резиновая крошка для кровли

Зеленая кровля на резиновой крошке

Технологии освоение площадей плоских крыш становится все более востребованным. Современные технологии и материалы покрытия крыши позволяют перевести их в категорию эксплуатируемых, что повышает привлекательность многоэтажных строений и выделяет из общего ряда частные малоэтажные строения.
Одной из тенденций в этом направлении стало создание двухслойных покрытий плоской эксплуатируемой кровли:

От размеров фракций резиновой крошки, количества клея в смеси и технологии формирования покрытия зависят некоторые особенности покрытия.

Гидроизоляционные свойства покрытия из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки для плоской крыши выполняется в двух видах: плиточное и бесшовное. В обоих вариантах при заказе продукции необходимо указывать степень водопроницаемости, т.к. от этого во многом зависит цена 1 кв. м покрытия.

Общий принцип — для снижения водопроницаемости используются:

Технология укладки бесшовного покрытия не позволяет значительно увеличивать усилие прикатывания смеси (вес катка), что создает условия для образования инфильтрационных каналов в теле покрытия. Увеличение количества клея решает эту проблему, но удорожает стоимость, т.к. стоимость клея составляет порядка 70-80% в стоимости квадратного метра покрытия.

Технология мягкой плоской кровли

Для двухслойного типа покрытия (гидроизоляция и плита из резиновой крошки) относительно высокая водопроницаемость резинового слоя из недостатка становится достоинством.
Принцип работы такой системы позволяет отнести ее к активным способам теплоизоляции, когда система самостоятельно и прогнозируемо реагирует на изменение внешних условий, в отличии от пассивной, которая просто не проводит тепло.

Воздействие солнечных лучей вызывает нагрев грунта, но тепло, доходя до слоя из резиновой крошки, начинает рассеиваться, что создает условия для образования конвективных воздушных потоков от более холодной плиты перекрытия сквозь капиллярные каналы в плите из резиновой крошки. Этот процесс создает благоприятные условия корневой системы для растений, т.к. температура плиты не может быть выше комнатной. Кроме этого, исключается нагрев и тепловое расширение конструкций крыши.

С другой стороны, вода, в этой схеме, становится фактором, регулирующим комфортные условия для растений. Избыточная влага удаляется через дренажные полости, которые выполнены на нижней части плиты. После окончания дождя или обильного полива в микроскопических каналах остается вода (смачивание стенок и капиллярное давление), которая удерживается системой трава-грунт-резиновая плита в равновесном состоянии. При высыхании грунта вода по капиллярам начинает подниматься в сторону грунта и корней растений, что можно считать поливом изнутри.

Особо следует отметить, что наличие капилляров в массиве покрытия из резиновой крошки не снижает показатели сопротивления теплопередаче. Это значение, при толщине покрытия 40…50 мм, соответствует показателю плиты из минеральной ваты толщиной 100 мм. Для сравнения, «классическое» исполнение «зеленой» крыши содержит от до 12 слоев, что значительно увеличивает нагрузку на несущие конструкции здания, не считая, снеговую и ветровую нагрузки. Для организации такого покрытия на наклонных скатах с углом более 7° потребуется отбортовка по нижнему краю крыши и геотекстиль для удержания грунта, который можно крепить к приклеенной на кровле резиновой основе.

Мануфактура «ЭкоРезина» предоставит полную информацию о теплопроводных и гидроизоляционных свойствах своей продукции, что позволит реализовать проект «зеленой» крыши с максимальной эффективностью. Для уточнения информации или предложений надо позвонить по телефонам в шапке сайта или заполнить форму обратной связи ниже:

Источник

Резиновая крошка

Изделия из резиновой крошки (1)

Крашеная SBR крошка (24)

Фигуры из резиновой крошки (14)

ЭПДМ (EPDM) каучуковая крошка (12)

TPV крошка (18)

Компания «Гамбит» производит и продает резиновую крошку разных фракций с доставкой по России и в СНГ. Наши специалисты регулярно внедряют новые технологии и строго следят за процессом производства гранулята на всех этапах. Этот продукт настолько хорошо совмещает в себе прочность, долговечность и травмобезопасность, что в народе получил название «мягкий резиновый асфальт». Благодаря такому подходу, клиенты получают качественный, экологически чистый и недорогой материал, который идеально подходит для обустройства спортивных и детских площадок, парковых зон и приусадебных территорий.

Резиновая крошка 2,5–3,5 мм — универсальный и недорогой материал для обустройства спортивных и детских площадок. Её можно комбинировать с гранулятом других фракций, чтобы снизить себестоимость готового покрытия.

Резиновая крошка мелкой фракции предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона. Гранулят расфасован в биг беги. Масса резиновой крошки в одном мешке — 1000 кг.

Минеральный наполнитель используется при создании прочных, эстетически привлекательных и водопроницаемых покрытий. Область применения — велосипедные, пешеходные и садовые дорожки.

Преимущества резиновой крошки

Изготовление резиновой крошки

Резиновую крошку получают путем механического или ударно-волнового измельчения. Первый способ считается наиболее эффективным, так как материал сохраняет молекулярные свойства и, соответственно, качество. Современное оборудование компании «Гамбит» позволяет изготавливать гранулят разных форм и размеров. От этих физических свойств материала зависят качественные показатели.

Компания «Гамбит» делает резиновую крошку из автомобильных покрышек.

Использование такого первичного сырья помогает закрыть сразу две важных задачи

Утилизация отходов
IV класса опасности

Создание безопасного
и недорого материала

Резиновую крошку используют для обустройства детских и спортивных площадок, парковых зон и приусадебных территорий, производственных помещений. Помимо этого, из резинового асфальта создают формованные изделия — резиновую плитку, бордюры, ступени и еще много вещей которые делают интерьер практичным и стильным

Ниже мы постарались ответить на самые популярные вопросы связанные с резиновой крошкой

Часто задаваемые вопросы

Основание должно отвечать следующим требованиям:

Асфальтовые и бетонные основания вполне доступны в большинстве регионов нашей страны, но имеют очень существенный недостаток: с момента укладки основания до момента укладки полимерного покрытия, должно пройти время. В случае с бетоном необходимо дождаться, когда остаточная влажность бетона снизится до 4%, а этот процесс занимает не менее 28 дней. Если этого не сделать, в месте прилегания синтетического покрытия к бетону образуется полимерная пленка без адгезии к основанию. В результате укладки полимерного покрытия на недостаточно сухой бетон под покрытием образуются воздушные пузыри, которые быстро рвутся. Но в момент панической спешки мало кто задумывается о последствиях и о стоимости грядущей переделки. Объект должен быть сдан к приезду высокого начальства, началу сезона, учебного года, дню жестянщика, вчерашнему дню — любой ценой! Готовы ли Вы на самом деле заплатить любую цену?

В случае со свежим асфальтом необходимо выждать период дегазации битумных смол, иначе «жирный» асфальт также не позволит полимерному покрытию приклеиться к основанию. До укладки полимерного покрытия с момента укладки асфальта должно пройти не менее трех-четырех недель. Последствия спешки при нанесении покрытия на не выдержанное асфальтовое основание — пузыри под покрытием и полная его переделка. Ускорять стройку за счет нарушения технологии укладки полимерного покрытия — очень плохая идея.

Сокращения сроков строительства можно добиться путем замены традиционного асфальтового или бетонного основания на синтетическое. Синтетическое пористое основание состоит из полиуретанового связующего, резиновой крошки и минерального наполнителя, оно укладывается на щебеночную подготовку и позволяет приступить к укладке любого полимерного покрытия уже на следующий день. Это возможно благодаря тому, что все компоненты синтетического основания прекрасно сочетаются с полимерами. Преимущества синтетического основания: идеальная адгезия к финишному полимерному покрытию, экономия на дополнительной подготовке (шлифовке, ремонте, выравниванию) основания, отличные дренирующие свойства, возможность укладки на действующих спортивных площадках с установленным спортивным и игровым оборудованием. И, конечно же, высокая скорость выполнения работ. Вы экономите три-четыре недели, а также время и средства, которые должны были потратить на асфальтовое или бетонное основание.

Синтетическое основание стоит дороже, чем асфальт или бетон, ведь в качестве связующего используются дорогостоящие полимерные материалы. В обычной ситуации, когда нет спешки, и ничто не мешает вовремя, качественно построить традиционное основание, в синтетическом покрытии нет большого смысла. Потребитель имеет право выбрать то, что для него важно в данный момент времени.»

Для получения покрытия толщиной 10 мм высокого качества 7 кг крошки нужно смешать с 1,6-1,8 кг клея.

Да, это возможно. Существует специальная двухкомпонентная колерованная композиция на основе алифатических полиуретановых смол Полифлекс 105. Наносится на покрытие с помощью аппарата безвоздушного распыления или при помощи валика.

Пигмент можно попробовать стереть с кожи с помощью жидкости для снятия лака (с ацетоном). С одежды, обуви ни клей, ни пигмент ничем не вывести.

Категорически запрещено. Можно работать только сухой крошкой. Влажность в крошке приведет к быстрой полимеризации связующего и невозможности уложить покрытие или к низкому его качеству.

Нет, мы не принимаем покрышки.

Чем меньше крошки вы возьмете, тем тоньше будет ваше покрытие.

Крошку рекомендуется хранить в отапливаемом и, самое главное, сухом помещении. Также можно использовать крытые холодные склады.

Открытые платформы не подходят для перевозки крошки. Во время движения может пойти дождь, в этом случае вам необходимо будет затратить много времени на то, чтобы ее полностью просушить перед выполнением работ.

Нет, старое покрытие не перерабатывается.

Нет. Рекомендуется сделать колодец из мешков и в нем перемешивать крошку. Тем самым вы будете уверены в точности веса засыпаемой крошки, в ее фракции и чистоте.

При температуре +20 гр рекомендуется перемешивать крошку с пигментов в течение 1 минуты. Далее с клеем перемешиваете около 5 минут.

Пыль впитывает много клея.

Наша крошка прошла все необходимые санитарно-эпидемиологические и гигиенические проверки и рекомендована для укладки даже на детских площадках.

Не нашли ответа? оставьте свои контакты мы с вами свяжемся в течении 10 минут в рабочее время

По форме частиц резиновая крошка бывает трех видов:

Где применяется резиновая крошка

Мягкий резиновый асфальт

Сколько раз в детстве, когда мама смазывала вам содранное колено зелёнкой, вы мечтали о том, чтобы асфальт был мягким? Для современных детей это уже стало реальностью. Резиновое покрытие «мягкий асфальт» делает игровые площадки безопасными, удобными и красивыми. Этот продукт не боится различных климатических явлений и устойчив к механическому износу, так что успешно используется в самых разнообразных проектах в качестве уличного резинового покрытия, наносящегося прямо на асфальт.

Цены на резиновую крошку

Склад резиновой крошки рядом с Москвой

Часы работы склада гибкие и мы всегда идём на встречу нашим клиентам. Организовать отгрузку для наших дорогих клиентов мы можем и в выходной, и в вечернее время!

Нужна доставка резиновой крошки на объект?

Нет проблем! Доставим резиновую крошку в любую точку России. По Москве и Московской области мы используем свои машины, но если вам надо куда-то дальше, то мы также сотрудничаем с транспортными компаниями ПЭК и Деловые линии.

Машины и примерная стоимость доставки по Москве

Для точной стоимости свяжитесь с нашими специалистами

Источник

Резиновая крошка черная

Расход резиновой крошки, на 1м 2 напрямую зависит от пористости резины и фракции, составляет 700 гр на 1 мм толщины покрытия.
Соответственно при толщине покрытия 10 мм. потребуется в среднем 7-12 кг крошки.

Производство крошки на резиновой основе

Для производства напольного покрытия используется крошка определенного диаметра. В зависимости от качества материала и сферы его применения, может использоваться для производства несколько видов гранул.

Под измельчением принято понимать разделения единого целого на отдельные мелкие составляющие при приложении внешних сил и определенной температуре.

Полученная структура такого изделия, во многом определяется выбором способа по переработке резины и последующего измельчения. Чаще всего для этого применяются следующие способы :

Механическое измельчение изношенных покрышек

Применение измельчения материала в механическом режиме производится соответствующим оборудованием. Как правило, подобная процедура имеет самую высокую эффективность. При этом молекулярное строение резиновой крошки сохраняется без изменений. Это позволяет выпускать продукцию из резиновой крошки с высоким уровнем качества. Крошка измельчается в несколько стадий.

На первой стадии происходит грубое дробление шин, в результате чего создаются куски с размерами от 10 до 50 мм. Для конечного продукта берется в расчет фактор по развитию удельной поверхности. Для этой резины он низкий

Вторая важная стадия – это отделение металлических частиц корда.

Крошку важно отделить от корда и иного рода частиц. Это происходит путем ее прогона через сепараторы и вибрационные элементы. Если говорить о степени измельчения, то вначале идет гранулят, затем крошка на основе резины, и после этого резиновый порошок, частицы которого меньше 0,5 мм.

Крошка на основе резины применяется в разных отраслях. При этом в расчет берется размер измельченного сырья:

Источник

Черепица из шин – долговечная кровля

Строительство крыши – один из наиболее сложных и ответственных этапов возведения дома, ведь кровля не только придает зданию завершенный вид, но и защищает его от негативных воздействий внешний среды. От правильности устройства крыши, качества используемых материалов и профессионализма рабочих зависит безопасность и долговечность всего строения.

Европейский производитель материалов для кровли – компания Euroshield выпустила экологически чистую синтетическую черепицу EvroTile. Продукт на 75% состоит из повторно переработанных резиновых покрышек, которые до недавних пор были лишь отходами, загрязняющими окружающую среду. Учитывая это, компания разработала черепицу в виде резиновых плиток, продлевающих жизнь старых шин.

Компания представляет свою продукцию как более долговечную альтернативу классической черепице. На разработку новинки Euroshield затратил больше десяти лет, а потому продукт не отличается дешевизной.

И все же, по мнению производителя, резиновая черепица будет выгодным вложением домовладельцев, поскольку, в отличие от традиционных кровельных материалов, она немного весит, не теряет свой цвет, не деформируется, не подвержена образованию сколов, трещин и гнили, и к тому же, подлежит 100%-й переработке. В отличие от еврочерепицы, синтетическая черепица не проваливается под весом человека.

Черепица Euroshield устойчива к воздействию сильного ветра, ультрафиолетовых лучей и высоких температур. Недостатком материала является незначительный запах резины, который выветривается спустя неделю после монтажа. Для новинки также характерна прочность и продолжительный срок эксплуатации. Компания дает пятидесятилетнюю гарантию на свои изделия в случае обнаружения дефектов, которые приведут к нарушению гидроизоляции кровли.

Производство черепицы из отслуживших свой срок автомобильных покрышек – достаточно сложный процесс. Сначала удаляют корд шины, затем протектор крошат на крупные куски. После полировки протекторов резиновую поверхность покрывают шиферной пудрой или опилками.

Чтобы сымитировать фактуру черепицы, резиновые куски разогревают в специальных формах. Благодаря фиксатору, расположенному на каждой плитке, черепицу легко соединять, что обеспечивает простой и быстрый монтаж кровельного материала.

Размеры резиновых плиток – 90х90 см. Чтобы покрыть кровлю дома среднего размера, нужно от 600 до 1000 плиток черепицы. Компания выпускает плитки в трех фактурах – под древесину, шифер и бетон: EuroShake (с грубой и волнистой текстурой и с полностью повторяющей древесинную), EuroTile и EuroSlate.

Источник

Материалы из резиновой крошки на плоской кровле

Резиновая крошка, получаемая при переработке автомобильных шин, может успешно применяться как сырье для производства кровельных гидроизоляционных материалов. Для российского рынка такие технологии пока в новинку и еще не нашли широкого применения в строительной отрасли. Тем не менее, благодаря своей практичности, экономичности и экологичности, они имеют все шансы на завоевание популярности у российских специалистов и заказчиков.

Материалы на основе резиновой крошки могут производиться как в виде плит (маты, декоративная плитка), так и в виде смеси для создания бесшовного покрытия, и сферы применения их напрямую зависят от формы выпуска (см. таблицу).

Штучные материалы

В России штучные материалы из резиновой крошки пока известны мало и вызывают у наших соотечественников, скорее, удивление и недоверие, хотя в Германии они применяются уже давно. Собственно, в настоящее время такую продукцию в нашей стране предлагают только два производителя: Kraiburg (Германия; эксклюзивный представитель в Российской Федерации – компания «Стройкровкомплект») и «Урепол» (Россия).

Маты можно использовать для защиты гидроизоляционного материала – достаточно просто уложить их встык (и никакие повреждения, например, полимерной мембране, не страшны!), при строительстве балластных кровель, если существует риск, что балласт может повредить такой тонкий материал, как геотекстиль (большие нагрузки, острые края у щебня). А выложив с помощью матов участки кровли, к которым необходимо обеспечить доступ для регулярных инспекционных проверок или ремонтных работ, можно не опасаться повреждения мембраны при передвижении по ней рабочих и оборудования. Материал легко монтируется и не требует больших затрат, по нему можно ходить сразу же после укладки.

Кроме того, маты – это прекрасный шумоизоляционный материал для кровель, по которым планируется передвижение людей и транспорта, а также наиболее долговечное и экономичное решение при монтаже виброизоляции оборудования, устанавливаемого на крышах промышленных и общественных зданий и сооружений.

Маты также играют важную роль в строительстве открытых террас, лоджий и балконов. Установленные непосредственно под поверхностью пола террасы (например, под бетонными плитами или деревянной обшивкой), они защищают внутренние помещения от проникновения воды.

Монтаж матов поверх битумных рулонных материалов. Поверхность тщательно очищают. При нанесении материала в один слой маты укладывают с перехлестом в 5 см по ширине и 10 см по длине. Если планируется активно эксплуатировать кровлю, то маты укладывают в два слоя без перехлеста, однако верхний слой должен выступать над нижним как минимум на 10 см по всему периметру зоны укладки. Монтаж матов поверх полимерных мембран. Если полимер не вступает в химическое взаимодействие с полиуретановым связующим, то следует воспользоваться приведенным выше алгоритмом. В любых сомнительных случаях между материалами укладывают разделительный слой из полиэтиленового или полипропиленового геотекстиля с минимальной плотностью 300 г/м2.

Декоративная плитка из резиновой крошки – прекрасная альтернатива традиционной бетонной, керамической или керамогранитной плитке на эксплуатируемой кровле. Ее применение позволяет выложить более надежное и долговечное покрытие и одновременно значительно снизить общий вес конструкции, а главное – уменьшить ее итоговую стоимость. Отпадает необходимость в трудоемкой доставке на крышу песка и бетонных плиток, снижается нагрузка на несущие конструкции.

Покрытия из «резиновой» плитки отличаются высокой эстетикой и разнообразием. Ее поверхность безопасна для передвижения в любое время года, поскольку не скользит, на ней не держится ледяная корка. Материал выдерживает значительные перепады температур, не трескается при сильных морозах, а в процессе эксплуатации, благодаря своей высокой износостойкости, не теряет своего внешнего вида.

Напыляемые покрытия В сфере производства напыляемых покрытий в России работают уже несколько предприятий, каждое из которых предлагает свою собственную разработку. Поэтому, несмотря на то, что торговых марок немного, все они различаются по технологии производства.

Для создания качественного материала, пригодного для использования на кровле, помимо резиновой крошки необходимо связующее – вещество, стойкое к атмосферным воздействиям, химически инертное, нетоксичное, дешевое и удобное в работе. Существуют два варианта связующих – полиуретан и битум.

Резиновая крошка + полиуретан В отличие от битумных композиций, где резиновая крошка является лишь модификатором и ее доля в составе смеси не так велика, в материалах на основе полиуретана именно резина играет главную роль, а полиуретан только выполняет функции связующего. Такое покрытие для эксплуатируемых кровель разработано, например, специалистами «Фабрики резиновых покрытий “Мастерфайбр ДВ”».

Резиновая крошка, скрепленная полиуретановым клеем, представляет собой сплошной ковер, устойчивый к износу и возможным деформациям самих элементов кровли при сезонных температурных перепадах. Верхний резиновый слой, обеспечивает надежную защиту гидроизоляционного слоя, что гарантирует при данной конструкции безпроблемную эксплуатацию в течение 25-35 лет даже при возможности устройства на кровле зимних катков, кафе, теннисных кортов, площадок для отдыха, поля для мини-футбола, волейбола, детских и прогулочных площадок.

Монтаж плиток начинают с угла. Необходимо уложить вначале один ряд плит, следя за ровностью и перпендикулярностью укладки. Затем с помощью специальных соединяющих элементов закрепляют следующий ряд. При необходимости резку плит осуществляют с помощью низкоскоростной пилы (лезвие для древесины с зубьями средней величины) или ножа для ковровых покрытий с возможностью резки по стальным направляющим.

При использовании на кровлях, подверженных сильным ветровым нагрузкам, плиты можно точечно зафиксировать поверх мембран подходящим цементирующим раствором. Следует лишь следить за тем, чтобы между плитами оставался зазор шириной не менее 1 см.

Качество материала такой композиции зависит от целого ряда параметров:

1. Количество резиновой крошки в смеси. Оптимальная концентрация обеспечивает высокую плотность покрытия и, как следствие, большую площадь контакта соседних крошек. Это увеличивает износостойкость и сопротивление материала разрушению. Если попробовать сэкономить на количестве крошки, то, скорее всего, в ближайшее время контакт между отдельными частицами нарушится и свойства материала ухудшатся.

2. Качество крошки. В случае использования дешевой низкокачественной крошки с большим содержанием пыли и примесей эти посторонние вещества «оттягивают на себя» ощутимую долю клея, в результате чего покрытие получается непрочным.

3. Качество клея. При использовании клея низкого качества происходит недостаточное сцепление поверхностей, что приводит к быстрому разрушению покрытия, «выщерблению» из него отдельных крошек.

4. Количество клея рассчитано на стопроцентное обволакивание каждой резиновой крошки, с толщиной клеевой прослойки, обеспечивающей высокую адгезию. При неоправданной экономии клея не вся поверхность крошки и не каждая крошка оказывается им смазана. Такое покрытие легко рвется и выкрашивается.

Для вязких материалов, обеспечивающих бесшовное нанесение, кроме вышеуказанных, очень важны также следующие факторы:

1. Время полимеризации клея. Должно быть рассчитано таким образом, чтобы обеспечить бесшовность покрытия. При использовании клея с неподходящим или непредсказуемым временем полимеризации между соседними зонами заливки образуются рубцы, неровности.

2. Тщательное перемешивание компонентов. Для этого используется специальный смеситель, предназначенный для гомогенизации именно резино-клеевых смесей и обеспечивающий эффект «перемешивания с поддавливанием». Использование обычных бетономешалок, тестомешалок и других неспециальных смесителей и уж тем более перемешивание вручную не дают подобного эффекта. Как следствие, не каждая крошка прочно связана с соседней – это повышает риск разрыва и выкрашивания покрытия.

Нанесение покрытия производится в следующей последовательности. Вначале с помощью широких (до 600 мм) лент полимерной мембраны Flagon, Logicroof, Firestone следует заделать швы между отдельными элементами кровли. В качестве основного гидроизоляционного материала используется армированный стеклохолстом битумно-полимерный «Гидроизол». Это исключает риск образования трещин в швах при сезонных перепадах температур.

Качество покрытия не в последнюю очередь зависит от способа укладки. Ручная укладка с помощью катков и валиков дает наихудший результат – рыхлое покрытие, рвущееся при минимальном механическом воздействии и имеющее срок эксплуатации менее года. Немногим отличается по качеству покрытие, уложенное с помощью машины. Оно также весьма рыхлое, выкрашивается из-за малой плотности и плохого склеивания частиц. Срок его эксплуатации, по нашей оценке, — не более 2-3 лет. Однако неоспоримым достоинством машин является высокая скорость работы – 400-800 м2 в час. Хороший результат показывает только ручная трамбовка поверхности нанесенной смеси, что достаточно трудоемко.

Резиновая крошка + битум Битум, модифицированный мелкодисперсной резиновой крошкой, может использоваться в качестве горячей кровельной мастики. Примером такого материала является «Битрэк-И», разработанный фирмой «Инфотех». Как показали испытания, проведенные в лаборатории кровель ЦНИИпромзданий, такая композиция обладает способностью к самопроизвольному восстановлению целостности поврежденных мест. Однако кровельное покрытие на основе битума не столь долговечно, как на основе полиуретана.

Перспективы

В заключение отметим, что материалы на основе резиновой крошки и полиуретана имеют неплохие перспективы применения, особенно на эксплуатируемых кровлях, где необходимы долговечные и легкие по весу материалы.

Статья подготовлена по материалам: «СпецКровКомплект», «Урепол», «Фабрика резиновых покрытий “Мастерфайбр ДВ”»

Источник