устройство паркетного пола по лагам
Устройство полов из щитового паркета по лагам
Как правило, устройство полов из щитового паркета по лагам может выполняться с использованием только одной разновидности этого материала (несущей). Ненесущие паркетные доски для этих целей не подходят. Используемый материал может быть толщиной 2,8; 3,2; 4 см, при габаритных размерах 60Х60 и 80Х30 см.
Особенности щитового паркета
Данный материал состоит из нескольких склеенных слоёв. Верхний слой делается из шпона натуральной древесины, склеенного из отдельных планок. Нижний слой – это основание, изготовленное из отдельных реек или брусьев из древесины осины, берёзы, ольхи или деревьев хвойных пород.
Для скреплениях всех щитов паркета используется несколько вариантов:
Различные способы крепления щитовых паркетных элементов
Конструкция пола
Устройство полов из щитового паркета по лагам может выполняться как по монолитным железобетонным перекрытиям, так и по многопустотным плитам перекрытия. Причём при укладке брусьев по монолитным перекрытиям обязательно использование под ними звукоизолирующей подушки только из песка или с прослойкой из мягких сортов ДВП. При монтаже лаг на многопустотные плиты прослойку из ДВП можно укладывать прямо на перекрытие.
Шаг лаг выбираем из условий, что один щит должен опираться как минимум на три бруса и, исходя из габаритов самого щита. Так, при размере щитового паркета 60Х60 см шаг лаг равен 30 см, а при размерах 80Х30 см шаг равен 40 см. Однако среди современных материалов есть такие виды щитового паркета, которые можно опирать только на два бруса, поэтому в любом случае надо внимательно читать инструкцию к материалу.
Для устройства звукоизолирующей засыпки песок влажностью не больше 4% рассыпают равномерно по всей поверхности плит и выравнивают рейкой по маякам без трамбовки. Ровность засыпки проверяется при помощи уровня. Влажность древесины лаг и щитового паркета не должна превышать 10%.
Подготовка поверхности и выбор материала
Прежде чем приобретать лаги и укладывать пол необходимо произвести замеры помещения, причём все ниши и выступы должны быть также учтены. При выборе паркетных щитов стремимся к минимальным расходам. Добиться этого помогут доборные мелкоразмерные элементы, которые есть в каждой разновидности паркетных щитов. При использовании половинчатых (доборных) щитов не забудьте, что под них нужно использовать другой шаг лаг, соответствующий их размеру. При укладке паркетных щитов с рисунком постарайтесь располагать его по центру помещения, возможно в этом случае вам понадобиться использование доборных элементов по периметру помещения.
Устройство пола из щитового паркета по лагам подразумевает следующие подготовительные работы для основания:
После подготовки основания можно приступать к укладке паркетных щитов и их креплению.
Порядок выполнения работ
Прежде чем начать работы по укладке необходимо рассортировать все имеющиеся паркетные щиты. Для этого мы отдельно укладываем элементы по цвету, размеру и рисунку. Если укладка производится сразу в нескольких комнатах, то нужно разложить щиты по помещениям. Для удобства проведения работ рассортированные уложенные в штабель щиты складируют у входа в то помещение, где они будут использоваться. Далее работы ведут в таком порядке:
Устройство маячных рядов
Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Укладка паркетной доски на лагах
Вступление
Как вариант, существует технология укладки паркетной доски на лагах. Способ вполне нормативный и описан в СНиП «О полах». У данной технологии есть несколько особенностей, которые, помимо всего прочего, вы найдёте в этой статье.
Почему выбирают укладку на лаги
Напоминать, что такое паркетная доска, не вижу смысла, так как подробно описал это в статье Устройство и замки паркетной доски. Здесь напомню, что паркетная доска в отличие от штучного паркета, укладывается тремя возможными способами:
Выбор способа укладки паркетной доски зависит от типа доски, состояния основания, условий дальнейшей эксплуатации.
Замковый или плавающий способ очень похож на укладку ламината, укладка на клей похожа на укладку штучного паркета, а механический крепёж больше подходит для отделки стен паркетной доской.
Укладка паркетной доски на лаги выбирается, когда неровность основания пола не соответствует норме (более 1-3 мм на метр пола), а сделать стяжку пола нельзя, из-за ограничений по нагрузке на перекрытия.
Конструкция из лаг позволяют выровнять основание без большой нагрузки на перекрытие, которое будет создавать стяжка. При этом лаги могут поднять уровень пола на большую высоту.
Укладка паркетной доски на лагах
Общие правила
Важно понимать, что непосредственно на лаги без фанерного основания можно укладывать только паркетную доску толщиной более 22 мм.
Тонкая паркетная доска укладывается на лаги и заранее сделанный фанерный слой на этих лагах. Фанера укладывается в два слоя, каждый слой фанеры толщиной не мене 10 мм.
Лаги укладываются на основание пола с шагом, который зависит от толщины паркетной доски.
При любом варианте укладки от первой лаги до стены должно быть расстояние не более 10 см.
Укладка паркетной доски лагах и бетонной плите
При укладке лаг по бетонной плите необходимо обратить внимание на звукоизоляцию конструкции пола. Для звукоизоляции конструкции пола под лаги подкладываются прокладки.
По правилам изложенным в СНиП, для оснований из сплошных плит тяжёлого бетона толщиной от 120 мм и пустотелым плитам толщиной от 220 мм допускается использовать прокладки из мягкого ДВП толщиной 12 мм марка М2 и М3. Для плит толщиной 100 мм, прокладки должны быть не менее 24 мм.
В современном варианте прокладки из ДВП заменяют звукоизоляционной подложкой из пробки или вспененного полистирола. Укладывают лаги на слой плотного звукоизолятора.
Далее несколько технологических схем укладки доски на лагах.
Укладка паркетной доски на лагах по грунту
Самый сложный вариант — это укладка паркетной доски на лагах по грунту. В этом варианте «пирог» пола будет из следующих слоёв:
Заключение
Укладка паркетной доски на лагах позволяет в короткие сроки, без грязных и мокрых работ, с минимальной нагрузкой на перекрытие и высокой звукоизоляцией, сделать красивый пол в помещении.
Укладка паркета на лаги
Вступление
Укладка паркета на лаги не требует предварительного выравнивания базового пола. А значит не нужны трудоемкие работы по устройству стяжки пола, ни мокрой, ни полусухой стяжки. Также между лагами можно проложить инженерные коммуникации, которые, с одной стороны, будет не видны, а с другой, к нем достаточно легко добраться в случае аварии.
При прокладке между лагами труб водопровода каждую линию трубопровода нужно заизолировать специальными обмоточными материалами для защиты от образования влаги. Электропроводку между лагами нужно прокладывать проводами или кабелями в металлических трубах или в пластиковых трубах, не поддерживающих горение. При использовании негорючего кабеля с двойной изоляцией возможно использование гофрированной трубы для электропроводки. Запрещено устраивать электрические распайки между лагами, без доступа к ним для обслуживания (люков в полу). Сертификация продукции и материалов должна быть сделана по Российским законам.
Что такое лаги
Лаги это сухие деревянные бруски прямоугольного сечения. Обычно сечение лаг 50-55 мм на 70-110 мм. Влажность дерева лаг должна быть не больше 12%. Перед укладкой лаг их нужно пропитать (покрыть) антисептиком, для защиты от грибка и гниения. Материал для лаг недорогая древесина мало сучковых пород, например сосны.
Укладка лаг
Вариант 1.
Лаги укладываются на бетонное основание с шагом 25-30 см, перпендикулярно направлению будущей укладки паркета. Крепятся лаги к основанию саморезами на дюбелях. Шаг крепления дюбелей 45-50 см. Перед закреплением лаги выравниваются по общему горизонтальному уровню, во всех направлениях. То есть горизонтальность уровня лаг проверяется по длине лаг, перпендикулярно лагам, и по диагоналям. При этом шляпки саморезов не должны торчать, а должны быть утоплены на 3-4 мм. Между торцами лаг оставляется температурный шов 1-2 см.
Вариант 2.
На бетонном основании устанавливаются специальные штырьевые маяки через 40-50 см. Маяки вворачиваются в пол и выравниваются по горизонту.По уровню маяков делаются бетонные столбики. Размер столбиков 30 x30 см. Верхняя поверхность столбиков должна быть абсолютно плоской, и выровнена по общему горизонтальному уровню. Лаги клеятся к их основанию. Между торцами лаг нужно оставлять температурный зазор 1-2 см.
Альтернатива классическим лагам
Большое распространение получили альтернативные традиционным лагам, регулируемые полы. Регулируемые полы это те же деревянные бруски со сквозными отверстия и с вмонтированными в них резьбовыми втулками (цилиндрами). В эти втулки вкручиваются «ножки» регулируемого пола, которые можно двигать по резьбе вверх вниз. Благодаря этому вертикальному движению все лаги выравниваются по общему горизонтальному уровню. Преимущество регулируемых лаг, отсутствие клиньев, удобство работы, заводская подготовка брусков лаги.
Укладка паркета на лаги
На выравненые лаги сначала стелиться один слой фанеры. Фанера крепится саморезами. Продольные края фанеры должны попадать на середину лаги. На первый слой фанеры стелиться второй слой с «кирпичной» разбежкой по швам. Второй слой стелиться на клей и закрепляется саморезами. Шаг между саморезами 35-40 см. Саморезы утапливаются на 3-4 мм. Толщина двух слоев фанеры должен быть не менее 20-25 мм.
Уложенную фанеру нужно отшлифовать для удаления перепадов.
После уборки мусора можно приступать к укладке паркета по заранее выбранному рисунку. Укладывается паркет аналогично укладке на стяжку. Можно почитать статью: Укладка паркета на стяжку
На этом все! Как видите, Укладка паркета на лаги не такая сложная работа. Ходите по ровному и красивому полу.
Укладка паркетной доски во всех подробностях:
3 технологии, отработанные на практике
Паркетная доска — экономичный аналог штучного паркета и массивной половой доски. Но благодаря многослойной структуре она менее подвержена короблению при перепадах температуры и влажности. Как правильно уложить это напольное покрытие, чтобы оно не скрипело, не вздувалось и прослужило долгое время?
На нашем рынке чаще всего встречается паркетная доска в виде трехслойной планки, где верхний (лицевой) слой выполнен из ценной породы древесины, а средний и нижний — из более дешевой, обычно хвойных пород. Волокна в соседних слоях ориентированы перпендикулярно по отношению друг к другу, что повышает стабильность доски при изменениях температурно-влажностного режима в помещении. Толщина верхнего слоя составляет 3–4,6 мм при общей толщине планки 14–15 мм. Длина планки — 2100–2250 мм, ширина — 180–200 мм.
Паркетные доски, представленные в России, как правило, стыкуют друг с другом бесклеевым способом — с помощью замковых соединений: фигурных шипов и пазов, предусмотренных в планках. Конструкция «замка» несколько различается в зависимости от производителя, предполагая один из двух способов стыковки.
Первый — забивной: доски соединяют между собой легкими ударами молотка и подбойника. Второй — поворотный: шип одной доски вставляют в паз другой под углом 45°, затем планку опускают, тем самым защелкивая замок. Оба варианта являются надежными, позволяют избежать зазоров между элементами покрытия, а также разъединить их в случае необходимости. Вместе с тем поворотный способ накладывает некоторые ограничения при укладке: иногда нет возможности развернуть доску под углом к уже уложенной (например, когда низко расположен радиатор). Тогда приходится подтачивать замок, чтобы соединить доски в горизонтальной плоскости, и проклеивать стык водно-дисперсионным клеем, специально предназначенным для подобных работ.
В сравнении со штучным паркетом, паркетная доска предоставляет меньше вариантов рисунка пола. Планки всегда воспроизводят палубную укладку паркета, с обязательной разбежкой — одна планка должна быть смещена относительно другой на половину или треть ее длины.
Существует три основные технологии укладки такой доски. Самая распространенная — «плавающим» способом, то есть без жесткого крепления к основанию. Кроме того, планки можно приклеивать к полу или уложенному на него настилу из фанеры
Укладка «плавающим» способом
Укладка клеевым способом
Подготовка основания
В качестве основания для паркетной доски может служить цементно-песчаная стяжка, деревянный черновой пол по лагам, а также «сухая» стяжка — уложенные поверх выравнивающей засыпки (обычно из керамзита) влагостойкие гипсоволоконные листы. Требования к любому основанию для напольного покрытия содержатся прежде всего в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и в документе ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Пожалуй, главное требование к основанию для паркетной доски — плоскостность (или, иначе, ровность). Ее выверяют контрольной двухметровой рейкой: просветы между нею и базовой поверхностью не должны превышать 2 мм. Допустимый уклон основания — до 0,2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм. Недостаточно ровная основа может приводить, в частности, к тому, что со временем в местах прогибов досок замки будут разъединяться, а образовавшиеся щели начнут забиваться грязью.
Неровности основания обязательно нужно устранить. Например, цементно-песчаную стяжку выравнивают с помощью шлифовальных машин (если выступы не превышают 5 мм) или самовыравнивающих смесей на цементной основе (если величина углублений составляет от 4 до 20 мм). Перепады большего размера могут потребовать демонтажа и повторной заливки стяжки
Другое принципиальное требование к основанию — нормативная влажность. При повышении влажности древесина набухает, при понижении — ссыхается, отчего постепенно происходит коробление деревянного пола. Во избежание деформации досок нужно свести к минимуму воздействие влаги на них. А потому основание должно быть сухим, что особенно актуально в случае укладки планок на цементно-песчаную стяжку. Согласно упомянутым выше ВСН 9-94, влажность основания не должна превышать 5%. Однако серьезные паркетные организации ориентируются на европейские нормы, которые предписывают высушивать стяжку до 3,5–4%. Обратите внимание: чтобы стяжка набрала необходимую прочность, должно пройти 28 дней с момента ее изготовления. Ошибочно считать это временем достижения стяжкой требуемой влажности — для полного высыхания понадобится больший срок (расчетное время высыхания стяжки толщиной 50 мм — два месяца). Если отделочные работы нужно проводить очень быстро, то можно заливать так называемые быстросохнущие стяжки, однако они заметно дороже обычных. Уровень влажности основания проверяют специальным электронным прибором.
Кроме того, для защиты дощатого пола от влаги рекомендуют создавать поверх основания паробарьер — обычно в виде полиэтиленовой пленки. Важна толщина такой пленки — не менее 0,2 мм. Чем она толще, тем лучше препятствует проникновению водяного пара и тем выше ее прочность, а значит, меньше вероятность порвать ее во время монтажа. При укладке пленку заводят на стены, как правило, на высоту 50 мм, обрезая до нужного размера после установки плинтуса. Поскольку у водяного пара очень высокая проникающая способность, места стыков полотен и примыканий пленки к стенам проклеивают специальным скотчем. Отметим, что, если нет времени ждать, когда стяжка окончательно высохнет, приходится создавать поверх нее более эффективный паробарьер, например нанесенную в два слоя полиуретановую (реактивную) грунтовку. В случае «сухой» стяжки (засыпка и гипсоволоконные листы), влажность которой минимальна, паробарьер (полиэтиленовая пленка) все равно нужен: он препятствует отбору стяжкой влаги из планок. Тем самым предотвращая высыхание клеевого состава, соединяющего слои доски, деформацию планок, появление скрипов в полу.
Среди требований к основанию — прочность и чистота
Несколько слов об основании в виде деревянного чернового пола. Он представляет собой бруски или доски (лаги), на которых саморезами закреплены доски или листы влагостойкой фанеры. Между лагами и фанерой (досками) уложена пароизоляция.
Прочность конструкции достигается за счет продуманного сочетания шага лаг и суммарной толщины «пирога» напольного покрытия. Так, при расстоянии между центрами лаг 300 мм обычно достаточно 18-миллиметрового листа фанеры при последующей укладке паркетной доски толщиной 14 мм. Выравнивают основание за счет установки под лаги деревянных проклеенных подкладок разной толщины, подстругивания лаг, шлифовки досок или фанеры. Как вариант — применение так называемых регулируемых лаг, которые можно точно выставить по высоте благодаря пластиковым или металлическим болтам-стойкам.
Укладка «плавающим» способом
Такая технология монтажа предполагает укладку досок на специальную подложку (настеленную поверх пароизоляционной пленки), без жесткой фиксации к основанию. При этом доски, состыкованные в замок, представляют собой единую плиту, которая способна свободно двигаться в горизонтальном направлении, увеличиваясь или уменьшаясь в размерах при изменениях температурно-влажностного режима (отсюда и название данного способа — «плавающий»). Чтобы плита могла беспрепятственно расширяться, необходимо обязательно оставлять зазор не менее 10 мм между полом и стенами, колоннами и другими преградами. Чем больше площадь помещения, тем больше должен быть этот зазор. Притом допустимо использовать только плинтусы с основанием шириной 20–23 мм (более узкий «европлинтус» не подходит для пола, уложенного таким способом).
Для соблюдения зазора не менее 10 мм между стеной и дощатым полом должны быть учтены все неровности в местах их примыканий, иначе возможно появление в покрытии щелей и вздутий
Учитывая подвижки плиты, следует предусматривать разрывы (не менее 10 мм) в напольном покрытии между комнатами, между комнатой и эркером, между частями комнаты, если она Г-образной формы, в местах примыкания досок к другим напольным материалам и пр. Разрывы декорируют накладным порогом, который не должен препятствовать подвижке пола. Если не оставлять зазор, то велика вероятность деформации замков, появления трещин, вздутий на покрытии (притом подъем пола в зоне дверного проема может мешать открыванию двери) и других проблем, ведущих к необходимости ремонта пола. Кроме того, нельзя приклеивать отдельные части плиты к основанию. Между тем непрофессиональные бригады зачастую приклеивают планки, например, в месте примыкания дощатого пола к плиточному, чтобы не устанавливать накладной порог. К тому же доски могут зажиматься неправильно выполненными дверными коробками (поэтому коробки рекомендуют монтировать уже после настила напольного покрытия, с зазором около 1 мм над полом), клиньями для стягивания планок, которые забывают вытащить укладчики, а также механически закрепленными сквозь доски ограничителями хода двери или деталями каркаса шкафа-купе. Обратите внимание: любой жесткий крепеж затрудняет движение плиты, что может обернуться перечисленными выше проблемами.
Есть ограничения и по площади помещения, где настилают «плавающий» пол. В зависимости от размеров доски и породы древесины, применяемой для среднего и нижнего слоя планки, максимальная диагональ пола может составлять 8–10 м. Некоторые эксперты полагают, что в помещении большой площади препятствием к расширению досок может стать тяжелая мебель, установленная в противоположных углах комнаты.
Паркетную доску укладывают с обязательной разбежкой: одну планку смещают относительно другой на половину или одну треть от ее длины
Специалисты неоднозначно оценивают достоинства и недостатки «плавающего» способа укладки. С одной стороны, у него есть неоспоримые плюсы: он позволяет очень быстро настилать паркетную доску и притом не требует высокой квалификации от исполнителей. Более того, благодаря замковому соединению и отсутствию жесткой фиксации к основанию можно при необходимости без труда демонтировать доски — как частично (для ремонта отдельного элемента), так и полностью (и затем без подготовки основания уложить новые планки). По утверждению производителей, «плавающий» пол из паркетной доски прослужит до 15 лет. И если понимать, что это не капитальное напольное покрытие, то заметных недостатков у него нет. С другой стороны, планки без жесткого крепления к основанию нельзя шлифовать. Не исключена возможность той или иной деформации пола из-за препятствий при его расширении-сжатии (как следствие ошибок при монтаже) или из-за заметных колебаний температуры и влажности в помещении. К тому же обязателен накладной порог между комнатами и в других указанных выше местах, от которого многие заказчики предпочли бы отказаться. Если эти недостатки кажутся значимыми, то можно уложить паркетную доску более надежным способом.
Укладка штучного паркета на лаги
Паркет из массива дерева – это невероятно красиво и престижно. Напольное покрытие из штучных строганных планок создает удивительную атмосферу тепла, уюта, обладает отличными звуко- и термоизолирующими свойствами.
Важную роль в сроке его службы играет укладка на ровное сухое основание. А что делать, если состояние бетонной плиты далеко не идеальное, а на стяжку нет времени? Для таких случаев давно разработан способ сухого выравнивания – лаги плюс плиты древесностружечных материалов.
Штучный паркет: отличительные черты
В последнее десятилетие появилось столько новых финишных материалов для отделки пола, что даже мастера зачастую путаются. Итак, штучный паркет представляет собой строганные планки из массива твердых пород дерева следующих габаритов:
Выпускаются планки с двухсторонним шпунтованием, т.е. система соединения «шип-паз». Популярные породы дерева: бук, дуб, вишня, клен.
Паркет часто путают со следующими напольными покрытиями.
Массивная доска – планка из цельной древесины с четырехсторонним замковым соединением «паз-гребень» и габаритами: длина – до 2 м; ширина – до 20 см; толщина – до 2,5 см; глубина рабочего слоя – до 10 мм.
Паркетная доска – многослойное покрытие из разных пород древесины на замковой системе соединения. Размеры: длина – до 2,2 м; ширина – до 25 см; толщина – до 1,8 см; глубина рабочего слоя – до 6 мм.
Наборный или мозаичный паркет – небольшие квадратные щиты, собранные из мелких массивных планок. Лицевой стороной они наклеиваются на специальную плотную пленку, которая удаляется вместе с клеем после настила покрытия. На обратной стороне щитков закреплен слой звукоизоляционного материала (резина, пенопласт). Габариты: длина – 40 или 60 см; ширина – 40 или 60 см; толщина – 8-12 мм; глубина рабочего слоя – до 2-5 мм.
Паркетные щиты (инженерный массив) – на основание из фанеры или ДСП наклеиваются мелкие планки твердых пород дерева, сверху покрываются прочным полиуретановым лаком, который отверждается под воздействием ультрафиолета. Размеры: длина – 40 или 80 см; ширина – 40 или 80 см; толщина – 15-30 мм; глубина рабочего слоя – до 8 мм.
Таким образом, штучный паркет – это небольшое изделие из массива, которое благодаря размерам отлично смотрится даже в малогабаритных помещениях.
В преимуществах перед аналогами: хорошая стабильность геометрических размеров, износостойкость, наибольшая в своем классе устойчивость к изгибающим и выкручивающим деформациям. Но самое главное преимущество выявляется при монтаже.
Традиционные варианты расположения планок:
Всего узоров более 20, но чаще всего используются первые два.
Как выбрать штучный паркет
При выборе паркета нужно обращать внимание на породу дерева. Дубовый паркет один из самых твердых, бук по физико-техническим свойствам уступает ему незначительно, но более капризен к температурно-влажностному режиму в доме.
Клен требователен к процессу сушки: если производитель слегка не досушил, то вскоре на готовом полу появятся трещины и зазоры. Вишня легко поддается обработке, поэтому для нее приемлемы любые варианты укладки: от традиционной елочки до сложных инкрустаций.
Чем меньше размер паркетины, тем более она устойчива к негативным факторам и перепадам температурно-влажностного режима. Но укладка штучного паркета малых размеров очень трудоемкая и занимает гораздо больше времени, чем напольное покрытие больших размеров.
Чем больше глубина рабочего слоя, тем дольше срок службы, соответственно большее количество обновлений выдержит материал (циклевка и шлифование) невзирая на рисунок укладки штучного паркета.
Влажность древесины не должна превышать 10%. Плохо высушенные планки будут выгибаться, перекручиваться.
Плашки должны иметь идеально ровные грани, угол стандартный – 90° без отклонений. Не забудьте проверить качество замков – соединение должно быть легким, ровным, без зазоров. Это очень важно независимо от того, какие виды укладки штучного паркета вы выбрали для своего дома.
Не должно быть сколов, трещин и выпавших сучков на лицевой поверхности. Это трудноустранимые дефекты, которые в готовом покрытии все равно через какое-то время дадут о себе знать. Лучше не рисковать и потребовать от продавца замены на целый товар без брака.
Инструменты для укладки паркета на лаги
Любая технология укладки штучного паркета требует определенного набора инструментов и материалов. В том числе:
Этот набор может изменяться в зависимости от условий или особенностей укладки паркета.
Технология монтажа
Все работы должны производиться с соблюдением следующих условий:
Поскольку основное требование к основанию – идеально ровное, сухое и гладкое, то в первую очередь стоит позаботиться о выравнивании. Простой и быстрый метод – сухая стяжка. Суть в том, что на основание монтируются лаги – бруски 50х50 или 50х70, 70х100, на которые сверху укладываются листы фанеры. Брус сначала следует обработать антисептическими грунтовками и высушить.
На основание настелить гидроизоляционный материал (рубероид или полиэтиленовую пленку), затем установить лаги перпендикулярно рисунку укладки будущего паркета с шагом 20-50 см. Каждый элемент нужно проверить нивелиром, в местах перепадов подложить куски фанеры или тонкие деревянные плашки или пристругать, зафиксировать метизами (дюбели, саморезы и т. п.) через каждые 50 см.
Поверх готового каркаса нужно настелить фанеру или ДСП с зазором не менее 5 мм (для компенсации термического расширения листов) и прикрепить к лагам оцинкованными или оксидированными саморезами. Головки нужно утопить на 2-4 мм. В отдельных случаях рекомендуется укладка листового материала в два слоя с перехлестом швов. Готовый черновой пол нужно отшлифовать, загрунтовать и можно приступать к монтажу паркетного покрытия.
Как укладывать штучный паркет на фанеру? Поскольку стены не всегда строго параллельны друг другу, производится замер и тщательная разметка. Для укладки первого ряда планок нужно определить реперную линию (перпендикулярно окну или входу), вдоль которой будет монтироваться паркетный пол.
По базовой линии нужно натянуть леску, от которой пойдет укладка. По небольшому участку основания зубчатым шпателем равномерно распределить клеевой состав, уложить поштучно планки, подгоняя их при помощи подбивочного бруска и киянки, прижать. Дополнительно некоторые мастера промазывают клеем ПВА замковые соединения.
Через 2-5 дней можно приступать к финишным работам. Паркет нужно обработать циклевочной или барабанной паркетношлифовальной машиной с крупным зерном (40-60 ед.). После этого поверхность очищается строительным пылесосом и наносится тонкий слой шпатлевочной массы металлическим шпателем по всей площади пола.
Затем проводится вторичная тонкая шлифовка покрытия, удаляются остатки древесной пыли, паркет лакируется в 2-4 слоя. Между 1 и 2 слоем рекомендуется промежуточное шлифование плоскошлифовальной машиной с мелкозернистой насадкой (120-340 ед.).
Укладка штучного паркета на лаги – трудоемкое занятие. Средний срок работы – от 2 до 4 недель. При соблюдении всех рекомендаций готовое покрытие исправно прослужит не менее 20 лет и даже больше.
А в этой статье узнаете о выравнивании деревянного пола фанерой.
Видео про укладку паркета по лагам: