расход газа при наплавлении кровли
Какой получается расход пропана на 1м2 кровли
Все рано или поздно приходит в негодность. Проходит время, целостность крыш нарушается, на потолках образуются разводы, штукатурка осыпается. В этой статье мы разберемся, как рассчитать примерные затраты на ремонт кровли. А также отдельное внимание обратим на расход пропана на 1м2 кровли технониколь.
Ваш когда-то дорогостоящий ремонт страдает, причем неважно, что у вас на потолке: известка, натяжная конструкция или листы гипсокартона. Все портится в большей или меньшей мере, особенно с этим фактом сталкиваются жители последних этажей многоэтажек.
Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.
Технология кровли стеклоизолом
Изначально требуются подготовительные работы:
Работы начинают от края с нижних отделов крыши. Места стыков желательно укреплять еще одним слоем. Листы гидроизоляции аккуратно раскатывают, подправляя при этом их снизу. Движения газовой горелки должны быть такими, чтобы нагревание получалось одинаковым по всей площади листа. По кромке обязан выступать битум приблизительно до 2 см, для герметичного соединения между полосами гидроизоляции.
Расход пропана на 1м2 кровли
Расход пропана сильно зависит от квалификации рабочего, от времени года. В зимний период приходится просушивать основу, прогревать баллоны, при этом расход увеличивается почти в полтора раза. Следует знать, что около 30-40% газа сгорает при неполезной работе: во время перемещений по крыше, пока идет нарезка или примерка. Имеет значение модификация газовой горелки.
Хранить стеклоизол или гидрозол допускается в свернутом состоянии в виде рулонов, без попадания на них прямого солнечного света и, естественно, с соблюдением правил пожарной безопасности. При ремонте крыш следует быть очень осторожным при проведении высотных работ. Людям, которые имеют проблемы с сердцем и давлением, страдают от головокружений, нельзя заниматься такой деятельностью.
Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли
Какой получается расход пропана на 1м2 кровли
Все рано или поздно приходит в негодность. Проходит время, целостность крыш нарушается, на потолках образуются разводы, штукатурка осыпается. Ваш когда-то дорогостоящий ремонт страдает, причем неважно, что у вас на потолке: известка, натяжная конструкция или листы гипсокартона. Все портится в большей или меньшей мере, особенно с этим фактом сталкиваются жители последних этажей многоэтажек.
Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.
Технология кровли стеклоизолом
Изначально требуются подготовительные работы:
Работы начинают от края с нижних отделов крыши. Места стыков желательно укреплять еще одним слоем. Листы гидроизоляции аккуратно раскатывают, подправляя при этом их снизу. Движения газовой горелки должны быть такими, чтобы нагревание получалось одинаковым по всей площади листа. По кромке обязан выступать битум приблизительно до 2 см, для герметичного соединения между полосами гидроизоляции.
Особенности кровельных работ
Расход пропана сильно зависит от квалификации рабочего, от времени года. В зимний период приходится просушивать основу, прогревать баллоны, при этом расход увеличивается почти в полтора раза. Следует знать, что около 30-40% газа сгорает при неполезной работе: во время перемещений по крыше, пока идет нарезка или примерка. Имеет значение модификация газовой горелки.
Хранить стеклоизол или гидрозол допускается в свернутом состоянии в виде рулонов, без попадания на них прямого солнечного света и, естественно, с соблюдением правил пожарной безопасности. При ремонте крыш следует быть очень осторожным при проведении высотных работ. Людям, которые имеют проблемы с сердцем и давлением, страдают от головокружений, нельзя заниматься такой деятельностью.
Ремонт мягкой наплавляемой кровли.
Ремонт мягкой наплавляемой кровли.
Ремонт мягкой наплавляемой кровли — это самый распространенный вид ремонта кровли на всей территории нашей страны и нет людей, кто бы с ним не столкнулся. Частой характерной ошибкой при таком виде ремонта является не соблюдение технология устройства кровли из наплавляемых материалов, не своевременное устранение мелких дефектов, что приводит к неоднократному ремонту и большим денежным затратам, а иногда даже капитальному ремонту.
Ремонт мягкой наплавляемой кровли можно сделать самому или доверится профессионалам. Для самостоятельного ремонта потребуется горелка и газовый баллон. Но кроме этого вам придется найти и прочитать массу специальной литературы, чтобы понять какой материал лучше, в чем его преимущества перед другими, рассмотреть все свойства и характеристики выбираемого кровельного материала.
Понять как устроена кровля, правильная технология устройства кровли из наплавляемых материалов, технологию проведения ремонта и каких неточностей, ошибок нельзя допускать при этом. К тому же для закрепления полного курса следует еще посмотреть в интернете видео, как это делали многие другие, а также совершенные ошибки другими людьми.
Однако не всегда выбранный метод помогает устранению главных причин протечек. Считается что самым надежным и действенным способом ремонта является доверие специалистам с большим опытом, набором специальных знаний и навыков, которые смогут на месте оценить кровельное покрытие и определить приемлемые варианты ремонта мягкой наплавляемой кровли.
Не стоит доверять свой дом, свою крышу первым попавшимся людям, чтоб в дальнейшем не переделывать всю работу, потратив новые средства на ремонт прошлогоднего ремонта кровли. Для этого вызовите две — три организации, послушайте их предложения, задавайте интересующие вас вопросы и делайте выводы с кем стоит работать, а кого лучше обойти стороной.
Ремонт наплавляемой кровли.
Ремонт наплавляемой кровли частая проблема многих крыш, которое решается разными способами, но мы отметим четыре метода решения данного вопроса.
1. При заплаточном методе находятся места проникновение воды, механических повреждений и трещин, неправильного монтажа куда ставятся заплатки обычно метр на метр и бывает меньше. Не эффективен, но часто применяем каждым годам в надежде устранить проблему на этот год.
2. Участками — когда нам не помог первый способ, не выходит выявить явную проблему, конкретного очага затекания воды или очень повреждено основание кровли и тут уже охватывается определенный участок кровли, который может достигать от 5 до 100 кв.м. Данный метод условно можно обозначить как замена кровли местами.
3. При стандартном методе для глобального устранения проблемы протечки всю поверхность кровли покрывают кровельным материалом в один или два слоя. Данный метод является самым эффективным способом решения проблемы ремонта кровли.
4. Капитальный ремонт мягкой кровли когда не помогает, не один из возможных способов ремонта и из вышеуказанных видов ремонта кровли применяется капитальный ремонт мягкой кровли, при котором демонтируется старое негодное основание полностью и возможна стяжка с утеплителем. Эта работа достаточно часто проводится с вязи большим количеством слоев, гниение основание, большое количества воды между слоями и не возможность уложить новое покрытие. Такой ремонт наплавляемой кровли в будущем снизит нагрузку на здание и даст возможность создать новую ровную поверхность на долгий срок.
Оборудование для наплавляемой кровли.
Главное при любой работе должен рядом находится огнетушитель, без него опасно выполнять любые виды работы открытым пламенем огня. Горелки для наплавляемой кровли лучше всего выбирать хорошие, от них будет зависеть качество выполняемых работ. Газовый баллон один для маленькой кровли и около пяти для больших, чтоб процесс работ не останавливался в ожидание газа.
Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов.
В основном работы по устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов происходит из следующих этапов. В местах примыканий наплавляемых материалов укладывается бортик из раствора с наклоном 45 градусов. После чего первый нижний слой заводится до верхнего края бортика, следующий кусок нижнего слоя уже укладывается не посредственно на сам парапет — бортик и еще 15 см дальше по основанию.
Фото Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов.
Следующий слой уже верхний который доходит до начала угла и потом финишным уже укладка верхнего слоя по всем частям, заведением на 20-25 см на финишное основание кровли. Окончательной работой становится установка метала и герметизация его при помощи герметика. Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов как вы заметили очень кропотливая работа, которой нужно уделить особое внимание. Самой больное место в кровле в основном места устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов.
Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли.
В стандарте один баллон хватает на 90 — 100 кв.м укладки одного слоя.
Расход пропана на 1м2 кровли в среднем составляет 0,33 литра.
Вместимость 1 баллона составляет 38 литров газа.
Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли при температуре выше 10 С от 90 до 100 квадратных метров с одного болона, а при ниже 10 С от 70 до 90 квадратов. Это стандартные нормы расхода пропана при устройстве наплавляемой кровли, но можно экономить и увеличить площадь что скажется в дальнейшем на качество выполненных работ. Не забываете что на один болон на кровли требуется обязательном порядке один огнетушитель.
Вместимость 1 баллона 50 литров состовляет встандарте 38 литров газа.
Вес пустого балона на 50 литров, состовляет 22.5 — 23 кг.
Вес полного боллона на 50 литров, составляет 43,7 — 44.5 кг.
Стоимость наплавляемой кровли ремонта.
Стоимость ремонта кровли из наплавляемых материалов всегда отталкивается от вида выполняемых работ и сложности. Бывает такое что стоимость ремонта кровли из наплавляемых материалов очень завышена из-за огромного количество посредников, которые хотят засунуть себе в карман побольше и в итоге результат работ на низком уровне. Тока у нас наверное устройство наплавляемой кровли цена за м2 ниже, чем у многих за счет своих рабочих и опыта работ. Устройство наплавляемой кровли цена за м2 от 65 рублей за один квадратный метр.
Расход пропанового баллона в бытовых целях
При покупке бытовых пропановых баллонов часто возникает вопрос: какой будет расход пропана?
При ответе на данный вопрос необходимо знать объем газа в баллоне.
Сколько газа в баллонах?
*Данные взяты с клейма на баллонах.
Расход газа в газовых плитах
Чтобы определить сколько газа потребляет ваша газовая плита, необходимо обратиться к технической документации плиты.
Например, у газовой плиты гефест ПГ 900 с 4 конфорками максимальный расход газа 486 г/ч (или 0,486 кг/час). Следовательно, если включены все 4 конфорки на максимум, то баллона 50 литров хватит на 44 часа (количество газа в баллоне 21,5 кг делим на расход 0,486 кг/час). Конечно, если включено меньше конфорок, то и расход газа уменьшится. Следовательно, баллона хватит на больший срок.
Аналогично рассчитывается расход газа, если в технической документации он обозначается в литрах или кубических метрах.
Расход газа в котлах для отопления дома.
Расход газа котлом рассчитывается аналогично расходу газа в газовых плитах.
Из нюансов следует отметить, что расход сильно зависит от степени утепления вашего дома, а также от температуры окружающей среды. Чем меньше утеплен дом и чем ниже температура на улице, тем больше необходимо котлу затратить энергии (сжечь газ), чтобы нагреть помещения до необходимой температуры.
Также следует учитывать, что котлы в среднем работают 10-12 часов в день. Если котел также необходим для подогрева горячей воды, то в среднем расход увеличивается на 15-20% и более.
Например, у напольного газового котла Buderus Logano G124 WS 20 максимальный расход газа — 1,69 кг/час. Рассчитаем, на сколько дней хватит баллона объемом 50 литров. Массу газа 21,5 кг делим на расход 1,69 кг/час и получаем 12,7 часов. Учитывая неполный рабочий день котла, баллона для обогрева на максимальной мощности хватит на 1 день. В среднем, баллона хватает на 2-3 дня.
Для того, чтобы не проснуться в остывающем доме, можно приобрести газовую рампу и подсоединить несколько пропановых баллонов: 2 основных и 2 резервных, например, или можно приобрести баллонную установку РП-2.
Расход газа при устройстве наплавляемой кровли.
Расход газа зависит от размера наконечника кровельной горелки. Например, расход газа горелки проп.+воздух ГВ «Донмет» 231 в среднем — 2 кг/час. Следовательно, баллона 50 литров хватит на 10,8 часов (21,5/2=10,8).
В среднем расход газа на 1 м² наплавляемой кровли равен 0,2 кг. Следовательно, баллона объемом 50 литров хватит на 100 м². Не забудьте, что зимой расход газа возрастает в 1,5-2 раза.
Наплавляемая кровля «ТехноНИКОЛЬ»: преимущества и недостатки
Наплавляемые кровли «ТехноНИКОЛЬ» являются кровельными и гидроизоляционными рулонными материалами, в основе которых имеется негниющее полотно. Они предназначены для создания кровельного ковра на крышах различного рода зданий и строений, а также применяются как гидроизоляционный материал при строительстве мостов и защите от влаги фундаментов и сводов тоннелей.
Особенности
Основной функцией любого кровельного покрытия является защита здания от ветра и атмосферных осадков, что достигается за счет его герметичности, надежности в процессе эксплуатации и долговечности. Наплавляемые рулонные кровли «ТехноНИКОЛЬ» вполне соответствуют этим параметрам.
Традиционным гидроизоляционным материалом такого рода является широко известный рубероид. Он представляет собой картонную основу с нанесенной на нее битумной пропиткой. Материал этот не отличается долговечностью, его установка на крышу является довольно сложным процессом, а его битумное покрытие под действием солнца и температурных перепадов со временем растрескивается. По мере снижения герметичности такого покрытия под него проникает влага, которая разрушает картонную основу материала. Поэтому при проведении кровельных работ рубероид в настоящее время уступает место другим более надежным и прогрессивным материалам.
Современные технологии изготовления рулонной кровельной гидроизоляции предполагают применение в качестве основы стекловолоконных и синтетических материалов, имеющих повышенную прочность. В битум теперь добавляются модифицирующие компоненты для придания покрытию дополнительных эксплуатационных качеств. Современный кровельный рулонный наплавляемый материал в своей основе имеет стеклоткань либо полиэстер. Повышенные прочностные характеристики увеличивают срок эксплуатации такого материала на период от 15 до 35 лет.
На такую основу с двух сторон нанесено полимерно-битумное покрытие. За счет добавления в битум пластификаторов пропитка приобретает высокую прочность и повышенную эластичность.
В итоге материал не образует трещин при нагреве и охлаждении и может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне без снижения его эксплуатационных характеристик.
На лицевую сторону битумно-полимерного покрытия нанесен защитный слой, состоящий из сланцевой либо гранитной крошки. Его функцией является защита поверхности от влияния атмосферных факторов и ультрафиолетового излучения.
На тыльную сторону рулона наклеивается слой защитной пленки. Она предназначена для предохранения материала от слипания в процессе хранения и при транспортировке. Перед началом кровельных работ эту защитную пленку следует удалить.
Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли
Расход пропана на 1 м2 гидроизоляции
Все рано или поздно приходит в негодность. Проходит время, целостность крыш нарушается, на потолках образуются разводы, штукатурка осыпается. Ваш когда-то дорогостоящий ремонт страдает, причем неважно, что у вас на потолке: известка, натяжная конструкция или листы гипсокартона. Все портится в большей или меньшей мере, особенно с этим фактом сталкиваются жители последних этажей многоэтажек.
Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.
Стеклоизол. Устройство мягкой кровли. Краткое руководство.
Устройство мягкой кровли с помощью рулонных битумных наплавляемых материалов.
Материалы и инструменты. Укладка. Порядок действий. Условия хранения.
Для устройства защитного гидроизоляционного слоя плоской кровли или оснований из бетона (например, фундамента, подвала) используется битумный наплавляемый рулонный материал — стеклоизол или гидроизол укладка которого, позволяет сформировать необходимый слой гидроизоляции на кровле или основании из бетона, защищающий от негативного разрушающего воздействия влаги.
В настоящее время производители стеклоизола выпускают несколько марок стеклоизола отличающиеся по своему назначению (области применения), свойствам, характеристикам.
Для обозначения (маркировки) различных марок стеклоизола используются аббревиатуры, буквы которых имеют следующее значение:
— Х или Т – холст (стеклохолст) или ткань (стеклоткань) — вид основы стеклоизола, гидроизола;
— К, М, П — крупнозернистая посыпка, мелкозернистая посыпка, полимерная пленка – вид защитного покрытия (слоя).
Качественная плоская кровля из наплавляемых битумных материалов состоит из нескольких слоев, традиционно называемых верхним и нижним кровельными коврами (слоями).
Для устройства нижнего кровельного слоя мягкой плоской кровли, а также гидроизоляции железобетонных конструкций используется рулонный битумный наплавляемый материал – стеклоизол (другие используемые разными производителями названия: гидроизол, гидростеклоизол, филизол, линокром, бикрост, унифлекс и т.п.) с использованием стеклоткани или холста в качестве основы, марок ТПП и ХПП.
Для устройства верхнего кровельного слоя (ковра) используется стеклоизол с крупнозернистой защитной посыпкой на лицевой стороне полотна, марок ТКП или ХКП.
Подготовка поверхности.
Для обеспечения хорошего сцепления укладываемого стеклоизола с бетонным основанием его необходимо предварительно очистить от грязи, пыли, листьев, мусора, посторонних предметов, наледи, снега (если укладка кровли осуществляется в зимнее время года) и обработать специальным составом (грунтом) — праймером битумным. Наряду с бетонным основанием, необходимо так же очистить от мусора воронки внутреннего водостока, проверить водостоки на предмет наличия в них посторонних предметов, затрудняющих отвод воды.
Перед тем как начать обработку поверхности битумным праймером, следует проверить состояние бетонного основания здания, сооружения. Швы железобетонных несущих плит и возникшие трещины, разрушения, вызванные механическим воздействием должны быть предварительно заделаны цементно-песчаным раствором.
На подготовительном этапе, также необходимо сформировать необходимый уклонообразующий слой, поскольку на крыше любого здания, сооружения размещаются вертикально расположенные по отношению к несущим плитам различные технологические конструкции (например, конструкции вентиляционных стояков, воздухозаборников).
Поэтому, в местах примыкания к ним изоляционных слоев, а также к стенам, выступам, парапетам необходимо возвести наклонные галтели (бортики) прикрывающие стык между бетонным основанием крыши и стенами, парапетами и другими объектами под углом 45 градусов. Для формирования уклона можно использовать пенобетон, цементно-песчаные составы, керамзит.
Воронки внутреннего водостока должны располагаться по всей площади крыши с учетом строительных нормативов и норм, немного ниже основного кровельного слоя с обязательным их креплением к капитальным конструкциям здания, сооружения.
При укладке стеклоизола на старую кровлю, необходимо удалить все надорванные, не прилегающие к поверхности основания части.
Укладка стеклоизола.
После того, как были проведены все необходимые подготовительные работы, можно приступать к укладке стеклоизола.
На первом этапе необходимо огрунтовать всю поверхность на которую предполагается укладка кровельного ковра специальным грунтом. Для обработка цементно-песчаных и бетонных поверхностей рекомендуется использовать праймер битумный. Грунтовку наносят с помощью валиков, кистей, щеток.
Праймер битумный обеспечивает «приклеивание» полотна стеклоизола или гидроизола к бетонному основанию, а также используется для повышения сцепления («приклеивания») нижнего слоя кровельного ковра с верхним. В качестве альтернативы, для огрунтования бетонной поверхности перед укладкой полотна стеклоизола, может быть использована мастика битумная универсальная (МБУ) холодного применения.
Подготовка поверхности основания плоской кровли — важный этап устройства гидроизоляции мягкой кровли. В кратком руководстве по подготовке и праймированию поверхности основания для укладки наплавляемых материалов, мы рассмотрели основные шаги огрунтования поверхности.
После того как поверхность будет огрунтована, следует приступать к укладке стеклоизола. В целях безопасности не допускается одновременное наплавление стеклоизола и нанесения праймера битумного или мастики битумной кровельной.
Укладку стеклоизола начинают с нижерасположенных участков крыши (воронки, карнизы) с боковым нахлестом смежных полотен не меньше 80-100 мм.
На участках где сходятся горизонтальные и вертикальные поверхности рекомендуется укладывать дополнительный слой кровельного ковра.
Полотно стеклоизола укладывается на подготовленной поверхности разогревая, подплавляя нижний приклеивающий слой (покрытой защитной пленкой) с помощью газовой горелки, постепенно раскатывая рулон на себя. Нагрев производится размеренными движениями газовой горелки, обеспечивающими равномерный нагрев нижнего слоя полотна.
По краям прогретого полотна стеклоизола должно выступать 1-2 сантиметра расплавленного битума, что обеспечит качественную склейку швов между соседними полотнами.
Каждый рулон стеклоизола содержит необработанную кромку для укладки полотна «внахлест».
После укладки необходимо с помощью шпателя убедиться в надежности склейки швов.
Схематично (изображение ориентировочное и представлено для справки) гидроизоляционный ковер плоской кровли из битумных наплавляемых материалов, выглядит следующим образом:
1. Бетон, огрунтованый праймером битумным или мастикой битумной;
2. Нижний слой кровельного ковра (ТПП или ХПП);
3. Верхний слой кровельного ковра (ТКП или ХКП).
При наличии небольшого уклона крыши стыки должны быть сделаны в направлении уклона крыши обеспечивающего стекание воды.
При проведении кровельных работ в условиях отрицательных температур, материалы для кровли необходимо выдержать на складе при температуре не ниже 15-20 градусов не менее суток.
Условия хранения. Стеклоизол должен храниться в рулонах, в вертикальном положении, вдали от источников тепла и огня.
При производстве работ необходимо использовать средства защиты и соблюдать технику безопасности.
Видеоинструкция по укладке рулонных битумных материалов от компании ТехноНИКОЛЬ.
Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.
Как выбрать горелку для кровельных работ
Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:
Нужные параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5-2 кг, длительное время работать, просто, неудобно. Таким же образом, определяются и с длиной факела. Обычно, этот параметр принимается в пределах 300-900 мм, причём, в последнем случае, горелкой можно работать стоя.
Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160-180ºС, а для наплавляемых материалов – 300-350ºС.
Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном).
Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью:
Повреждения кровельного ковра в процессе монтажа
Распространенной ошибкой при монтаже кровельного ковра является его механическое повреждение в процессе проведения работ, либо после наплавления. Материалу нужно дать время на остывание. Хождение по неостывшему ковру приводит к тому, что верхняя посыпка утапливается в битумном вяжущем, на поверхности остаются следы или участки с отслоившимся верхним слоем. Это ухудшает внешний вид, ускоряет износ под воздействием солнечных лучей или механических повреждений.
В процессе работ по наплавлению также необходимо обращать внимание на размещение оборудования: крючка для раскатывания и газового баллона. Их установка на неостывший материал может привести к механическому повреждению кровли.
Не допускайте механического повреждения кровли.
Как правильно работать газовой горелкой для крыши
Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.
Порядок выполнения работ
Правила эксплуатации
Техника безопасности
Монтаж на скатной крыше
Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.
Устройство плоской наплавляемой кровли: основные шаги
Главные требования формируют основные шаги по устройству плоской кровли.
Выбор рулонного наплавляемого материала
Избежать протечек можно, используя качественные рулонные наплавляемые материалы: битумные или битумно-полимерные от надежного производителя (например, ТЕХНОНИКОЛЬ).
Устройство наплавляемых кровель проводится с использованием газовой горелки. Рулон раскатывают по поверхности крыши и надежно скрепляют с ней путем наплавления. Наплавление обеспечивает мощное сцепление материала с поверхностью крыши: даже сильный ветер не способен сорвать кровельный «ковёр».
Рекомендуется проводить укладку в два слоя. Для этого приобретают рулон наплавляемого материала без посыпки и рулон с посыпкой из песка или каменной крошки (защищает крышу от УФ-лучей).
Паро и теплоизоляция
На железобетонную плиту перекрытия укладывают сначала слой пароизоляции, чтобы из жилых помещений не проходил пар в конструкцию крыши и не нарушал целостность кровельного «ковра». Швы надежно фиксируют специальной лентой.
Затем укладывают теплоизоляцию: минплита или экструзионный пенополистирол. Укладывают в два слоя, чтобы верхним перекрыть швы нижнего слоя.
Уклонообразующий слой
Уклонообразующий слой необходим, чтобы вода стекала в водоприемные воронки. Создают из керамзита, керамзитового бетона. Или из готовой разуклонки: ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает клиновидную теплоизоляцию для плоской кровли на основе каменной ваты или экструзионного пенополистирола.
Выравнивание поверхности крыши
Поверхность плоской крыши выравнивают с помощью цементно-песчаной стяжки (с сохранением уклона). Стяжку укрепляют армирующей сеткой. Если предыдущий слой создан из керамзита, сначала поверх него укладывают сетку, а затем формируют стяжку.
Прежде чем перейти к следующему шагу, необходимо дождаться полного высыхания стяжки (требуемое значение – максимум 4% влажности).
Подготовка к укладке кровельного материала
Поверхность необходимо подготовить, чтобы хорошо сцеплялась с рулонными материалами. Для этого проводят праймирование: поверх стяжки наносят раствор праймера. Для нанесения используют валики и щетки. Праймер должен высохнуть.
Можно обойтись без праймирования, если обеспылить поверхность с помощью строительного пылесоса.
Укладка в кровельных узлах
Укладку рулонного наплавляемого материала осуществляют в сухую и безветренную погоду (при ветре с горелкой лучше не работать). На уязвимые места (кровельные узлы) наплавляют куски рулонного материала до того, как покроют всю горизонтальную поверхность крыши.
От рулона длиной 8-10 метров отрезают необходимый кусок. Нахлест на вертикальную и горизонтальную поверхность должен составлять 7-15 см. Пламя из горелки направляют на нижний слой полотна. Сначала наплавляют на вертикальную поверхность. Наплавляют и сразу укладывают подплавленный нижний слой на поверхность, прижимая рукой (в перчатке!). Затем также наплавляют, укладывают и прижимают кусок на горизонтальную поверхность.
Как понять, достаточно ли вы прогрели полотно? Главный показатель достаточности прогрева – выход из-под полотна расплавленной черной массы (в небольшом количестве).
Укладка рулонного наплавляемого материала
Рулон разматывают, отрезают кусок нужной длины (чтобы покрыть крышу вдоль). Затем сматывают с обеих сторон и кладут посередине. Разматывают в обе стороны, наплавляя горелкой: сначала в одну сторону, затем в другую. Валиком прижимают полотно к поверхности крыши, работают валиком в направлении от центра полотна к его краям.
После укладки полотна нужно обязательно проверить края. При необходимости их можно приподнять и повторно наплавить. Но эта рекомендация не подходит для верхнего слоя рулонного материала с посыпкой (только нижний можно повторно наплавлять). Для дополнительной герметизации швов можно использовать праймер.
Также укладывают остальные полотна, обеспечивают герметичность швов. Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что на поверхности нет складок, выпуклостей.
Требования к поверхности основания
С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:
Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:
Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.
Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м2 общей площади основания.
При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.
Подготовка основания
Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:
Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.
Соблюдение мер безопасности
В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:
Как можно сократить расход
Основным показателем в процессе сварки является качество и надежность шва. С данной целью, собственно, и применяется защитный газ. Поэтому не имеет особого смысла искусственно занижать расход сварочных смесей, так как это может привести к образованию пор и других побочных эффектов.
Дефектный шов, использовалась некачественная сварочная смесь
Также немаловажную роль играют качественные показатели самого газа. Например, при использовании многокомпонентного состава «Микспро 3212», потребление сокращается минимум в два раза, по сравнению с применением бинарных защитных газов на основе аргона и углекислоты. Кроме того, в случае с «Микспро», качество шва будет на порядок выше.
Кстати, больше информации о сварочных смесях Вы найдете в этом разделе блога.
Почему важно работать с проверенными поставщиками
Использование ненадежных компаний в качестве поставщиков не дает гарантию получения продукции, отвечающей всем нормам и требованиям, которые предъявляются к защитным газам. Поэтому очень важно сотрудничать с проверенными организациями, зарекомендовавшими себя только с лучшей стороны.
Заправляйте баллоны сварочной смесью в компании “Промтехгаз”, и вы получите газ наивысшего качества от лучших поставщиков на российском рынке.