установка обувницы пластиковой для внутреннего фасада

Обувница, как предмет интерьера, присутствует фактически в каждом доме, и это уже давно не старая советская модель с раздвижными дверцами и откидной верхней крышкой, которая была представлена на рынке всего в нескольких вариантах. Сегодняшние обувницы выглядят намного лучше, однако также не блещут разнообразием и собираются, в большинстве своем, на обычном пластиковом механизме. О том как его использовать и пойдет речь. Механизм состоит из основных боковых частей (1), забивных втулок (2), фиксаторов (3), на которых и будет вращаться вся конструкция, и ограничителей (4), которые работают в двух направлениях — как на закрытие, так и на открытие. Перед вами самое простое и дешевое, что можно найти на рынке. Встречаются механизмы, позволяющие разместить на одну секцию больше.

Вот какую документацию можно найти на сайте поставщика:

Лично меня они не совсем устраивают, т.к. нижняя декоративная планка не вписывается во внешний вид готовой обувницы и значительно усложняет процесс изготовления и сборки. Поэтому, уже в который раз, собираю опытный образец. Во-первых: отказываюсь от фальш-планки, во-вторых: пытаюсь уменьшить зазоры (что оказывается невозможным при использовании только одного представленного механизма), в-третьих: передо мной стоит задача установить два механизма обувницы на одну стенку из 16 ЛДСП (судя по документации производителя, этого сделать нельзя — но варианты есть). В результате должно получиться что-то похожее:

Вот что получается по размерам для присадки механизма обувницы:

Ширина бока 223 мм — минимальная для набивного ДВП, если вы делаете вкладную заднюю стенку или жесткую из ЛДСП, то её надо соответственно увеличить. Размеры отступа от передней стенки 42 мм и 34 мм взяты для вкладных 16мм фасадов, используете другие — прибавьте разницу по толщине. Высоты рассчитаны для расположения и следующих размеров фасадов:

Зазоры, как уже отметил, минимизировать не удается, т.к. при открывании фасад начинает задевать либо дно, либо нижний фасад. Решить проблему можно используя вкладные петли и барный ограничитель, но тогда мы получаем обычную тумбу, где механизм обувницы выполняет роль только держателя для обуви — присадку под втулки, соответственно, делать не надо (не забываем про среднюю полку для крепления петель, если обувница двойная).

Самый сложный процесс сборки обувницы — это крепление фасада. Для нашего случая размечаем его следующим образом под нижние отверстия пластиковых боковин:

Зазоры с права и слева оставляем по 4 мм! Т.е. внутренняя ширина отдела в этом случае будет 568мм. Линия в 15 должна проходить по центрам отверстий, а нижнее одинарное отверстие находится на уровне 83мм от края фасада.

Вот что получается. Пару слов о фото: крепить внутренние перегородки лучше саморезами с маленькой шляпкой, а не как мы обычными ЧРШ, хотя и с ними обувница отлично работает. Внутренние перегородки рассчитываем исходя из формулы: Lпроема — 16мм, а высоту у нижней планки делаем 85 мм, а у двух средних по 135мм (а не 140 у одной). Кромить их лучше по периметру.

Теперь самое интересное. Для установки двух механизмов обувницы на одну стенку из 16 мм ЛДСП необходимо: сделать в ней сквозную присадку, втулки и ограничители сточить на наждаке или обрезать на 2,5 и 4,5 мм соответственно. Жесткость конструкция не потеряет и все будет отлично работать, главное объяснить заказчику — как правильно все собрать.

Источник

Шаг 58 — Установка откидной системы для обуви

Рассмотрим еще один механизм для крепления фасадов, а именно, откидную систему для хранения обуви.

Итак, начнем с состава: в комплект фурнитуры входят

Все выполнено из пластика, поэтому достаточно бюджетно.

Компоненты (а именно, вставки) делаются из 10 мм листовых материалов, например, 10 мм ЛДСП. Расчеты уже приведены на схеме: длина считается от внутренней ширины короба минус 16 мм. А по ширине у нас должны получиться три полоски 85, 135 и 140 мм.

Приведу присадочную схему. В принципе, на ней все понятно.

Перенесем эту схему на материал.

Отверстие под ось сверлится фрезой Форстнера диаметром 20 мм и глубиной 10 мм. В нее запрессовывается пластиковая вставка. Я вообще делаю это на клей для вящей надежности.

Ось пока не запрессовываем, собираем сам короб

Переходим к сборке откидных элементов. Пластиковые боковины фиксируем к фасаду тремя саморезами.

После этого устанавливаем вставки, фиксируя каждую в торец саморезом. Под саморезы желательно засверлить отверстие, чтобы не расколоть материал.

После этого уже собранные ящики вставляем на предназначающиеся им места, вставляем оси и забиваем их молотком во вкладыши. Вынуть их теперь не получится.

Таким же образом собираем и устанавливаем и остальные ящики.

В итоге получается вот такая тумбочка для обуви.

Источник

Обувница своими руками. Фото, чертеж и схемы сборки

Очень часто планировка квартиры не позволяет установить в прихожей полноценный шкаф для обуви. Как правило, коридоры очень узкие и нет возможности устанавливать широкие комоды.

На мебельном рынке представлен огромный выбор различных готовых обувниц и комодов для обуви, но не всегда они подходят по размерам, цвету и дизайну.

Хорошей альтернативой системы хранения в данном случае является обувница со встроенными галошницами.

Различают одно-, двух- и трехсекционную системы. В зависимости от количества секций меняется количество обуви, которое поместится в готовое изделие. Также может меняться и глубина обувницы.

Сегодня мы предлагаем вам рассмотреть процесс изготовления и сборки двухсекционной обувницы, габариты которой: 1100*700*250 (Ш*В*Г). И по данному материалу Вы вполне можете изготовить такую обувницу своими руками в домашних условиях.

Необходимые материалы

В качестве материала для изготовления обувницы могут выступать:

Что касается фанеры, то это, безусловно, один из самых прочных материалов для изготовления мебели. Однако он требует дополнительной обработки и покраски.

МДФ также отличается высокой прочностью. Его плотная структура облегчает процесс сверления и сборки изделия. Но, зачастую, если делать обувницу полностью из МДФ, изделие получается достаточно тяжелое и дорогое. Поэтому из МДФ обычно делаются только фасады, а весь корпус собирается из ДСП.

При заказе распила и ламинирования МДФ вы можете дополнительно выбрать фрезеровку на плите, то есть с помощью специального фрезерного оборудования на детали будет нанесен рельефный рисунок. Он добавит особый стиль вашей обувнице.

В данном материале мы рассмотрим изготовление галошницы из плиты ДСП толщиной 16 мм – для каркаса, и 10 мм — для внутренних перегородок галошниц. Этот материал является одним из самых бюджетных на рынке.

Благодаря тому, что плиты ДСП имеют широкий цветовой ряд, вы можете выбрать наиболее понравившийся цвет либо подобрать декор, максимально подходящий к остальной мебели в вашем доме.

Наш дизайн предполагает использование двух цветов: венге темного (для крыши, боковин, внутренней стоевой и днища) и венге светлого цвета (для фасадов).

Безусловно, намного проще заказать деталировку в специализированном магазине или цехе, так как при самостоятельном распиле деталей не избежать сколов. Вам необходимо просто обратиться в мебельный цех с деталировкой, там же вам их облицут кромкой.

Кромкование деталей

В домашних условиях возможно облицовывание только бумажной кромкой, ведь для пластиковой нужен специальный станок и клей, который, нагреваясь до высоких температур, обеспечивает хорошее сцепление кромки с деталью.

Рекомендуется облицовывать видимые детали толстой кромкой ПВХ, то есть толщиной 2 мм. Видимые детали, в нашем случае, это:

Все внутренние детали, перегородки в галошницах можно обклеить так же ПВХ кромкой, но толщиной 0,5 мм. Вам будет необходимо передать мастерам мебельного цеха деталировку, на которой также указано как облицовывать детали.

Деталировка

Детали обувного шкафа

Детали ДСП 16 мм, цвет: венге темный:

Детали ДСП 16 мм, цвет: венге светлый:

Детали ДСП 10 мм, цвет: венге светлый:

Деталь ДВП 3 мм, цвет: белый:

Комплектующие для обувницы

Необходимый инструмент

Сборка обувницы

Первым делом собираем каркас обувницы, четыре основных детали — две боковины, крыша и дно. Саму коробку можно собрать на:

Тут решать вам, что для вас будет проще всего. Я бы все-таки рекомендовал минификсы.

После того, как соберем коробку, можно установить внутренние детали.

К боковинам и дну их проще всего прикрутить на конфирматы, а к крыше и между собой в центре — на металлические уголки.

Завершающей работой по каркасу будет установка задней стенки ДВП. В принципе ничего сложного здесь у вас возникнуть не должно.

Следует помнить, что при монтаже задней стенки ДВП у вас всегда должен быть идеальный квадрат/прямоугольник с ровными диагоналями

Установка калошницы

Теперь нам нужно будет установить механизмы для обувницы. Крепятся они на боковины. Ниже представлены монтажные размеры и чертежи крепления этих механизмов:

Для того, чтобы было проще разобраться с монтажными размерами и легче установить механизм открывания для нашей обувницы, можете воспользоваться нижеприведенными чертежами.

На боковинах нужно разметить места крепления для оси вращения и штифта упора и можно сразу прикручивать панели к боковинам.

У нашей галошницы стандартный размер: 192*287*85*16. В начале сделайте разметку для будущего крепления пластиковой части по вышеприведенному чертежу и схеме установки (для каждой галошницы в комплекте всегда идет чертеж и монтажная схема ее установки, по которой, собственно, и нужно проводить монтаж).

В первую очередь, галошницу нужно прикрутить к боковинам ДСП с помощью саморезов. При этом обращайте внимание на то, что галошница должна свободно наклоняться и возвращаться в исходное положение.

Теперь необходимо соединить детали из ДСП (самой галошницы), толщина которых составляет 10 мм, и пластиковые детали галошницы.

Делайте это поэтапно. То есть, сначала вы вставляете детали в специальные пазы и прикручиваете их на саморезы к левой боковине, затем — к внутренней вертикальной перегородке. После этого повторите эти действия с обратной стороной перегородки и правой боковиной.

На следующем этапе нам останется установить фасады, ручки и подпятники.

Для более точной установки фасадов можно воспользоваться двусторонним скотчем. Т.е. фасады здесь можно установить так же, как и на обычный выдвижной ящик.

Клеим двусторонний скотч на галошницу, примеряем фасад, прижимаем и прикручиваем.

Обратите внимание: у нас в деталировке размеры фасадов для распила и кромкования указаны уже с необходимыми отступами и зазорами в 2 мм с каждой стороны. Так же, исходя из монтажного чертежа галошницы, зазор фасада снизу должен составлять не менее 7 мм.

Далее размечаем отверстия под ручки и прикручиваем их.

В самом конце нам останется прикрутить подпятники и на этом сборку можно считать завершенной.

Чертеж обувницы

По ссылке вы можете скачать сборочный чертеж данной обувницы:

Теперь вся обувь в вашем коридоре будет на своих местах, при этом откидной механизм не будет препятствовать свободному передвижению по прихожей.

Если вам не подходят габариты этой обувницы, вы можете пропорционально уменьшить или увеличить все размеры деталей, предварительно просчитав, сколько места необходимо для того, чтобы поместилась вся обувь.

Источник

Шкаф для обуви в прихожую с откидными полками

Вот, делюсь впечатлениями об изготовлении откидной обувницы для прихожей. Фурнитуру я приобрел по 50 руб. за комплект. А вот с остальнм пришлось повозиться.. Расскажу вам историю ее создания.

Механизм откидных обувниц для меня новый, поэтому я сразу полез в интернет искать присадочные схемы (забегая вперед, скажу, что я все-таки нашел нормальную присадку, но это было уже после того, как изделие было изготовлено, а посему это будет раскрыто в отдельной статье). Ничего особо толкового нарыть не удалось. Сначала я нашел вот такую схему. И обрадовался…

Но с расчетами пока был затык, поэтому поиски продолжились и я нашел вот такой файлик «схема сборки обувницы с детализацией«. Тут я вообще расслабился и, потирая руки не сопоставил обе этих схемки. Тупо взял размеры, на их основании сляпал проект, подогнал размеры под требуемое помещение и отдал в раскрой. Как показала практика, я погорячился.

Сразу оговорюсь, что в выложенном проекте, как и в детализации, размеры уже исправлены.

Скачать исходник откидной обувницы PRO100

Детализация проекта прилагается

Кромка используется 0,4 мм. Если будете менять на 2 мм — обязательно надо заузить фасады.
Задняя стенка сделана «В паз», если быудете делать накладной — надо расширить в каждую сторону на 16 мм.

Итак, детали напилены и сложены кучкой. Выбираем из них стойки и начинаем присадку. Самый важный момент. Ошибаться тут никак нельзя, потому что закрыть потом 20 мм дырки будет проблематично. Разметку начинаем с нижнего переднего угла стойки. Согласно присадочной схеме разметил отверстие под ось.

23 мм — это деталька под фасадом, чтобы механизм не упирался в дно. 7 мм — зазор. Еще 7 мм — эмпирическое значние, которое есть на схеме, но его размер не подписан. 2 мм взял из схемы, 44 получил прибавляя 28 мм из схемы к толщине фасада 16 мм.

В полученном месте высверлил Фрезой Форстнера 20 мм слепое отверстие глубиной 10-12 мм.

В это отверстие запрессовываем пластиковый элемент-вставку.

Отмечаем границу фасада, от нее откладываем 7 мм и повторяем манипуляции с обеими стойками.

Обратите внимание, что на обоих стойках выбран паз для задней стенки ДВП.

Размечаем направляющие для выдвижного ящика. К примеру, на боковой стенке ящика я отложил 40 мм от дна, значит на стойке короба я отложу 50 мм от нижней границы фасада ящика. 55 мм на этой линии — это 37 мм (фиксированный размер для шариковой направляющей + толщина вкладного фасада 16 мм).

Присаживаем и устанавливаем остальные отверстия и фурнитуру. Снизу горизонты к стойкам крепятся конфирматами, сверху — минификсами.

После этого приступаем к сборке короба: крепим нижний горизонт, ставим в паз заднюю стенку, ставим верхний горизонт.Монтируем подфасадную детальку (я просто прикрутил ее тремя саморезами снизу, чтобы ничего не раскололось и с боков не было заглушек от конфирматов).

После этого переходим к сборке самих откидных элементов. Планки крепятся саморезами в торец (под них желательно сначала рассверлить отверстия, чтобы ничего не расколоть).. Сначала я собрал корзины и решил к ним прикрутить фасады, но не тут то было — к крепежным отверстиям стало не подобраться, пришлось частично разбирать, крепить фасад и собирать снова.

Вам же я посоветую начать именно с фасадов. Отмечаем крепежные отверстия. Схемы к ним у меня не было, поэтому пришлось пользоваться старой доброй методикой «Научного тыка». Значения получились следующие. Кстати, недалеки от истины (см статью про правильную присадку — будет чуть позднее)

Накладываем механизм на фасад и фиксируем шестью саморезами.Остается только поставить на места планки для обуви и прикрутить ручку и полку можно монтировать в короб.

Для установки в короб просто вставляем собранный механизм внутрь, позиционируем его напротив высверленных ранее 20 мм отверстий, вставляем в них оси и забиваем их молотком. Тут же засверливаем 8 мм сверлом и устанавливаем штифт-упор. для этого от оси надо отступить 172 мм, а от края стойки 34 мм.

Наша тумбочка постепенно начинает приобретать законченный вид.

Со второй обувницей проделываем точно такие же манипуляции. После чего переходим к сборке выдвижного ящика. Данный процесс обсуждался уже многократно и останавливаться на нем мы не будем.

Осталось поставить его в отведенную нишу. Прикрутить к фасаду ручку и установить его на «двусторонний скотч«.

Прикручиваем дополнительные магнитные защелки в коробу и ответные планки к фасаду. Все, работа закончена. Тумбочка приобрела вот такой внешний вид. Отмечу небольшой недостаток — несовпадение текстуры фасадов. Для исправления этого надо было располагать их на листе, как они должны быть в смонтированы, либо сделать рисунок горизонтальным.

Напоследок дополню, что такая конструкция достаточно неустойчивая, поэтому ее обязательно надо будет крепить к стене. ВО избежание опрокидывания.

Источник

Как самому сделать выдвижные секции для обуви в шкаф-купе

Содержание

Содержание

Периодические попытки избавиться от беспорядка в нижних отделениях шкафов стабильно терпят неудачу. Перманентный бардак не дает шансов в этой неравной борьбе. Вроде еще вчера на полках был наведен идеальный порядок, а через неделю на поиск нужной вещи уходит непозволительно много времени. Создается впечатление, что шкаф-купе живет своей жизнью, которая неподвластна воле его хозяев. Ситуацию можно быстро изменить в свою пользу, если интегрировать в мебель выдвижные системы хранения. Некоторые из них можно сделать своими руками.

Зачем нужны выдвижные системы хранения

Основная причина беспорядка на нижних полках любой корпусной мебели — затрудненный доступ к отделениям. Особенно это актуально для зон, расположенных у задних стенок. Чтобы оттуда что-то извлечь, часто приходится убирать расположенные в первых рядах вещи, наклоняться или даже становиться на колени и с N-ой попытки добраться до нужного предмета. Эта малоприятная процедура отлично знакома каждому из нас. В итоге нижние отделения используются крайне нерационально. Для решения проблемы достаточно установить в этих зонах выдвижные системы хранения:

Благодаря их использованию все хранящееся на нижних уровнях за считанные секунды оказывается в зоне свободного доступа. Чтобы достать нужную вещь, не требуется ничего вынимать или переставлять предметы. Все содержимое выдвижных систем оказывается в зоне свободного доступа.

Почему внизу шкафов рекомендуется устанавливать обувницы

Обувь для каждодневной носки в большинстве случаев традиционно хранится на нижних полках. Практически все фабричные системы хранения (откидные и выдвижные) предназначены для монтажа в непосредственной близости от дна шкафа. Это не значит, что все нижние отделения многодверного шкафа-купе необходимо заполнять обувничками. Достаточно выделить одну секцию.

Что представляет собой самодельная обувница

Самодельные полки для обуви имеют простую конструкцию. Больше всего они напоминают выкатные полки для компьютерных столов. Основное отличие — наличие ручки-бортика в лицевой плоскости и резинового коврика. Подобных обувничек можно установить от 3 до 5 штук в одном отделении.

Плюсы самодельных обувниц

Основное достоинство самостоятельно сделанных выдвижных конструкций заключается в том, что их можно адаптировать под особенности конкретного шкафа-купе и обеспечить максимальную вместительность. Кроме этого, есть еще несколько аргументов в пользу самодельных обувничек:

Фабричные выдвижные модели могут не подойти по ширине или глубине внутреннего отделения в корпусе. Поэтому при их выборе покупатели отдают предпочтение моделям с меньшими размерами. Вследствие этого внизу шкафа остаются пустующие зоны. Откидные обувнички проще адаптировать под размеры отделения. Однако процесс их монтажа достаточно трудоемкий, и к тому же они предназначены для хранения чистой сухой обуви.

Инструменты и материалы для изготовления выдвижной обувницы

Изготовить и установить выдвижные полки для обуви можно при помощи дрели или шуроповерта и конфирматного сверла. Также понадобятся:

Такой набор инструментов имеется практически в каждом доме. За запчастями для сборки обувнички придется съездить в ближайший магазин мебельных комплектующих. Для изготовления выдвижных полок потребуются:

При выборе комплектующих желательно придерживаться нескольких рекомендаций. Тогда выдвижные обувнички будут удобны в эксплуатации и впишутся в дизайн шкафа.

Инструмент

Начинающим мастерам целесообразно выбрать шуруповерт для сверления и сборки полок. Он удобнее дрели, с которой в таких ситуациях лучше обращаются профессионалы.

Направляющие

Оптимальный вариант — шариковые направляющие полного выдвижения с доводчиком. Их можно заменить роликовыми моделями полного выдвижения, но это бессмысленно. При примерно одинаковой стоимости роликовые направляющие уступают шариковым направляющим по эксплуатационным характеристикам:

Однако в большинстве случаев для оснащения выдвижных полок выбирают обычные роликовые направляющие частичного выдвижения. В примере рассмотрена установка именно с этими механизмами. В целом они справляются с нагрузкой и долго работают, но обувничками на шариковых направляющих с доводчиками намного удобнее пользоваться.

Рейлинговые ручки

Длину ручек нужно подбирать так, чтобы она максимально совпадала с шириной полки. В таком случае лицевая фурнитура будет отлично смотреться на конструкции и выполнит функцию ограничивающих бортиков. Оптимальный декор для таких рейлингов — глянцевый хром. Он совпадает с покрытием штанг для плечиков в шкафу.

Антискользящие коврики

При покупке ковриков необходимо обращать внимание на длину и ширину рулона. Эти параметры должны быть такими, чтобы обеспечить минимальное количество обрезков. Коврики можно купить не только в мебельных магазинах, но и в обычных супермаркетах.

В большинстве случаев для раскроя полок не требуется целый лист ламинированной плиты, поэтому придется довольствоваться теми остатками, которые смогут предложить на фирме. Декор ЛДСП не обязательно должен быть цвет в цвет с ламинированным покрытием корпуса купе. Его можно подобрать под цвет задних стенок из ДВП или фасадов. Любое из перечисленных сочетаний окажется уместным. Тем более видимая сторона будет застелена антискользящими ковриками, поэтому видны будут только бортики и облицованные кромкой торцы.

Что нужно учесть при проектировании обувницы

Ширина каждого фасада немного больше аналогичного параметра половины, трети или четверти дверного проема (зависит от количества раздвижных полотен). Это объясняется конструктивными особенностями шкафа-купе. Вертикальные профиль-ручки соседних фасадов перекрывают друг друга, поэтому общая ширина полотен увеличена.

Когда шкаф-купе изготавливают на заказ, отделения, в которых планируется установить выдвижные системы, делают немного уже. Благодаря этому незначительному сдвигу, ящики, корзины, обувнички при выдвижении не упираются в дверное полотно. Немного перемещенная от центра стойка уводит выдвижные системы на пару сантиметров в сторону от фасада, благодаря чему системы функционируют без проблем.

В фабричных и некоторых заказных моделях внутренние вертикальные перегородки симметрично разделяют проем корпуса. Чтобы у таких моделей выдвижные конструкции не цеплялись за фасады. Их необходимо немного отодвинуть в сторону. Сделать это можно при помощи дистанционных планок, которые нужно прикрутить к внутренней вертикальной стойке. Такие комплектующие покупают в готовом виде или вырезают из ЛДСП. Чаще всего используют именно второй вариант.

Как правильно рассчитать размеры обувницы

Размеры выкатной полки зависят от глубины корпуса и ширины ниши. Все допуски одинаковые, поэтому вычисления не представляют никакой сложности:

При выполнении расчетов важно правильно подобрать длину направляющих, шаг у которых составляет 50 мм. Не бывает направляющих длиной 470 или 390 мм. Есть модели 450 или 400 мм. Это нужно учитывать при расчетах. Причем полка может быть длиннее направляющих, а направляющие длиннее полки — нет.

Сверление, сборка и монтаж обувницы

Интеграция в шкаф выкатных полок с бортиками ничем не отличается от процесса изготовления любой другой корпусной мебели из ЛДСП. Она состоит из разметки, сверления, сборки и монтажа. Последовательность действий должна быть следующей:

Аналогичным образом можно модернизировать распашные шкафы. Только в этом случае дистанционные планки необходимо прикручивать не к внутренней перегородке, а боковой стойке. В противном случае стойки будут упираться в открытую дверь.

Источник

• ← таракан на работе примета
• Что значит выражение так (я) и знал →