетканого волокнистого полиэстера на базе смол. Такая подложка клеится на ГВЛ после их предварительного грунтования. Однако на такое основание доски паркета не крепятся гвоздями, что делает пол полностью плавающим. Но этот способ больше подходит для укладки массивных паркетных щитов, поскольку при шлифовании существует вероятность выбивания не закреплённых к полу досок штучного паркета.
Порядок выполнения работ по укладке штучного паркета
Устройство напольных покрытий из штучного паркета выполняется в такой последовательности:
Порядок укладки паркетных досок
Раньше поверхность паркетного пола поддавалась циклеванию (строганию), а не шлифованию. Эта процедура выполнялась при помощи специальных машин или вручную. На сегодняшний день применяется шлифование при помощи шлифовальных машин. В этих машинах применяются специальные абразивные ленты с соответствующим зерном. Причём ленты с крупным зерном (до 36) используются для удаления старого лакокрасочного покрытия. Для шлифовки новых полов применяется лента с зернистостью от 40 до 60. После грубого шлифования целесообразно использовать мелкозернистые ленты. При смене размера зернистости у лент не стоит перешагивать больше чем через одно значение, это позволит качественно сгладить следы предыдущих шлифований. Как правило, основную массу работы выполняют при помощи плоскошлифовального агрегата. Причём количество проходов по поверхности зависит от состояния пола.
При выборе ленты с определённой зернистостью необходимо сделать хотя бы два взаимно перпендикулярных прохода по полу. Причём направление движения прибора должно быть под 45 градусов к линии волокон древесины на досках. Не лишним будет и ещё одно прохождение вдоль направления падения света.
В конце делается итоговое шлифование лентой с зерном 100-120. Труднодоступные места на поверхности пола (в углах, у стен, под радиаторами отопления) шлифуются угловой машиной с лентой такой же зернистости, как использовалась для шлифования всего пола.
Шпаклёвка обычно наносится на весь пол. Излишки смеси убираются шпателем, а после высыхания состава проводится финишное шлифование лентой с зерном 120-150. Причём шпаклёвка должна остаться только в щелях, иначе поверхность будет выглядеть белой.
При выборе лака стоит учитывать требования к износостойкости пола, его выгоранию, времени высыхания, экологической чистоте, возможности подчеркнуть текстуру древесины. Лак бывает с матовым и глянцевым блеском. Помимо этого, все лаки подразделяются так:
Для нанесения лакового состава на пол используется валик, распылитель или шпатель. При этом температура воздуха в комнате должна быть в пределах 15-24 градусов, влажность пола – не более 12%, а влажность воздуха – в пределах 50-70 %. Во время окраски лаком нельзя допускать сквозняки. Самыми экологичными, безвредными, пожароустойчивыми и не токсичными считаются лаки на базе воды, но они и самые дорогие.
Для шлифования высохших слоёв лака используются машины с мелкозернистой лентой или специальной сетчатой лентой. Причём они должны быть снабжены пылесосами.
Устройство полов из паркета — технология правильной укладки
Четкое понимание того, каким является устройство полов из паркета, поможет в проведении работ по монтажу своими руками даже без наличия соответствующих опыта и навыков. Качественный паркетный пол подразумевает подготовку основания. Из чего состоит процесс устройства основания и как правильно укладывать паркет на стяжку? Об этом ниже.
Перед укладкой паркетного пола необходимо подготовить хорошее основание
Стяжка под паркет — устройство и особенности подготовки
В большинстве случаев под паркет укладывают цементно-песчаную стяжку. Как вариант стоит рассматривать и устройство «черного» пола из дерева, монтируемого на лаги. Главное требование, предъявляемое к стяжке — ровная поверхность. Для измерения ее используют двухметровую рейку, отталкиваясь о того, что просветы между поверхностью стяжки и рейки должны быть не более 2 мм, с уклоном ее до 0,2%.
Любые дефекты поверхности устраняются на этапе подготовки стяжки. Это важно сделать, так как в противном случае придется дополнительно шлифовать финишный слой покрытия, что уменьшит слой доски, а, следовательно, сократит срок ее службы.
Следующее не менее важное требование к стяжке — прочность на сжатие. Показатель должен быть равен не менее чем 150 кгс/кв. см. Добиться такого показателя позволит использование цементно-песчаной смеси марки М150 или марки М300.
Если прокладка коммуникаций не предусмотрена, то минимальный слой стяжки — 40 мм. Полной готовности такая стяжка достигнет только спустя месяц после укладки. В случаях, когда нужно получить качественную стяжку быстрее, выбор делают в пользу ее быстросохнущих, но более дорогостоящих вариантов.
А вот строительные фены для ускорения процесса сушки использовать не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно деформирование поверхности. Впрочем, небольшие трещины неизбежны даже при естественном процессе просушивания, поэтому нужно быть готовыми к дополнительным работам по заделыванию их с помощью специальных составов.
Для качественной укладки паркета необходимо применять качественные смеси
Удобный и продуманный вариант — подложка с высокими свойствами звукоизоляции. Чтобы избежать образования сетки трещин в этом случае, единственно правильным вариантом станет использование сверхкрепкой смеси М300.
Следующее требование к стяжке — низкий уровень влажности. Это важный момент, так как речь идет об укладке дерева, качества которого могут существенно снизиться из-за контакта с жидкостью. Чем меньших показателей уровня влажности получится добиться, тем стабильнее и долговечнее окажется паркетный пол.
Для проверки уровня влажности используют специальный прибор. Ускорить процесс высыхания поможет укладка гидроизоляционного материала по перекрытию с заводом на стены комнаты для предотвращения контакта стяжки с влагой, поступающей из их поверхности.
Что такое «черный» пол и как его делают?
«Черный» или черновой пол — основание под паркет, закрепленное на деревянных досках или брусках. Поверхность формируется из фанерных листов или досок подходящей толщины. Так же, как и к стяжке, к черновому полу предъявляют ряд требований:
Уровень влажности пола не должен превышать 12%, прочность же во многом зависит от расстояния между досками и их сечения. Крепят лаги на основание с помощью саморезов, для выравнивания поверхности используют деревянные клинья, шлифовальные смеси. Оптимальный вариант — монтаж пластиковых болтов-стоек, за счет способности к вращению которых можно добиться идеально ровного основания.
Для повышения уровня звукоизоляции используют перлитовый песок или обычный керамзит. Материалами заполняют пространство между лагами. Дополнительно применяют звукоизолирующую, чаще пробковую, прослойку.
«Черный» пол — хорошая альтернатива стяжки под паркет
Фанерный черновой пол устанавливают в два слоя таким образом, чтобы каждый верхний лист накрывал стыки нижних. Для соединения слоев используют саморезы, дюбель-гвозди или клей.
Главное преимущество «черного» пола — монтаж без мокрых процессов, что позволяет ускорить процесс с возможностью устройства подосновы с отличными показателями звукоизоляции и уровнем толщины.
Как выполняется гидроизоляция — особенности монтажа
Правильная конструкция паркетного пола предполагает устройство качественной гидроизоляции между покрытием из дерева и стяжкой. Этот слой необходим для компенсации «подвижки» дерева в результате перепадов уровня влажности в помещении. В качестве гидроизоляции используют:
Материал сможет защитить покрытие от водяного пара, не допустит попадания влаги в основание пола в помещениях с повышенным уровнем влажности.
Более практичным и надежным вариантом гидроизоляционного слоя считается полиуретановая двухкомпонентная грунтовка. Она дороже, чем пленка, и требует дополнительного использования специального клея, зато обеспечивает отличную адгезию, повышая эксплуатационные свойства пола.
В качестве гидроизоляции можно использовать пленку или полиуретановую двухкомпонентную грунтовку
Для устройства подложки подходит устойчивая к влаге фанера с толщиной от 12 до 20 мм. Толщину подбирают в зависимости от толщины паркетной планки. Чем она больше, тем соответственно толще должна быть фанера.
В процессе укладки между листами фанеры оставляют небольшие зазоры (до 5 мм), необходимые для компенсации линейного расширения-сжатия. Устанавливают листы аналогично кирпичной кладке — со смещением швов, дополнительно крепят гвоздями. Готовую фанеру шлифуют, добиваясь идеальной высоты поверхности без резких перепадов.
Монтаж паркетного пола на стяжку — как правильно?
Заслуживает внимания устройство паркетного пола непосредственно на стяжку. Поверх выполняющей защитные свойства грунтовки наносят клей на основе МС-полимеров без содержания растворителей или влаги.
Завершает композицию паркет. Как только планки стабилизируются, на что, как правило, уходит порядка двух-трех недель, переходят к финишному этапу — шлифованию. До этого обязательно шпаклюют щели и углубления, образовавшиеся в процессе, используя смеси из древесной паркетной пыли с водными растворами или растворителями.
Подготовленный паркетный пол шлифуют для придания ему правильной геометрии, предварительно тщательно очищая планки. Готовая поверхность покрывается масляным или лаковым составами. Важно покупать эти средства у производителя паркета.
Лак используется чаще чем масло, так как он лучше справляется с защитой дерева от истирания, образуя на нем слой пленки. Обычно это смеси на основе растворителей и обычной воды. Выделяют несколько их вариантов для создания глянцевой, матовой, полуматовой поверхности с оттенком или без цвета.
Финальный штрих после укладки паркетного пола — шлифовка и покрытие его лаком
Наносят лак на поверхность пола после грунтования его специальным лаковым составом в несколько слоев. Число слоев регламентируется производителем пола. Обычно оно варьируется от 2 до 7 с обязательной шлифовкой перед последним слоем, а также между ними, если их больше пяти.
Готовым пол может считаться после полного высыхания финишного покрытия — спустя 10 суток. Но даже после этого срока, полу нужно будет дать время устояться перед тем, как испытывать его свойства в процессе активной эксплуатации.
Как правильно уложить паркет своими руками.
Укладка паркетной пола — трудоемкий непростой процесс, требующий от исполнителя четкого соблюдения технологических правил. Ведь природный органический материал, отличающийся особой чувствительностью, чутко реагирует на несоблюдение условий и нарушения последовательности выполнения работы. Однако укладки паркета своими руками вполне осуществимая работа, хотя и потребует немалых затрат времени, усердия и аккуратности.
Настелить покрытие, отличное массой приоритетных технических и эстетических качеств, самостоятельно сможет любой хозяин, кто умеет пользоваться инструментами и владеет информацией о способах укладки красивой пола из деревянных плашек. За заключение художественных вариантов с медальонами, витиеватыми бордюрами, розетками опытному мастеру лучше не браться. Но устройство паркетного покрытия простым способом «в разбег», «в елочку», или в «палубному» варианте доступно практически всем.
Требования, обязательные для выполнения работ по укладке паркета
Паркет, как и другой вид напольного покрытия, заключается после завершения всего диапазона отделочных работ, включающих оклейка обоями, штукатурку, малярные работы, замену или установку инженерного оборудования, в том числе проверку герметичности систем.
Все мокрые и грязные процессы уже выполнены, поэтому необходимо тщательно проверить соответствие показателей влажности основы и связанных с черновым полом конструкций, учесть наличие горизонтальных коммуникаций и вероятность их протекания.
Оптимальный способ укладки паркета, рекомендован для самостоятельного выполнения
Границы влажности и температуры
Важно. Согласно техническому регламенту СНиП 2.03.13-88, требованиями ВСН 9-94 и нормативными правилами СНиП 3.04.01-87 укладки штучного паркета может производиться в помещениях, если показатели влажности стен не превышают 6%, уровень влажности основания не выше 5%, а параметры влажности воздушной массы в комнате не более 60%.
Нарушение этих правил влечет деформационные изменения в древесине, как следствие, порчи всей дорогой пола или значительного участка. Из-за избытка влаги в воздухе плашки разбухнут, паркет будет «пучитися», из-за недостатка увлажнения элементы могут ссохнуться, появятся щели. Работы по исправлению ошибок и недостатков гораздо труднее, чем сначала грамотная укладка. Есть способ, позволяющий не демонтировать испорченный паркет. Это шлифовки, благодаря которому выпуклые дефекты можно «срезать», но эта мера приведет к уменьшению мощности паркета и к сокращению сроков службы пола.
Не менее важно. Приемлемая для устройства покрытия из естественной древесины температура в помещении определена пределами 18-23 ° С
Регламентированы нормативной документацией требования по показателям уровня влаги строительных конструкций и температуры воздушной массы рекомендуется соблюдать в процессе эксплуатации. Поэтому приобретенный для отслеживания характеристик гигрометр, термометр и устройство для увлажнения воздуха не следует считать лишней тратой денег.
Требования к геометрическим показателей основы
Черновая поверхность, функцию которой в зависимости от схемы укладки паркета выполняет цементная стяжка или деревянная конструкция, должна быть четко горизонтальной, определяющий прочность пола на изгибе. Не допускается перепад уровней поверхности на участке площадью 2 м2, что превышает 2 мм. Допустимое значение наклона пола 2 °.
Обратите внимание. Чем больше габариты паркетин, тем более жесткий перечень требований предъявляется к геометрических характеристик основания.
Небольшие, едва заметные перепады на поверхности основания убирают плоско шлифовальными машинами, оснащенными абразивным кругом. Незначительную неровность до 2 см устраняют с помощью нивелируя смесей. Если есть значительные перепады 6-7 и более сантиметров, нужны строительные смеси, предназначенные для выравнивания пола.
гидроизоляция
Если заливки стяжки необходимо, желательно провести гидроизоляцию стыковых зон строительных конструкций и проблемных участков чернового пола. Данное мероприятие избавит от негативных столкновений с соседями, исключит необходимость оплачивать им ремонт, к тому же сократит расход смеси. Провести изоляцию можно с помощью гидростиклоизола, рулонных материалов, фольгированного эластичного полипропилена или полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон.
Рулонную гидроизоляцию нужно заключать со своеобразным наложением в 10 см. Края, которые настелены по всей плоскости помещения изоляционного материала, крепятся к нижней части стен с припуском примерно 5 см. Завернутая за край изоляция со временем скроется под плинтусом. Завершающее действо — обработка изоляционного слоя битумной мастикой.
Влагостойкая фанера — обязательная составляющая многослойного пирога паркетного
В многослойной конструкции паркетного пола является важным обязательный компонент — влагостойкая фанера. Ее заключения не зависит от типа основания и выбранной схемы устройства пола. Кроме работы, которая заключается в формировании связи между разнородными материалами, (древесиной и бетоном), на нее возложена еще ряд важных функций:
Влагостойкая фанера применяется при выполнении укладки паркета по любой из существующих технологических схем
Толщина водостойкой фанеры, которая применяется для устройства штучного паркета, рассчитывается по простой формуле. От значения толщины планок отнимают 5 см. Полученная разница равна мощности листов фанеры. Однако фанеру, толщиной менее 12 мм, опытные укладчики паркетных полов брать не советуют.
Способы укладки штучного паркета
Идеальная поверхность, составленная из отшлифованных и обработанных паркетных планок, является итогом многоэтапной предварительной работы. Это результат тщательной подготовки перекрытий, выравнивание, нанесение грунтовки под каждый из функциональных слоев. Затем следует устройство основы для монтажа плашек, заключения элементов, обработка поверхности паркета. Количество технологических этапов и сама технология укладки паркета зависит от выбранной исполнителем схемы и типа подоплеки, расположенной между цементным массивом или стяжкой и покрытием.
Дельный совет. Приобретенном для укладки штучного паркета необходимо «привыкнуть» к уровню влажности и к параметрам температуры в помещении, обустраивается. Пока ведутся подготовительные работы, паркет необходимо распаковать и выдержать плашки в существующих условиях примерно 10 дней. Желательно провести предварительную сортировку по колоритной гаммой и текстуре древесины, если была выбрана дешевая марка.
Заключение планок штучного паркета на влагостойкую фанеру этаж отшлифованной цементного пола
Простой, самый распространенный вариант с минимальным количеством производственных этапов и израсходованных материалов. Исполнителю нужно просто прикрепить основу — влагостойкую фанеру к бетонному основанию, а затем к ней приклеить паркет.
Важно. Между прикрепленными к основанию листами фанеры и стенами оставляют технологические зазоры размером более 1 см. Их на заключительном этапе работ заполняют пластичным герметиком.
Технологические зазоры между заключается паркетным полом и стеной
Обратите внимание. При обнаружении неравенства в работе по укладке фанеры не стоит переделывать. Перепады уровня можно убрать машиной для шлифовки, после чего фанеру лучше загрунтовать.
Внимание. Добиваться равномерности приклеивания досок к фанере с помощью грузов бессмысленно. Безупречное соединение получается только при использовании гвоздей, количество которых можно варьировать в зависимости от сложности рисунка и калибра паркетин. Возможно сочетание нескольких планок одним гвоздем.
Технология укладки искусственной паркетного пола на стяжку
Перед заливкой стяжки устилается слой гидроизоляции согласно вышеописанным способом. Полимерный выравнивающий слой или цементная стяжка, должны затвердеть. Чем толще слой, тем больше времени потребуется для просушки.
Данные способы укладки паркета идентичны. Они завершаются очередной технологической перерывом в 5 — 7 суток, необходимых для нормального процесса высыхания клея, для устранения влаги из расходных материалов. В этот период окажутся все огрехи, которые можно будет устранить шлифовкой.
Важно. При проведении финишных лакокрасочных работ не допускается наличие сквозняков, запрещено использование вентиляции.
Вместо лака, с глянцевым или матовым эффектом, может быть использовано масло. Обработанная маслом древесина прекрасно сопротивляется внешним негативным воздействиям, но требует ежемесячного обновления и ухода. Еще один плюс масляного покрытия — дефекты, возникшие при эксплуатации паркета, легче устранить с помощью нанесения состава на поврежденный участок.
Наглядная схема, демонстрирует последовательность укладки конструкции паркетного пола на стяжку
Способ устройства паркетного пола по лагам
Этот способ не заставит ждать готовности стяжки к следующим мероприятиям, мокрые и грязные процессы тоже отсутствуют. Преимуществом сооружения паркетного пола по лагам есть возможность провести под конструкцией ряд инженерных коммуникаций или оснастить пространство дополнительным изоляционным слоем.
В качестве лаг используют пиломатериалы с прямоугольным сечением — бруски, одна сторона которых 50-55 мм, размер другой стороны 70-100мм. Влажность хорошо просушенных брусков не должна превышать 12%, древесину необходимо обработать антисептическим составом, желательно пропиткой с дополнительным действием антипирена.
Для облегчения работы укладчика есть специальные регулируемые лаги с резьбовыми отверстиями, предназначенными для стоек-болтов, которые прикрепляются к черновому полу. Их высоту можно регулировать ключом, выравнивая пол с помощью изменения положения брусков.
Паркет можно настелить на существующее напольное покрытие. Принципиально последовательность работ не отличается, если не забывать за высокие требования к качеству основания.
Схема укладки штучного паркета на существующее напольное покрытие
В заключении
Желающие освоить технологию укладки паркета могут без опасений приступать к осуществлению поставленной задачи. Сложность ее только в необходимости терпеливо и последовательно выполнять все мероприятия и соблюдать технологического перерыва. Даже если решение самостоятельно выполнить работу необоснованно пробелами в семейном бюджете, экономический эффект принесет огромное удовольствие. Не менее долгая служба положенного домашним умельцем паркета.