робот для покраски фасадов
Окрасочные станки артробот
Артробот — робот для покраски создан нашими инженерами-технологами для автоматической окраски плоских деталей любой геометрии. Задача этого станка — автоматическое нанесение покрытий: изолянтов, грунтов, эмалей, лаков, морилок, патин и клея для вакуумного прессования.
Автоматическая покраска деталей мебели — дверей, фасадов, изделий из МДФ, и других материалов — с помощью покрасочных станков артробот позволяет вам сэкономить 20% материалов, а так же гарантирует 100% повторяемость и точность окрашивания, толщины слоя, качества лакокрасочного покрытия.
Использование автоматических окрасочных роботов стало доступным с появлением моделей артробот Профи и артробот Индустриал. Комплекс не имеет конкурентов по цене и производительности среди зарубежных аналогов.
Посмотрите видео, на которых мы устанавливаем и тестируем роботы для покраски дверей, мебели и фасадов в конкретных производственных условиях наших клиентов. Больше видео на нашем официальном youtube-канале
Роботы для покраски: стен, дверей, фасадов мебели, автомобилей
Предлагаем вам познакомиться с роботами для покраски, зачем? Чтобы достичь стабильного высокого качества лакокрасочного покрытия, необходимо внедрение технологий, оптимизация операций, автоматизирование оборудования, в число таких способов входит внедрение современных роботов для окраски.
Содержание:
Покраска, не единственный процесс для автоматизирования, существуют составы: антикоррозионного покрытия, нанесения маркировки, где внедрение робототехники актуально не только для крупных производителей автомобилей, но для небольших частных предприятий, так как аккуратное, бережное, качественное нанесение покрытия, в том числе краски – процесс актуален для всех. Это не единственное применение робота, предварительная обработка поверхностей, такие как зачистка, промывка тоже могут автоматизироваться.
Робот, в отличие от человека, работает очень точно с высокой производительностью, эффективен во всем. При всем при этом не наносится вреда здоровью человеку от вредных испарений, что позволяет заниматься другим, более приятным, полезным делом.
Сегодня практически на каждом предприятии, где занимаются нанесением различных покрытий в больших объемах, применяются роботы.
У, так называемых, маляров-роботов автономная система окраски, с помощью которой автоматически красят любую заданную поверхность. Процесс синхронизации с конвейерной линией и умение окраски изделий со всех сторон обеспечивают бесперебойное производство.
Роботизированные системы
Используя этот сайт, Вы даете согласие на использование cookies. На данном этапе Вы можете отказаться от использования cookies, настроив необходимые параметры в своем браузере.
Покраска с помощью роботов
Покраска мебели – сложный процесс финишного этапа производства мебели.
Какие бы мастера, какие бы профессионалы не производили покраску мебели, насколько бы совершенной не была технология ручной покраски или нанесения лака, под каким-бы строгим контролем технологии и результата не находилась покраска мебели, добиться идеального и стабильного качества бывает довольно сложно. На помощь приходят покрасочные РОБОТЫ.
Это направление компания МДМ-ТЕХНО считает одним из наиболее перспективных. Технология покраски роботом досконально проработана и успешно применяется на мебельных производствах по всему миру.
Существуют стандартные решения, как для покраски отдельных деталей, так и для покраски различных предметов мебели в сборе.
Не смотря на это, для каждого мебельного предприятия компания предлагает уникальное решение, учитывающее все технологические требования, все нюансы, чтобы обеспечить максимально высокие стандарты качества.
Какие преимущества покраска мебели роботом имеет перед ручной?
Покраска мебели роботом отличается:
Все перечисленные преимущества позволяют повысить эффективность мебельного производства, создавая мощное конкурентное преимущества.
С чего начать роботизацию окраски на мебельном производстве?
Простейшие из автоматики. В основе линейный модуль. Может быть в горизонтальном или вертикальном исполнении, различных размеров. Допускается регулировка скорости передвижения каретки Нагрузочная способность до 8 окрасочных пистолетов. Как правило, встраивается в линию с конвейером и используется для покраски элементов окон, детских кроваток, двери и т.д.
Обеспечивают окраску неподвижного изделия. В основе 2 линейных модуля. Ставится как замена ручного поста в камере. Располагается как вертикально, так и горизонтально. Также может использоваться в линии с шаговым движением конвейера. Рассчитан на относительно плоские детали (двери, панели, фасады, окна и т.д.)
Многоосевые роботы. Легкого и среднего класса.
Обеспечивает сложную покраску, шлифовку, полировку, присадку, перемещения. Ставится как замена человека, но с большей производительностью. Работает в любом положении, может использоваться в линии с любым движением конвейера. Может обраба- тывать: Деревянные, пласт- массовые и металлические изделия (от малоразмерных до автомобилей и т.д.).
Многоосевые роботы тяжелого класса.
Больше рассчитаны на перемещения деталей или на работу инструментом до нескольких тонн. Условия использования аналогичны среднему класс.
Процесс подбора модели робота проходит с виртуальным моделированием работы с цифровой копией максимальных по размеру деталей. Моделирование позволяет понять оптимальное рабочее положение робота и набор сопутствующих приспособлений (ср-тв транспортировки робота или деталей).
Покрасочные роботы
Покраска предметов мебели и деталей автомобиля является заключительным этапом производства. Для этих целей необходима специальная техника, поскольку ручным трудом не добиться стабильно высокого качества. Независимо от квалификации мастеров и контроля процессов, получить заводскую покраску без профессионального оборудования не получается. Поэтому для выполнения работ пользуются покрасочными роботами.
Особенности применения
Компания 3Dtool предлагает оборудование для мебельных и автомобильных производств. В зависимости от модели роботы характеризуются большой грузоподъемностью и досягаемостью до места обработки. Они могут применяться не только при покраске, но и при шпаклевке и мойке.
Современная технология обеспечивает нанесение ровного слоя краски без потеков. Представлены модели для окраски отдельных элементов и предметов меблировки в сборе. Наши специалисты подбирают оптимальное решение для промышленного использования на конкретном предприятии с учетом технологических требований. Такой подход позволяет обеспечивать высокие стандарты качества покрытия.
Роботы спроектированы так, чтобы их можно было легко объединить с существующим на предприятии оборудованием. В результате при снижении затрат повышается качество и эффективность процессов нанесения краски.
Благодаря оптимизации техники для широкой линейки задач и применению новейших технологий мы предлагаем варианты в зависимости от конкретных условий производства:
Наши предложения
В каталоге интернет-магазина представлены многоосевые роботы разных классов. Они используются для автоматизации производства и выполнения сложной покраски, полировки, шлифовки, перемещения, присадки.
Специальное оборудование высокой производительности может применяться в различных положениях в пространстве и в составе линии с любым движением конвейерной ленты. Техникой обрабатывают пластиковые, деревянные и металлические изделия. Некоторые модели можно оснастить системой для расчета геометрии элементов, управлением смешивания красок и подачей, а также дополнительными баками и наносами.
Преимущества роботов
Покрасочные роботы соответствуют нормам ЕвроСоюза, установленным относительно взрывобезопасности. Они относятся к группе IIG.
В изготовлении оборудования применяют облегченные конструкции из алюминия, за счет чего снижают потребление энергии. Дополнительно алюминий обеспечивает защиту от возгорания, когда на робота попадают искры.
Для консультации по выбору покрасочного робота предлагаем позвонить нашим специалистам или оставить заявку на сайте.
Роботизация производственных операций
Окраска и нанесение покрытий
Грамотно осуществленная окраска повышает качество и долговечночность лакокрасочного покрытия.
Оборудование, метод окрашивания, условия нанесения ЛКМ выбирают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритов, конфигурации, материалов изделий, типа производства.
В настоящее время требования к качеству финишного покрытия поверхностей, придающих изделиям промышленности «товарный вид», улучшающих их потребительские качества, постоянно возрастают. Это одинаково актуально как для изделий машиностроения, судостроения, авиастроения, так и для потребительской продукции.
Процесс нанесения покрытия задействует значительные ресурсы предприятия: площади, электроэнергию, расходные материалы, обеспечение экологических норм.
Обострение конкуренции, необходимость повышения эффективности требуют создания окрасочных линий, цехов и участков, использующих прогрессивные решения по компоновке оборудования, применения новейших ЛКМ и технологий нанесения краски. Такой подход позволяет оптимизировать инвестиции в оборудование, экономить площади, снижать себестоимость продукции.
Выбор высокотехнологичного окрасочного оборудования обеспечивает не только оптимизацию процесса и увеличение производительности окрасочных работ, а также улучшение санитарно-гигиенических условий производства, существенное снижение потери ЛКМ, повышение качества и долговечности ЛКП.
Обеспечить нанесение лакокрасочных и других покрытий ровным слоем вручную довольно сложно, а механизировать, использовать автоматическое нанесение далеко не всегда возможно.
С помощью роботов, предназначенных для выполнения широкого спектра операций, связанных с окраской вредная ручная работа уходит в прошлое.
Внедрение в процесс производства современных роботизированных решений по окраске обеспечит ровное, высококачественное покрытие деталей. Кроме того, уменьшается избыточное распыление, что приводит к снижению потребления материала, сокращению объема отходов.
Преимущества роботизированной окраски:
Индивидуальные решения для каждого предприятия. Благодаря использованию высокоэффективных роботов для нанесения покрытий, Вы сможете построить новые производственные линии, организовать отдельные станции или обновить уже установленное оборудование исключительно под Ваши задачи и требования.
Модернизации окрасочных линий один из способов повышения качества и эффективности окрасочного процесса. Не всегда есть необходимость полной замены оборудования. Одним из вариантов может быть интеграция окрасочных роботов в уже существующие линии и окрасочные камеры.
Характеристики и возможности. Окрасочные роботы обладают уникальными способностями для автоматизации окрасочных операций.
Интегрируемое оборудование. Окрасочные роботы могут поставляться совместно с системой подачи красок и воздуха, клапанами для смены цвета, системой очистки и промывки, компьютерной системой управления процессом.
Система управления покрасочным роботом. Для высокоскоростного контроля процесса используется эффективная проверенная временем система, которая синхронизирована с системой управления движения роботом. Имеет дружеский интерфейс, мульти языковую поддержку, настраиваемый софт для управления диагностикой покраски, приложения для удаленного программирования и наладки.
Специально разработанные приложения для программирования роботов, используемых для окраски, снижают время, необходимое программирования.
Стабильно высокое качество. Высокая скорость, точность и управление с обратной связью обеспечивает равномерную толщину, максимальное качество покрытия.
Высокая производительность. Мощные программные продукты для контроля и диагностики процесса в сочетании с качеством продукции дает высокую производительность и простоту работы.
Гибкость. Различные варианты установки делают робота подходящим для современного гибкого производства. Роботы легко подключаются к различным устройствам автоматизации процесса, таким как поворотные столы (позиционеры) и конвейеры. Роботизированные установки просты в установке, программировании, обслуживании.
Диапазон решений.
От Компактных моделей роботов, разработанных специально для покраски деталей малого и среднего размера в различных отраслях промышленности. Идеальны для покраски, глазирования, нанесения эмали, распыления. Делают доступным профессиональное решение по высококачественной покраске. Характеристики:
Дополнительные возможности. Помимо нанесения ЛКМ роботам можно «поручить» подготовку поверхности изделия перед окраской: дробеструйная обработка, обезжиривание, полировка, очистка от пыли.
Первыми в мире создали окрасочного робота в 1961 году в АВВ (Швеция). С того времени компания является признанным лидером по их производству. Реализовано более 12500 успешных решений.
Комбинация надежных технологий в сочетании с проверенными инновациями в окраске предлагает надежный высокопроизводительный продукт, способный значительно усовершенствовать Ваше производство.