ровнитель для пола своими руками

Можно ли самому сделать смесь для выравнивания пола

Готовые смеси для выравнивания пола точно составляются на производстве. Они имеют все необходимые для достижения результата вещества и компоненты. С их помощью выровнять пол самому не составит большого труда. Единственный недостаток – их высокая цена. Поэтому, многие задаются вопросом: нельзя ли сделать подобный состав дома?

Чтобы ответить, надо рассмотреть, из чего же делают смесь на заводе. Она должна включать такие базовые составляющие:

Можно ли повторить состав дома

Смесь для наливного пола очень сложна по составу, а также требовательна к качеству сырья. Любое отклонение от рецептуры может самым непредсказуемым образом сказаться на усадке, расслоении или текучести.

Обычно заводы по производству смесей разрабатывают свои рецепты и держат их в строжайшей тайне. Правда, на сайтах некоторых компаний можно найти состав и количество компонентов. Теоретически, если их достать, то можно смешать и самому.

Но не все так просто. Если это цемент, то он бывает разной марки, класса, помола и плотности. Как узнать, какой именно нужен?

Зола также может по-разному реагировать с добавками, увеличивать срок застывания или уменьшать морозоустойчивость смеси.

Мел помогает удобнее укладывать раствор, но он поглощает из него воду. Следовательно, воды надо добавлять больше. Но насколько? Небольшая лишняя доза воды приведет к расслоению цемента. В итоге пол быстро потрескается и вздуется.

Полимерные добавки нужны жидкие или сухие, в какой последовательности их замешивать? На эти вопросы никто не даст ответа.

В составе некоторых смесей более 20 компонентов с труднопроизносимыми названиями. Если их удастся найти, то только в больших объемах, а для дома нужно совсем немного. Стоить это все будет немало.

В рецептах по составлению смесей могут содержаться и ошибки в расчетах, сделанные случайно или намеренно. Так что полагаться на них нельзя.

Еще одна проблема: для смешивания всех веществ требуется профессиональное оборудование и технология. В домашних условиях повторить все это невозможно.

Получается, что на выравнивающих составах для пола лучше не пытаться сэкономить. Зачем изобретать велосипед, если дешевле выйдет купить готовую смесь в магазине.

Источник

Выравнивание пола своими руками. Смеси для выравнивания пола.

В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.

Подготовка основания под выравнивание пола

Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:

Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.

Способ 1. Цементно-песчаная стяжка

Прочность верхнего слоя

При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.

Неровность верхнего слоя

Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.

Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.

Составляющие для стяжки пола

Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.

Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.

Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.

Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.

Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.

Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.

Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:

Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.

Способ 2. Сухие смеси

Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.

Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.

Источник

Из чего состоит наливной пол и можно ли сделать смесь своими руками

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

Сушка песка в специальном барабане.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник

Заливка пола ровнителем

Автор: Николай Стрелковский

Получить идеально ровные полы в квартире сегодня можно и без помощи профессионалов. В данной статье приведена пошаговая инструкция выполнения заливки смесью для выравнивания. Следуя ей, вы самостоятельно сможете выполнить выравнивание пола в доме.

Заливка пола ровнителем

Общие сведения о ровнителях

Итак, что же такое ровнитель? Основная масса ровнителей в магазинах продается в виде сухой сыпучей смеси, фасуется в мешки различных объемов. Самовыравнивающиеся смеси производятся на цементной, полимерцементной, гипсовой и полимерно-гипсовой основах. В качестве растворителя для смесей используется чистая вода.

Выделяют два вида выравнивающих смесей:

Первый, грубый слой, может быть и единственным, но чаще его покрывают вторым слоем, который является финишным, он позволяет сделать выровненную поверхность пола гладкой.

Базовые ровнители с компонентами крупной фракции позволяют быстрее выровнять поверхность относительно заранее подготовленной разметки. Финишное выравнивание сглаживает шершавость от крупнофракционных компонентов предыдущего слоя, поэтому достаточно будет толщины ровнителя в несколько миллиметров.

Начало работы

Ремонт пола выполняется после того, как завершены все работы с потолком, если они были запланированы.

Во время работы позаботьтесь о соблюдении вами и вашими помощниками элементарных мер техники безопасности.

Пошаговая инструкция по заливке пола ровнителем

1. Подготовка и грунтовка поверхности

Основание под заливку следует тщательно подготовить – от этого в большое мере зависит итоговое качество. Все основание полностью зачищают от грязи, жира, легкоотслаивающихся элементов. Выполняют заполнение щелей и больших дефектов ремонтным раствором.

Подготовка и грунтовка поверхности

Устанавливают маячки для контроля ровности поверхности: в небольших помещениях с этим справятся саморезы, закрученные по уровню, в больших помещениях лучше использовать металлические профили.

По периметру нужно установить демпферную ленту – она будет гасить деформации, которые неизбежно возникают в местах стыка стены и пола. Особенно важно выполнить эту процедуру в новом доме.

Чистую, однородную поверхность грунтуют. Грунтовка нужна, чтобы снизить скорость оттока влаги из выравнивающего слоя в основание. Для этих целей есть специальный грунт для заливки полов, но можно обойтись и универсальным акриловым грунтом на водной основе. Дисперсионная грунтовка улучшит сцепление раствора с поверхностью, предотвратит образование воздушных пузырей, поможет избежать быстрого впитывания воды из ровнителя.

Сухие адсорбирующие поверхности, такие как бетон, рекомендуется обработать грунтом 2-3 раза для лучшего эффекта. Для более сложных условий предназначены специальные эластичные грунтовки, грунтовки с усиленным сцеплением для поверхностей, которые плохо впитывают влагу. Использовать грунтовой состав нужно в соответствии с рекомендациями производителя. Грунтовка необходима перед нанесением каждого слоя ровнителя.

2. Определение уровня пола

Определение уровня пола

Ровность поверхности зависит от качества выполнения разметки. Уровень пола выводится относительно разметки, которая осуществляется при помощи водяного уровня. Для этого на некотором расстоянии от нижнего уровня делается первая произвольная метка или риска. От этой метки начинается разметка периметра. Ее лучше делать вдвоем.

Один человек устанавливает первую колбу к риске, второй берет другую колбу и с ее помощью отмечает риски на других стенах, эти метки будут на одном уровне с первой меткой. Соединив риски горизонтальной линией, вы получите идеально ровную, относительно горизонтального уровня, проекцию вашего пола.

Как сделать разметку, используя гидроуровень

Нужно измерить расстояние от линии до основания, чтобы определить самый низкий и самый высокий угол, а, следовательно, узнать толщину заливки. Определив самый высокий угол и сделав небольшой отступ вверх с учетом будущего слоя заливки, отметьте так же по всему периметру это расстояние.

Соединив эти метки горизонтальной линией, вы получите четкий ориентир для установки направляющих профилей, которые будут ориентирами уровня пола по всей площади помещения. Таким способом выставляется уровень пола. В самой высокой точке толщина слоя ровнителя будет минимальной, в низкой – максимальной. Производители рекомендуют наносить ровнитель слоем от 2 до 5 сантиметров, но в некоторых случаях толщина заполнения получается слишком большой, поэтому ровнитель нужно наносить в несколько слоев.

Выставление маяков – один из самых трудоемких и кропотливых этапов, но его необходимо выполнить с максимальной точностью

Маяки (профили или саморезы) можно выровнять по уровню и без предварительной разметки, но так получить ровную поверхность будет гораздо сложнее. Ускорить процесс поможет лазерный уровень. Расстояние между маяками не должно быть шире инструмента, используемого для контроля (уровень, правило). Выставление маяков – один из самых трудоемких и кропотливых этапов, но его необходимо выполнить с максимальной точностью.

3. Приготовление и использование раствора

Разметка и подготовка системы маяков выполнена, произведена грунтовка поверхности. Теперь можно приступать к основному процессу – заливке. Выполнить ее можно и в одиночку, но удобнее работать в паре.

Приготовление и использование раствора

В емкость необходимого размера наливается чистая вода, далее медленно высыпается сухой ровнитель. В процессе необходимо выполнять перемешивание раствора. Для этого используется дрель со специальной насадкой, перемешивание выполняется на низких оборотах. Цель перемешивания – получить однородную, качественную массу без сухих комков или сгустков. Ровнитель для базового слоя делают более густым. Избыток воды приводит к вспениванию смеси, механическая прочность ровнителя от этого снижается, может начаться расслоение материала, когда ровнитель высохнет.

Тщательно размешанный раствор выкладывают на основание, равномерно заполняя пространство вровень с маяками. Так как раствор довольно густой, самостоятельно растекается он плохо. Его необходимо вручную распределить по поверхности, используя правило, шпатель или ровную доску. Двигая ей по маяку, можно распределить смесь идеально по уровню.

Для избавления от воздушных прослоек и пузырьков в толще ровнителя воспользуйтесь валиком с иголками

Для избавления от воздушных прослоек и пузырьков в толще ровнителя воспользуйтесь валиком с иголками. Пригодность раствора для работы сохраняется около получаса с момента растворения водой. Выполненную заранее разметку можно использовать в качестве технологических зон для заливки. Это удобно при работе на площадях более 20 м2. Такие зоны можно заливать по очереди.

Залитому ровнителю дают время просохнуть, но нельзя допускать слишком быстрого высыхания. Избегайте сквозняков, а если воздух в помещении слишком сухой, накройте поверхность полиэтиленом. Сушку ровнителя следует выполнять в соответствии с рекомендациями производителя. Чтобы избежать ошибок, с составом и инструкцией по работе с выбранным ровнителем нужно ознакомиться заблаговременно.

4. Финишный ровнитель

Финишный ровнитель применяется в двух случаях: если требуется идеально гладкая поверхность пола и если изначально основание пола достаточно ровное и нет большого перепада высот. С финишным ровнителем работают так же, как и с черновым, но его разводят до более жидкого состояния, что добавляет несколько нюансов к работе.

Например, для жидкого ровнителя необходима более тщательная грунтовка, а в некоторых случаях даже гидроизоляция (например, в условиях многоэтажного дома, существует риск «подтопить» соседей снизу).

Основание под финишный ровнитель подготавливается аналогично первому случаю. Не должно быть пыли, грязи и отслаивающихся элементов, необходимо тщательно загрунтовать чистую поверхность. Для финишного ровнителя не нужны маяки, так как жидкий раствор сам растекается до идеально ровного состояния. Именно поэтому такие полы называют самоналивными. Ровнители этого вида наносятся тонким слоем, достаточно толщины в несколько миллиметров, но некоторые растворы можно наливать слоем до 3 сантиметров. Температура раствора, как и в первом случае, не должна быть ниже +10 градусов.

Жидкий ровнитель выливается на основание или на черновой слой ровнителя и разравнивается шпателем или другим инструментом по поверхности.

Важно разделить площадь на зоны, которые вы сможете залить примерно за 15 минут. Каждую зону следует заливать до требуемого уровня за один раз, без технологических перерывов. Только так можно добиться хорошего качества и долговечности. Финишный слой тоже необходимо защитить от сквозняков и быстрого высыхания. Сушка производится по инструкции на упаковке раствора.

Заливка пола ровнителем

Выровнять пол в квартире с помощью заливки ровнителем можно самостоятельно. Самый сложный этап – это подготовка и установка маяков. Заливка же технологически доступна каждому, не требует специальных навыков и сложных инструментов.

В результате получается прекрасный ровный пол без перекосов относительно горизонтального уровня. Если планируется укладка ламината, паркета или других напольных покрытий, можно обойтись и базовым слоем ровнителя. Если гладкость пола для вас является главным критерием, финишный ровнитель использовать обязательно.

Заливные полы можно использовать с системами «теплый пол», но это уже другая тема, имеющая свои технологические нюансы.

Источник