ремонт мозаично бетонного пола
Ремонт мозаичных полов
Мозаичные полы — это полы, которые имеют очень высокие эксплутационные характеристики. Эти полы очень прочные и красивые.
Высокое качество мозаичных полов объясняется технологией устройства мозаичных полов, которая включает в себя:
1. Устройство бетонного основания.
2. Выполнение на этом основании непосредственно мозаичного покрытия.
Основание под мозаичное покрытие (так называемый нижний слой мозаичных полов) представляет из себя слой бетона, который должен быть не тоньше 2 см. Это может быть непосредственно залитый бетон, может быть междуэтажное перекрытие — железобетонная плита, главное, чтобы, как уже говорилось, слой бетона был не меньше 2 см. Так же поверхность должна быть ровная — между ней и контрольной рейкой длиной 2 м допускаются просветы не более 1 см. Желательно так же, чтобы в основании были сделаны деформационные швы. Сам бетон в основании, впрочем, может быть низкомарочный, например, М100.
Верхнее мозаичное покрытие — это смесь цемента марки не ниже 400 и каменной крошки горных пород, которые поддаются полировке (мрамор, гранит, лабрадорит и др.) Толщина этого мозаичного покрытия должна быть не более 2.5 см. После заливки мозаичного слоя его подверают шлифовке, лощению и полировке.
Таким образом, хорошо сделанный мозаичный пол является очень прочным вследствие того, что нагрузку принимает на себя каменный наполнитель и используется бетон высокой марки. И так же такой пол красив — отполированный каменный наполнитель создаёт сильный декоративный эффект.
В советское время мозаичные полы были очень распостранены, до сих пор их можно встретить в различных учреждениях, на предприятиях и т. д. Однако, по прошествии большого количества времени эти полы могли потерять свой вид вследствии загрязнения (имеется в виду грязь, которая десятилетиями втиралась и глубоко въелась в сам пол), потускнения. Так же после длительной эксплуатации пола могут начать выпирать камни — это происходит из-за разной прочности декоративного наполнителя и цементного камня. Могут возникнуть такие проблемы, как бучение (отслоение мозаичного слоя от основания), трещины, мелкие раковины от выбивания камней.
Зачастую, сталкиваясь с этими проблемами, полагают, что такой пол должен быть чем-нибудь заменён, например, керамогранитом сверху, коммерческим линолеумом и т. д. Между тем при помощи технологии «Полированный бетон» мозаичный пол можно превосходно восстановить, причём с современной полировкой пол станет ещё красивее, чем он был первоначально. Целесообразность такого решения проблемы со старым мозаичным полом налицо: стоимость качественного восстановления мозаичного пола на порядок ниже, чем стоимость керамогранита с его укладкой и даже ниже стоимости и укладки коммерческого линолеума. При этом благодаря восстановлению мозаичный пол приводится в превосходное состояние — в буквальном смысле пол получает вторую жизнь. И, конечно же, целесообразность восстановления мозаичного пола продиктована и тем, что в итоге вы получаете пол высокого качества, ведь мозаичные полы:
Ремонт бетонных полов
Услуги по ремонту бетонных полов в Москве. Опыт работы 15 лет, гарантии на материалы 10 лет, и работу 2 года. Ремонт и восстановление полусухих и бетонных стяжек, деформационных и усадочных швов, расшивка и заделка трещин. Исправление дефектов: отслоение финишного слоя, сколы и трещины, стирающая в пыль поверхность, расслоение и бухчение пола.
По полам промышленных помещений ежедневно ходят десятки и даже сотни людей, ездит техника, деформируя их и царапая. На эти полы складывают грузы и роняют тяжелые предметы, из-за чего от покрытия иногда откалываются целые куски. Температурные перепады, нередкие в производственных цехах, вызывают появление трещин. Наконец, даже ежедневная уборка наносит ущерб – ведь это не просто мытье с моющим средством, а серьезное химическое воздействие. Все это в совокупности – весьма значительная нагрузка, обуславливающая часто возникающую необходимость локального ремонта.
Если при внешнем осмотре на бетонном основании нет видимых изъянов и серьезных дефектов, то промышленный пол можно обеспылить и покрасить. Перед нанесением отделочного покрытия поверхность необходимо обработать с помощью шлифовальной машинки.
Следует учитывать, что краска никоим образом не влияет на прочность покрытия, ее задача придать поверхности декоративный вид. При выборе отделки нет особых ограничений, но в плохо отапливаемых складских помещениях необходимо использовать лакокрасочный материал, сохраняющий положительные эксплуатационные характеристики при минусовой температуре.
При обнаружении значительных разрушений может потребоваться серьезная реставрация поврежденного участка. После частичного ремонта сколов и впадин необходимо провести заливку промышленного пола.
Локальный или частичный ремонт проводится по мере необходимости без остановки производственного процесса.
Специалисты рекомендуют реставрацию бетонных полов начинать сразу после появления небольших щелей или микротрещин. Несвоевременное начало ремонтных работ может привести к серьезным нарушениям целостности конструкции.
Как обновить старые мозаичные полы?
Мозаичный пол представляет собой слой толщиной 20-25мм на бетонном или цементно-песчаном основании. В качестве наполнителя используется мраморная крошка размером фракции до 15мм. Наполнитель, как правило, составляет 75-85% от общего объема смеси. Часто мозаичный пол делают путем вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент.
Основными проблемами мозаичных полов можно считать следующие:
• низкая стойкость к постоянным механическим нагрузкам;
• разрушение поверхностного слоя;
• высокая истираемость;
• низкая стойкость к постоянным температурным перепадам.
Технология восстановления изношенных мозаичных полов практически ничем не отличается от восстановления старых бетонных полов.
После ремонта поверхности специальными составами мозаичный пол шлифуется мозаично-шлифовальными машинами с абразивными камнями. После завершения шлифовки пол очищается от пыли (промышленным пылесосом) и грязи (водой или щелочным раствором рН10). Далее поверхность промывается чистой водой.
После очистки мозаичному полу дать просохнуть как минимум в течение 24 часов.
Затем на сухую очищенную поверхность наносится упрочняющий силер Протексил.
На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный мозаичный пол, защита бетонного пола, системы защиты полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола.
Ремонт бетонных и полимерных полов
Ремонт всех видов полов под ключ
Работа производится по СП 29.13330.2011 Полы c гарантией до 5 лет
Бетонные полы
Ремонт бетонных полов под ключ
Наливные полы
Ремонт наливных полов под ключ
Топинговые полы
Ремонт топпинговых полов под ключ
Часто встречающиеся дефекты промышленных полов:
С появлением дефектов в промышленных полах нужно сразу обращаться к соответствующему подрядчику по ремонту полов. Эту проблему лучше решать в самом начале ее проявления, иначе это может привести либо к увеличению объемов работ, либо к полной замене покрытия промышленного пола.
Ремонт полов в любых помещениях
Полы промышленных зданий, складов, производственных цехов испытывают ежедневные нагрузки от перемещения персонала, проезда техники, падания различных предметов, химические нагрузки от ежедневной уборки и т.д. Нередко в процессе эксплуатации полов возникает ситуация при которой необходимо выполнить комплекс работ по ремонту пола, чтобы избежать возможного полного разрушения промышленного пола.
Бетонные полы – самый распространенный тип основания пола на промышленных и гражданских объектах. Правильно спроектированные и изготовленные бетонные полы способны долгое время эксплуатироваться и в полной мере выдерживать заданную нагрузку. Если по бетонным полам выполнено какое-нибудь дополнительное покрытие, будь то упрочнение верхнего слоя сухими упрочнителями бетона – топпингами или обеспыливание бетонного пола пропитками, или монтаж полимерного наливного пола, то такие покрытия становятся более износостойкими, механически прочным и химически стойкими, в зависимости от заданных эксплуатационных характеристик промышленного пола.
Паркинги
Покрытия пола с высокой износостойкостью, устойчивостью к реагентам и ГСМ
Производственные цеха
Идеальное покрытие под конкретные производственные задачи
Склады
Ровные, прочные, стойкие к износу и ударам покрытия
Торговые залы
Привлекательный внешний вид, многообразие дизайнерских решений, высокая стойкость к истиранию, ровность и прочность
Коммерческие помещения
Многообразие дизайнерских решений, высокая износостойкость, прочность и долговечность
Пищевая промышленность
Покрытия пола, стойкие к агрессивным средам, высоким температурам и термошокам
Медицинские учреждения
Полы с высокими санитарными требованиями,
стойкостью к агрессивным средам, высокой стойкостью к пешеходному трафику
Автосервис
Маслобензостойкие покрытия с высокой стойкостью к ударам и износу
Автомойки
Противоскользящие покрытия, стойкие к износу и химическим средам, влагостойкие
Методы ремонта промышленных полов:
Большинство работ по ремонту промышленных полов вызваны разрушением кромок швов в бетонной плите. Швы распространены по всему полу и представляют собой неизбежные разрывы на поверхности пола, будь то складское или производственное помещение.
Типы швов в бетонных полах
Вместо того, чтобы полностью устранять трещины, создают ослабленные области, где бетон может трескаться по прямой линии через контролируемые интервалы, т.е. они представляют собой, по существу, спланированные трещины.
Эти соединения обеспечивают независимое перемещение бетонных плит из-за вибрации, оседания или изменения температуры между соседними бетонными плитами, сводя к минимуму растрескивание, которое в противном случае могло бы возникнуть, если бы такие движения были ограничены.
Компенсационные швы находятся там, где бетонная плита примыкает к существующей конструкции. Компенсационные швы заметно больше усадочных швов и всегда должны использоваться там, где бетонная плита присоединяется или упирается в существующую конструкцию любого типа (стена, колонна, лестница и т. д.).
Этот тип швов не является истинным, подвижным швом, подобным усадочным или компенсационным швам. Они образуются, когда укладка бетона прерывается (например, в конце рабочего дня).
Причины повреждения швов пола
Чтобы предотвратить это, две стороны шва могут быть преднамеренно «связаны» друг с другом вертикально, чтобы одна сторона не могла отклоняться независимо. Тем не менее, швы полов по-прежнему являются основным источником проблем на промышленных и складских полах.
Это связано с тем, что без надлежащей защиты края швов становятся уязвимыми для интенсивного движения транспорта с жесткими колесами, которое вызывает «откол», и стыки на швах начинают быстро разрушаться.
Если повреждение швов пола становится серьезным и расширяется, неровная поверхность может привести к значительному повреждению погрузочно-разгрузочного оборудования, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание и даже может привести к жалобам на здоровье со стороны операторов, например, из-за усталости и травм от толчков и т.п.
Поэтому важно, чтобы даже относительно мелкие швы в бетонных полах были отремонтированы, чтобы избежать более значительных повреждений и ремонта.
Варианты ремонта швов пола
Существует два основных варианта ремонта кромок швов бетонных полов в зависимости от серьезности повреждения.
Способ № 1 – для поверхностно поврежденных кромок швов:
Способ № 2 – для поврежденных кромок швов на всю толщину плиты пола:
Выбор способа ремонта кромок швов определяется на месте производства ремонтных работ и чаще всего выбирается первый способ по финансовым соображениям. Однако мы полагаем, что комбинированный способ ремонта кромок швов наиболее рационален, например ремонт кромок швов в местах интенсивного проезда техники выполнить с использованием конструкций обрамления деформационных швов, а в местах менее интенсивного проезда выполнить ремонт швов с применением ремонтных составов и герметиков.
Трещины в бетонных полах могут возникать по разным причинам, и существуют различные варианты ремонта.
Причины появления трещин в бетоне
Трещины в бетоне вызваны рядом факторов, в том числе: температурными циклами, изменениями уровня влажности, стрессовыми нагрузками (такими как интенсивное движение или воздействие тяжелого оборудования), движением грунта или здания, процессом обезвоживания бетонной плиты при ее отверждении или неправильно расположенными швами.
Варианты ремонта трещин
Ремонт трещин может быть необходим для улучшения внешнего вида или долговечности конструкции. Перед выполнением любого ремонта важно, чтобы причина трещины была установлена и, при необходимости, устранена. В общем, трещины, которые развились и больше не движутся, могут быть исправлены.
Ремонт статичной трещины
Ремонт подвижной трещины
Например, трещина может двигаться ежедневно из-за изменений температуры, заполнение подвижной трещины просто приведет к образованию другой трещины рядом с исходным местоположением. Если трещины все еще могут быть подвержены будущему движению, то их следует рассматривать как швы и герметизировать соответствующим герметиком для швов.
Выбоины и сколы в промышленных полах, как правило, ремонтируют методом пломбирования дефектного участка. Пломбы на дефектных участках пола ставят либо из растворов полимера и кварцевого песка (чаще всего в качестве полимерного связующего используется либо эпоксидная смола, либо метилметакрилат) или применяются специальные модифицированные ремонтные составы на цементной основе, например составы серии EMACO, Remmers Betofix, Forbo, Реапол. Выбор материала для пломбирования дефектного участка определяется на месте работ путем визуального осмотра, определения размеров дефектного участка и технических характеристик ремонтного состава.
Причиной отслоения лицевого слоя покрытия, как правило, является нарушение технологии укладки покрытия. В этом случае ремонт промышленного пола сводится к удалению отслоившегося участка и ремонту этого участками полимерными или полимерцементными составами. В случаях, когда отслоение носит повсеместный характер наиболее целесообразно заменить покрытие полностью.
При эксплуатации топпинговых полов (бетонных полов с упрочненным верхним слоем) нередко возникает ситуация, когда на поверхности упрочненного слоя образуются витиеватые паутинообразные трещины – это первый признак возможного разрушения лицевого слоя.
Быстрый и качественный ремонт бетонных и мозаичных полов своими руками
В процессе эксплуатации незащищенные бетонные и мозаичные полы подвержены разрушению из-за постоянного воздействия механических нагрузок и агрессивных сред. При ремонте и восстановлении этих небольших по толщине локальных разрушенных участков цементосодержащие ремонтные смеси не в состоянии обеспечить хорошую адгезию и устойчивость к серьезным нагрузкам. Более того, заделка небольших по толщине дефектов подобными составами делает вас заложником регулярных локальных ремонтов. Как этого избежать и сделать один раз, но навсегда?
Для решения проблемы ремонта и восстановления бетонного основания в тонких слоях были разработаны специальных эпоксидные ремонтные составы, обладающие высочайшей адгезией, прочностью и устойчивостью к агрессивным средам:
— Композиция шпатлевочная МЭП-4ШВ по бетону.
— Ремонтный состав МЭП-4МВ полимербетон.
Немаловажной особенностью этих ремонтных составов является оперативность производства работ. После укладки, твердение происходит в течение суток. Материалы не содержат воду, поэтому нанесение последующих слоев при устройстве защитных полимерных покрытий можно производить уже на следующий день, а не выжидать 11-28 суток для выхода влаги.
Композиция МЭП-4ШВ по бетону — двухкомпонентная эпоксидная шпатлевочная композиция для заделки трещин, выбоин, раковин и сколов толщиной 1-5 мм.
Композиция МЭП-4М полимерраствор — трехкомпонентная эпоксидная композиция предназначена для выравнивания и ремонта оснований под покрытие пола. Толщина ремонтного слоя от 5 мм и выше. Возможна эксплуатация без последующего нанесения финишных покрытий. Расход на 1м2 при толщине 5мм — 11,5 кг.
Преимущества:
Вас интересует ремонт бетонных или мозаичных полов своими руками? Мы подготовили для вас пошаговую инструкцию!
Порядок выполнения работ по ремонту бетонных и мозаичных полов:
1. Подготовка основания включает:
— снятие с поверхности верхнего слоя цементной пленки фрезерованием, шлифовкой;
— разделка трещин, удаление ослабленных мест;
— удаление грязи, жировых пятен;
— обеспыливание (промышленным пылесосом);
— подготовленная поверхность должна быть сухой (допускаемая влажность не более 4%).
3. Ремонт дефектов. Перед началом заделки дефектов необходимо убедиться в отсутствии пыли и жировых пятен на загрунтованной поверхности. Если необходимо, провести обеспыливание и обезжиривание поверхности.
Все крупные дефекты глубиной от 10 мм и более заделываются композицией МЭП-4М полимерраствор. Для заделки небольших дефектов применяется шпатлевочная композиция МЭП-4ШВ по бетону. Твердение происходит через 6-24 часов после укладки в зависимости от температуры окружающей среды. Полная полимеризация через 7 суток при температуре +18ºС. После твердения ремонтных составов при необходимости возможна шлифовка поверхности алмазным инструментом.
4. В качестве запечатывающего финишного покрытия может использоваться эпоксидная краска МЭП-4В по бетону или наливное эпоксидное покрытие МЭП-4МВ. Оба варианта являются масло-, бензо-, солестойкими, износостойкими покрытиями.