раскрой шкафа с распашными дверями
Как сделать шкаф своими руками: пошаговая инструкция
В любом деле важна последовательность действий. От того, насколько четко и ясно представляется весь процесс, зависит и конечный результат. Понимание этого, осознание всех предстоящих сложностей позволяет не бросить сборку на середине из-за отсутствия каких-то комплектующих, запчастей, инструмента и фурнитуры. Инструкция, как сделать шкаф своими руками пошагово, позволит вам не упустить из внимания ни одну деталь.
Габаритные размеры
Изначально нужно определиться, где будет стоять шкаф. Это позволит решить, какими он будет габаритами.
Особенно важен первый шаг — замеры — на этапе проектирования встроенных и частично встроенных шкафов.
Шкафы-купе, как правило, устанавливаются от стены до стены, во всю длину помещения или в нишу. Тут важно учесть кривизну стен и завалы по горизонтали и вертикали. За основу берется меньший размер.
Шкаф на балкон также требует предельной вдумчивости и аккуратности при замерах. В условиях ограниченного пространства любые недочеты конструкции чреваты полной переделкой из-за невозможности установки.
Корпуса шкафов на балкон всегда сборные! Боковины делятся по высоте, по крайней мере, в двух местах — для антресоли или нижней тумбы. Иначе на узком балконе шкаф попросту не соберешь.
Конструкция и наполнение
После точных замеров места размещения, обдумывается внутреннее наполнение шкафа. Оно должно соответствовать функциональному предназначению и основным правилам эргономики хранения.
При планировании важно не упускать из внимания соотношение секций к фасадной части.
Далее отрисовывается в масштабе общий и сборочный чертеж с размерами каждой секции и расстояниями между полками.
По чертежу рассчитываются детали заготовок из ДСП (деталировка), составляются карты кроя и перечень фурнитуры. По этим данным уже можно судить о предстоящих расходах на изготовление шкафа своими руками.
Какой понадобится ручной инструмент
Все зависит от того, что вы решили делать самостоятельно, а что делегировать.
Закупка крепежной фурнитуры
Ознакомиться с перечнем конструкционной фурнитуры можно здесь. Мебельный крепеж подсчитывается по числу отверстий и закупается с запасом. А вот функциональная и лицевая фурнитура приобретается в четком соответствии с нужным количеством.
Распил деталей корпуса и закатка торцов
В домашних условиях напилить листовой материал в размер заготовок профессионально и аккуратно вряд ли получится. Как и обработать торцы: наклейка меламиновой кромки утюгом больше вариант для дачной, бюджетной мебели.
Обычно распил и наклейку кромки ПВХ заказывают в соответствующих фирмах. Обычно эти услуги предлагаются там же, где реализуется ЛДСП, ДВП, кромочные материалы.
Цена за распил может рассчитываться по-разному:
Закатка видимых торцов рассчитывается за п.м. Дешевле обходится ПВХ толщиной 0,4-1 мм, дороже – толщиной 2 мм. Поэтому внутренние части шкафа выгодней закатывать ПВХ потоньше.
Фасадная часть
Дизайн мебели определяет оформление фасадной части. Помимо дверей и способа их крепления к корпусу, могут оформляться:
Распашные дверцы
В бюджетных вариантах фасады шкафа распиливаются вместе с корпусом, из ламинированного ДСП и закатываются ПВХ толщиной 2 мм. Иногда дизайн мебели предполагает контрастное сочетание, например, темный корпус и светлый фасад. Тогда под фасады приобретается отдельный лист ЛДСП нужного цвета.
Также двери шкафа можно изготовить из МДФ с облицовкой пленкой ПВХ, пластиком, шпоном, с покраской эмалью. Или заказать из массива.
Распашной фасад может быть накладным и внутренним, в зависимости от этого подбираются мебельные петли. Для стеклянных и угловых фасадов также есть «свои» петли.
Двери купе
Раздвижные системы для дверей купе могут быть опорными и подвесными. Но, как правило, состоят из:
Как рассчитать двери купе самостоятельно можно прочитать здесь. Также можно заказать уже собранные двери купе по размеру ниши для встраивания в шкаф, в комплекте с верхней и нижней направляющими нужной длины.
Подготовка деталей к сборке, засверловка
С помощью специальных мебельных программ можно составить спецификации на засверловку деталей для последующей сборки.
Это во многом облегчает процесс, делает его более точным и аккуратным. Сделать разметку под крепеж можно и вручную. Главное иметь пространственное представление.
Процесс засверловки деталей еще называют «присадка».
Под конфирмат нужно отверстие «в пасть» диаметром 8 мм с лицевой части детали и отверстие «в торец» диаметром 5 мм. Под шкант, как скрытый крепеж, засверловка «в пасть» делается с внутренней стороны и диаметром 5 мм. Эксцентриковая стяжка также имеет свои нюансы в разметке.
Размечаются и места крепления петель, направляющих ящиков и других механизмов, засверливаются отверстия под полкодержатели.
Сборка шкафа
Если присадка деталей была произведена правильно, то шкаф соберется просто и быстро, как конструктор.
Чем больше шкаф, тем тяжелее его собирать в одиночку. Поэтому лучше привлечь напарника – он будет поддерживать детали и комплектующие, чтобы вы могли их прикрутить ровно.
Вот в общих чертах и все описание процесса изготовления шкафа своими руками пошагово. Рекомендуем ознакомиться с другими материалами нашего сайта – они помогут вам в разработке дизайн-проекта мебели, расчете деталей и итоговой сборке с установкой по месту.
Делаем распашной шкаф своими руками
Этот материал посвящен изготовлению несложного распашного шкафа своими руками. Оговорюсь сразу, что изделие это специализированное, что привело к использованию некоторых интересных фишек, а так же отклонениям от размерных стандартов, но суть присадки и сборки в статье передана полностью.
В статье широко используются приспособления для присадки от мебельной компании Черон (так называемые мебельные кондукторы), но по тексту я поясняю, как без них можно обходиться.
Этот шкаф я делал в процедурный кабинет для своего родного отделения реанимации. Основные пожелания заключались в функционале (хранение уборочного инвентаря, том числе и влажного, отделение для халата). Соответственно, функционалу были применены и такие технические решения, как гигиенический поддон, сетчатая полка и вентиляционные отверстия. Все начиналось вот с этой схемы (впоследствии ее немного переработали, но суть осталась прежней)
Вполне традиционно, все детали были мной заказаны (раскрой и кромление, фасады отдельно из МДФ) за мной осталась присадка и сборка. Перво-наперво я рассортировал детали по их размерам и функционалу (стойки к стойкам, полки к полкам).
Начал я с горизонтов (нижнего – он на фото) и зеркально верхнего. Для присадки использовал кондуктор МК-01 с упорами УС-23.
Можно делать и без них, с применением простого угольника, для этого откладываем от переднего края 50 и 400 мм, и от грани к каждой точки опускаем по 8 мм. Сверлим эти отверстия сверлом 7 мм или конфирматным сверлом (как на фото)
Затем разметил центр горизонта и просверлил на нем такие же отверстия 50 и 400 мм. Сверлил я с помощью МК-14, но тут он не сильно нужен.
Следующий шаг – установка мебельных опор. Для этого я с помощью угольника провел по две линии параллельные краям детали в каждом углу, получив такой же угол но на расстоянии 25 мм от края. На этот угол поставил ножку, чтобы в трех отверстиях была видна разметочная линия, наколол их шилом, после чего закрепил саморезами (по 4 на ножку).
Затем я посредством МК-01 рассверлил торцы, как стоек, так и полок. Единственное, что стойки я размечал от передней кромки, а полки от задней. Делаю я так потому что стойки выравниваются по фасадной части (небольшие возможные огрехи скроются задней стенкой) а полки как правило, немного заглубляются внутрь короба, а, значит, откладывать разметочные точки необходимо сзади, чтобы в итоге не получить щель между полкой и задней стенкой.
После присадки основных элементов переходим к пробной сборке (чтобы проверить правильность предыдущего этапа). В принципе, этот этап можно опустить.
Нижний горизонт, учитывая, что ножки мешаются, ставится на конфирматы битой с удлинителем.
Собираем всю конструкцию лежа
Я не стал фотографировать весь процесс, да и финальное фото не сделал – собрал, убедился, разобрал.
Потом я подогнал под размеры ниш сетчатую полку и алюминиевый вкладыш и трансопртировал все добро на место сборки. Фасады к тому времени задерживались, поэтому сборку начал без них.
Все повторяется в том же порядке. Сначала кладем детали «на спину» и крепим центральную стойку к нижнему горизонту. Так получается максимально устойчиво.
Затем так же конфирматами крепим боковые стойки. Стараемся, чтобы передние кромки деталей идеально совпадали. Если что, то надо ослабить винты и стукнуть по выступающей, как правило, этого оказывается достаточно.
Накладываем сверху заднюю стенку, выравниваем ее по коробу, если надо, то короб можно немного подогнуть по краям стенки. И фиксируем ее саморезами (некоторые крепят ее гвоздиками, я же такой способ не использую – обязательно повылазят). Фото выше.
Чтобы прокрутить заднюю стенку к стойкам и полкам, с помощью рулетки и/или угольника переносим ее проекцию с боковой стенки (где виден крепеж, а это центр полки) на заднюю стенку, проводим центральную линию, в которую вворачиваем саморезы.
Ставим собранный короб «на ноги» и заталкиваем его в нужный угол.
Ставим в короб дополнительные приспособления (алюминиевый поддон, сетчатую полку, вешало). Процесс их установки я не запечатлел.
Трубу 25 мм можно подрезать вот таким труборезом (компактный, можно носить с собой) хотя в мастерской я обычно использую болгарку — гораздо быстрее выходит.
Вешало крепится с помощью пары фланцев, что видно на следующем фото.
Кстати, прошла неделя и, наконец то, были изготовлены и доставлены фасады. В результате чего я продолжил работы. Шкаф уже частично обжит, что отображено на последующих фотографиях.
Размечаем петли на стойках. Для этого рулеткой откладываем от нижней части 100 и 600 мм, сверху так же. К этим точкам прикладываем кондуктор МШ-06 и наносим точки для саморезов.
Если кондуктора нет, то на этом уровне отступаем 37 мм, и от 37 мм в обе стороны по 16 мм. Получившиеся точки накалываем шилом, или, как я набиваем гвоздем.
Разбираем петли и крепим ответные планки на стойки. Чтобы проблем с навешиванием двери было меньше, крепим только верхнюю и нижнюю планки. Средние же петли оставляем не разобранными.
Саморезы затягивать до конца не стоит, планки должны перемещаться в пределах пазов.
Переходим к самим фасадам. Так же по одному краю откладываем по 100 и 600 мм сверху и такие же значения снизу.
Кондуктором так же размечаем положение чашки петли и крепежных саморезов. Чашка на расстоянии 22 мм от края.
Отверстия так же накалываем чем то острым, но без фанатизма, чтобы центральный шип фрезы Форстнера не уходил в него полностью, в противном случае. При включении дрели его сорвет в сторону.
Для присадки чашек петель используется 35 мм фреза Форстнера.
Сверлить петли под чашки необходимо на твердом основании. Я использовал для этого вторую дверь, потом стряхнул опилки и перевернул.
Получаются вот такие фасады с отверстиями для чашек петель, расположенными на одном уровне.
Крепим в них петли. Если вы не намечали отверстия под саморезы посредством кондуктора, то петли выравниваются с помощью рейки ил второго фасада, который упирается в края петель. В этом случае петли будут выставлены перпендикулярно длинному краю фасада.
Вешаем фасад на стойку. Для этого сначала заводим петлю на верхнюю монтажную планку, затягиваем винт, потом на нижнюю, тоже затягиваем, а потом берем шуруповерт и саморезами крепим пару средних петель.
Теперь нам предстоит выпилить во втором фасаде вентиляционные отверстия. Тут тоже не обошлось без хитростей. Простым карандашом размечаем его на внутренней стороне. Сверлим стартовое отверстие, отступив от края 15-20 мм.
В это отверстие ставится пилка лобзика и криволинейным резом выводится на разметочную линию – до угла. После чего пилка вытаскивается, разворачивается в противоположную сторону и рез доводится до противоположного угла. Чтобы перейти на вторую линию, угол обходим плавной линией.
Затем так же разворачиваем пилку и доводим рез до угла, таким образом у нас вываливаются уголки, но края получаются аккуратными.
Точно так же пилим и второе отверстие.
Переворачиваем фасад и крепим саморезами на него пластиковую вентиляционную решетку. Выровняв ее предварительно посредством столярного угольника.
Собираем решетку, скрывая саморезы.
Навешиваем второй фасад на шкаф. Получается вот так. Регулируем положение фасадов относительно стенок короба средствами чашечных петель.
Остается установить ручки. (Это можно делать и на неустановленном фасаде) Для этого снова берем рулетку и отмечаем на обоих дверях точку центра ручки. Можно определять ее эмпирически – чтобы было удобно браться за ручку.
Для разметки я снова использовал кондуктор. Если его нет, то так же с помощью угольника. Для правильно разметки надо знать, что расстояние между центрами ручек кратно 32 мм. Замеряем межцентровое расстояние вашей ручки (если оно не указано в чеке) и откладываем по его половине в обе стороны от нашей центральной отметки.
Получаем пару точек.
Сначала изнутри тонким (например 2 мм) сверлом делаем отверстия в этих точках.
Тонким сверлится для того, чтобы на выходе не вырывало материал с лицевой стороны.
Затем меняем сверло на 4-5 мм и снаружи внутрь расширяем эти отверстия. В них ставим крепежные винты и прикручиваем ручки.
В результате у нас получился вот такой аккуратный шкаф.
Шкаф своими руками — чертежи, описание, пошаговая инструкция
Без шкафов, предназначенных для хранения вещей, сегодня невозможно обойтись. Эти предметы мебели устанавливаются в жилых и офисных, общественных и производственных помещениях. Видов шкафов различного предназначения выпускается немало.
Существует возможность заказать конструкцию и по индивидуальному чертежу. Те же, кто желает воплотить в изделии собственные предпочтения или сэкономить, могут подойти к вопросу творчески и изготовить шкаф своими руками.
Шкаф своими руками — чертежи, описание, пошаговая инструкция
Разновидности моделей шкафов
Шкафы относятся к основным предметам мебели, без которых сложно представить даже самые минималистичные обстановки. От внешнего вида этих габаритных конструкций во многом зависит восприятие всего интерьера помещения.
Шкафы бывают различных типов
Назначение сооружений может быть различным. Самые востребованные — платяные, предназначенные для хранения одежды. Также используются книжные, необходимые для размещения книг и важных бумаг, кухонные шкафы и т. д.
Используются два основных вида изделий в зависимости от системы открывания дверей (представлены варианты их чертежей).
Чертеж распашного шкафа
Шкафы купе – в чем секрет успеха
В зависимости от способа установки можно выделить три основные типа шкафов.
Частично встроенный шкаф
Шкафы могут быть линейными, то есть установленными по прямой линии, угловыми или даже радиусными.
Они могут различаться глубиной, внутренним наполнением и количеством створок.
Важно! Глубина изделия, предназначенного для хранения верхней одежды и вещей, развешанных на плечиках, не должна быть меньше 0,6 м.
Основными материалами, используемыми для изготовления конструкций, являются дерево, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, стекло и пластик. В производственных помещениях или в офисах можно встретить и металлические модели.
Металлический шкаф для офиса
Что необходимо учесть при выборе модели шкафа
Предмет мебели устанавливается, как правило, надолго. Поэтому важно тщательно продумать все нюансы конструкции.
Варианты размеров шкафов в зависимости от количества дверей и наполнения
Наполнение шкафа зависит от его назначения
Шкафы в стиле лофт подходят для установки в квартире или студии
В первую очередь, следует изучить представленные производителями серийные модели. При отсутствии необходимых вариантов можно обратиться в профильные организации, разместив заказ на изготовление конструкции по индивидуальным размерам или, трезво оценив свои возможности, заняться сборкой самостоятельно.
Варианты наполнения четырехдверного шкафа
Изготовление шкафа своими руками
Начинаются работы с определения места установки конструкции и снятия размеров. После этого составляется чертеж шкафа с указанием его размеров и наполнения. Это можно сделать просто от руки. Главное — установить размеры, количество секций, их предназначение, после чего определиться с наполнением. Но более качественный чертеж сегодня есть возможность создать, воспользовавшись специальным программным обеспечением.
Современные компьютерные программы позволяют максимально автоматизировать процесс
Важно! При снятии размеров из-за неровности перекрытий показатели на разных высотах могут различаться (рекомендуется измерять ширину проема в трех точках внутри него и в трех — снаружи). В данном случае необходимо ориентироваться на меньшее значение, иначе шкаф не сможет поместиться в проем.
Сборка стандартного шкафа-купе, основные этапы проведения работ
Для начала следует провести замер проема, в который будет установлена конструкция. В нашем случае его длина равна 3000 мм.
Вначале выполняются замеры
Теперь требуется нарисовать эскиз конструкции. Шкаф будет иметь 3 створки,шириной по 1 м и 4 внутренние секции:
Две крайние двери будут перекрывать по две секции (одну — полностью и одну — частично). В результате компоновки наполнения получилась следующая схема.
Схема стандартного шкафа-купе
По данной схеме можно заказать изготовление деталей на стороне или произвести их самостоятельно. Естественно, при расчете элементов необходимо учитывать толщину материала.
Собранная секция пока устанавливается на свое место
Сборка секции с другого края
Устанавливается выдвижной ящик
Монтаж телескопических направляющих
Фиксация верхней направляющей
Монтаж раздвижных дверей
За внешний вид шкафа в основном отвечают именно дверцы. Даже недорогие конструкции могут быть очень привлекательны. В нашем примере установлены створки из ЛДСП оттенка горная лиственница с отделкой цветным стеклом, что отлично гармонирует с интерьером помещения.
Так выглядит собранный шкаф-купе
Изготовление простого шкафа из ДСП своими руками
Предлагаемая модель шкафчика изготавливается из ДСП белого цвета (с облицованными ПВХ кромками). Задняя стенка и днище отсутствуют. Особенность данной конструкции в том, что покрытие потолка — натяжное полотно, поэтому для установки верхней направляющей используется закрепленный по бокам уголок из ДСП. На надежность системы это не повлияет, так как несущим в данном изделии является нижний рельс, на который и приходится основная нагрузка. Верхняя направляющая лишь поддерживает створку в нужной плоскости.
Шкаф комплектуется двумя дверцами, отделанными зеркалами. В качестве направляющих применяется алюминиевая раздвижная система ADS, которая характеризуется плавностью и бесшумностью работы. Размер каждой двери — 230 х 118 см. Для выдвижных ящиков используются телескопические направляющие.
Шаг 1. Составляется схема шкафа.
Схема будущего шкафа
Необходимо также составить спецификацию из необходимых деталей. В нашем случае она выглядит следующим образом:
Шаг 2. На плитах ДСП наносится разметка для крепежа. Для этих целей удобнее использовать специальный шаблон.
Нанесение разметки на плиты ДСП
Высверливаются отверстия в перемычках шкафа. Всего таких стоек необходимо 4 штуки.
Также создаются отверстия в торцах стенок и полок.
Создаются отверстия на торцах элементов
Шаг 3. Собираются ящики. При помощи саморезов крепится каркас выдвижных изделий.
Сборка каркаса выдвижного ящика
Закрепляется днище. Таких ящиков необходимо 3 штуки.
После этого крепится дно
На боковины фиксируются направляющие. На две стойки также устанавливаются направляющие для передвижения ящиков.
Шаг 4. Собирается основание для верхнего рельса. Направляющая будет закреплена на уголке из ДСП.
Шаг 5. В соответствии с размером отпиливаются штанги для вешалок.
Штанги отпиливаются в соответствии с размерами
Срез необходимо отшлифовать.
Шаг 6. Установка конструкции. Для того чтобы собрать шкаф, важно освободить участок, в том числе и от плинтусов.
В нужном месте демонтированы плинтуса
Собираются две крайние секции.
Сборка крайних секций
Закрепляются штанги для одежды. Закрепляется уголок, к которому фиксируется верхняя направляющая. Устанавливаются выкатные ящики.
Закреплена штанга и верхняя направляющая
Фиксируется нижний рельс. Навешиваются створки.
Наш шкаф готов к эксплуатации
Изготовление такой простой конструкции не займет более одного дня. Большим достоинством изделия является его доступность — стоимость использованных материалов и фурнитуры не нанесет большого ущерба семейному бюджету.
Рекомендации по проведению работ
Как можно было видеть, сборка шкафа — процесс достаточно простой, который по силам любому домохозяину. Главное при этом — аккуратность при снятии размеров и наличие нескольких, обычно имеющихся дома инструментов: пилы, шуруповерта, шлифовальной машинки (ее можно заменить обычной наждачной бумагой), угломера, уровня и рулетки с карандашом.
Таблица. Фурнитура и приспособления, которые могут понадобиться при изготовлении изделия.
| Наименование | Изображение |
|---|---|
| Саморезы |  |
| Конфирматы |  |
| Крючки |  |
| Мебельные шканты |  |
| Уголки |  |
| Направляющие для выдвижных ящиков |  |
| Штанга для одежды с креплением |  |
| Система направляющих для створок |  |
| Петли (если устанавливается распашная конструкция) |  |
| Декоративные заглушки на места крепления |  |
| Ручки для ящиков и дверей |  |
Кроме представленных приспособлений, могут использоваться и современные виды фурнитуры: системы плавного и бесшумного закрывания, устройства, позволяющие открывать ящики легким нажатием руки (в этом случае отпадает необходимость в установке ручек на ящиках) и т. д.
Оригинальный книжный шкаф своими руками
При ответственном подходе к делу трудозатраты и потраченное время воплотятся в надежную и функциональную конструкцию, в которой будут учтены все индивидуальные пожелания хозяина.