Прошпарка кабеля что это

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Прошпарка

Завершающими операциями по монтажу соединений кабелей в свинцовых муфтах являются: удаление кольцевых поясков шириной 25 мм свинцовой или алюминиевой оболочек, закрепление поясной бумажной изоляции ниточными бандажами, обработка и припайка концов муфт к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля, заземление, металлических оболочек кабеля и корпуса муфты, прошпарка соединений кабеля в муфте, заполнение муфты и кожуха соответствующими заливочными составами, покраска муфты или кожуха асфальтовым лаком. [35]

Для восстановления нормального сопротивления бумажной изоляции кабельных жил и предохранения кабеля от проникновения влаги применяют специальные прошпарочные и заливочные кабельные массы. Для прошпарки жил кабеля с воздушно-бумажной изоляцией до монтажа и после него используют кабельную прошпарочную массу МКП, состоящую из 45 мае. [38]

Наконечники прикрепляются болтами к внутренним контактным площадкам головок изоляторов. Производится окончательная прошпарка разделки кабеля разогретой массой МП-1; при этом сливное отверстие муфты должно быть открыто. Масса заливается через отверстия в головках изоляторов, потом через заливочное отверстие в корпусе муфты. Прошпарка заканчивается после того, когда в массе, вытекающей из муфты, прекращается выделение пены. [39]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты и уносила с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [40]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты, унося с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [41]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты и уносила с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [42]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты, унося с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [43]

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Прошпарка

Подмотка изолирующими роликами производится в соответствии с указаниями, приведенными в гл. В процессе подмотки производится прошпарка массой МП-1 через каждые два-три слоя намотки. [47]

Пена или потрескивание при разогревании состава является признаком наличия влаги, применение такого состава для зализхи также не допускается. Перед заливкой, а также перед прошпаркой небольшое количество состава сливают через носик для очистки от сора и пыли. Состав заливают в муфту в три-четыре приема во избежание образования каверн и усадочных раковин. [49]

Сращиваемые концы кабеля, перевязанные в нескольких местах миткалевой лентой, размешают над противнем. Кабельную массу МКП разогревают в цельнометаллическом чайнике до температуры 120 С и ею поливают в направлении от свинцовой оболочки к концу кабеля. Прошпарку заканчивают после того, как прекратится выделение пены и пузырьков из бумажной изоляции жил кабеля. После этого необходимо прошпарить все монтажные материалы ( бумажные гильзы, нитки, миткалевую ленту), для чего их опускают на проволочке в ведро с разогретой массой и держат до прекращения выделения пузырьков и пены. Затем массу с противня сливают обратно в чайник. При повторном использовании массу нагревают до тех пор, пока не прекратится появление пены на ее поверхности, что свидетельствует об отсутствии в ней влаги. [50]

Сращиваемые концы кабеля, перевязанные в нескольких местах миткалевой лентой, размещают над противнем. Кабельную массу МКП разогревают в цельнометаллическом чайнике до 120 С и ею поливают в направлении от свинцовой оболочки к концу кабеля. Прошпарку заканчивают после того, как прекратится выделение пены и пузырьков из бумажной изоляции жил кабеля. После этого необходимо прошпарить все монтажные материалы ( бумажные гильзы, нитки, миткалевую ленту), для чего их опускают на проволочке в ведро с разогретой массой и держат до прекращения выделения пузырьков и пены. Затем массу с противня сливают обратно в чайник. При повторном использовании массу нагревают до тех пор, пока не прекратится появление пены на ее поверхности, что свидетельствует об отсутствии в ней влаги. [52]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты, унося с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [53]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты и уносила с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [54]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты, унося с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [55]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты и уносила с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [56]

Третья прошпарка заключается в том, что в свинцовую муфту вливают кабельную массу так, чтобы часть ее вытекала из муфты, унося с собой влагу. Этой прошпаркой удаляют из муфты копоть и гарь, образовавшиеся в муфте в результате припайки ее к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Третью прошпарку производят до тех пор, пока кабельная масса, вытекающая из муфты, не перестанет пениться. [57]

Источник

Кабельная масса

Кабельные массы в зависимости от назначения различают по маркам, приведенным в табл. 40. При использовании кабельных масс необходимо иметь в виду следующее. Вместо машинного масла можно применять трансформаторное.

Если кабельная масса марок МБ-70, МБ-90 и МКС-4 слишком вязкая, то перед употреблением (в нагретом состоянии) в нее следует прибавить 5% машинного или трансформаторного масла или до 10% автола 6. Это придает массе большую подвижность и повышает ее морозоустойчивость. Для заливки муфт с резиновой изоляцией жил кабелей, применяемых в устройствах СЦБ, кабельная масса должна содержать только битум без всяких примесей трансформаторного или машинного масла.

Процентное содержание (по весу) битума № 3 в кабельных массах МБ-70 и МБ-90 зависит от температуры размягчения битума № 5 или рубракса и указано в табл. 41.

Состав кабельной массы по весу

Назначение кабельной массы

нагрева массы перед употреблением не более

MKC-1 масса кабельная связи 1

Парафина светлого—60%, вазелина технического нейтрального —40%

Парафина светлого—30%, канифоли светлой —30% и масла машинного марки T — 40%

Для прошпарки и пропитки разделанных концов кабелей

МКС-2 масса кабельная связи заливочная

Парафина светлого—30%, канифоли светлой—60% и машинного масла марки T—10%

Канифоли светлой—88%, церезина —6% и вазелина технического нейтрального— 6%

Для заливки смонтированных муфт кабелей связи.

Для заливки боксов и устройства влагонепроницаемых муфт на кабелях со стирофлексной изоляцией

МКС-3 масса кабельная связи 3

Канифоли светлой—88%, церезина —6% и вазелина технического очищенного—6%

Канифоли светлой—60%, парафина очищенного—30% и машинного масла очищенного— 10%

Для заливки боксов и кабельных коробок, устанавливаемых в помещениях (при положительных температурах)

MKG-4 масса кабельная связи 4 битумная черная

Битума № 4—75%, автола 6 или масла машинного марки Т — 25%

Для заливки корешков боксов, плинтов, чугунных подземных муфт

МКС-5 масса кабельная связи 5 газонепроницаемая

Битума № 5—54%, битума № 3 — 23%, канифоли светлой— 20% и масла машинного марки T — 3%

Применяется для заливки газонепроницаемых муфт в температурном режиме от—12 до +27 на кабелях с кордельно- бумажной и воздушно-бумажной изоляцией

МБ-70 битумная масса

Смесь битума № 5 или рубракса с битумам 2 N8 3 (см. табл. 41)

Для заливки чугунных муфт и ящиков с катушками пупинизации, находящихся над землей или в холодных помещениях

МБ-90 битумная масса

Смесь битума № 5 или рубракса с битумом № 3 (см. табл. 41)

Для заливки чугунных муфт и ящиков с катушками пупинизации, находящихся под землей или в отапливаемых помещениях

МК-45 масло-канифольная масса

Канифоли светлой—75% и автола 10—25%

Канифоли светлой—70% и минерального масла (брайсток) — 30%

Для заливки кабельных муфт силовых кабелей напряжением от 3 до 35 кв

МП-1 масса прошпарочная

Канифоли светлой—30%, автотракторного масла АК-10 или масла цилиндрового 11—70%

Для прошпарки и пропитки бумажной изоляции при монтаже силовых и контрольных кабелей

MK-1 масло-канифольная масса

Масло-канифольной массы МК-45—50% и трансформаторного масла—50%

Применяется для прошпарки кабеля при монтаже свинцовых муфт и концевых муфт с проходными изоляторами

Таблица 41 Состав кабельных масс марок МБ.70 и МБ-90

Температура размягчения битума №5 или рубракса в °С

Источник

Содержание материала

В качестве заливочных масс для кабельных муфт применяют битуминозные массы МБ-70 и МБ-90, маслоканифольную массу МК-45, а также морозостойкие массы МБМ-1 и МБМ-2.
Эти заливочные массы имеют электрическую прочность около 35 ка/лш. В целом их свойства не являются удовлетворительными для современных кабельных линий высокого напряжения.
Битуминозные массы отличаются большой усадкой при их охлаждении после заливки и перехода из жидкого в твердое состояние. Кроме того, эти массы имеют недостаточную прилипаемость к внутренним стенкам металлической муфты из-за пониженной температуры массы во время заливки или из-за перегрева ее во время приготовления. Поэтому необходим тщательный контроль за температурой массы во время ее приготовления и заливки.
Маслоканифольная масса, в свою очередь, при недогреве или перегреве по сравнению с установленной температурой разогрева кристаллизуется и распадается на составные части — канифоль и трансформаторное масло. При этом трансформаторное масло нередко впитывается кабелем. По этой причине массу МК-45 рекомендуют применять только заводского изготовления и в условиях, когда установлен строгий контроль за режимом ее нагревания и охлаждения. Применяют ее обычно для муфт кабелей на напряжение 20 и 35 кВ, которые монтирует персонал высокой квалификации. Необходимо также отметить, что масса МК-45 имеет свойства уходить в кабель с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающей массой. Поэтому при монтаже муфт на таком кабеле необходимо устраивать барьер между изоляцией кабеля и муфтой, заливаемой массой МК-45.
Недостаточная морозостойкость масс МБ-70 и МБ-90 заключается в том, что при низких температурах среды, в которой находятся муфты, может произойти растрескивание массы, а также отслоение ее от металлических стенок муфт, в результате через образовавшиеся трещины может проникнуть влага. Добавление к этим массам трансформаторного масла повышает морозостойкость.
Прошпарочная масса МП-1 состоит из канифоли и минерального масла. Она близка по своему составу и свойствам к пропитывающему составу кабеля с бумажной изоляцией. В горячем виде этой массой поливают разделанные концы кабелей с бумажной изоляцией на напряжение 3 кВ и выше, при этом, с одной стороны, промывается бумажная изоляция от загрязнений, случайно приставших к ней при разделке кабеля, а с другой стороны, происходит подпитка бумажной изоляции и тем самым некоторое восполнение потерь в пропиточном составе, происшедших в процессе разделки кабеля.
Характеристики и область применения заливочных и прошпарочных масс приведены в табл. 1.

Таблица I
Составы для заливки кабельных муфт и прошпарки разделки кабеля

Составные части

Температура каплепадения в град, не ниже1

Рекомендуемая температура разогрева при заливке в град

Преимущественная область применения

Источник

Содержание материала

Рис 12 30 Ступенчатая разделка концов кабеля

Свинцовые муфты типа СС применяют для соединения кабелей с бумажной изоляцией 6 и 10 кВ. Заводы поставляют свинцовые муфты в виде отрезков цельнотянутых труб соответствующих длины и диаметра.
Подготовка соединения. Перед соединением жил двух кабелей свинцовую муфту надвигают на один из кабелей, обмотанный чистои сухой тряпкой. Муфту изнутри и снаружи хорошо протирают тряпкой, смоченной в бензине. В настоящее время в кабельных сетях 3—10 кВ для увеличения электрической прочности соединения кабелей в свинцовых муфтах разделку концов изоляции у соединительных гильз выполняют ступенями (рис. 12.30). В этом случае электрический пробой бумажной изоляции от соединительной гильзы на торец алюминиевой или свинцовой оболочки происходит не вдоль, а поперек слоев наматываемой при монтаже бумажной изоляции. Электрическая прочность бумаги на пробой в этом направлении почти в 10 раз больше, чем вдоль слоев. Бумажные ленты изоляции удаляют вручную для образования у кабелей 6 кВ двух или четырех ступеней, а у кабелей 10 кВ — трех — шести ступеней. Для облегчения обрывания бумажных лент применяют стальную проволоку с грузами,
которой обвивают жилу в местах обрывания лент.

Изолирование соединения.

После соединения токопроводящих жил изолируют места соединений. Изолирование выполняют лентами кабельной бумаги, сматываемой с роликов или рулонов. Ролики и рулоны доставляют с кабельного завода в запаянных металлических банках, заполненных маслоканифольным составом. Токопроводящую жилу между соединительной гильзой и бумажной заводской изоляцией обматывают лентой с бумажного ролика или пряжей.
Пряжу также доставляют в банках, запаянных и заполненных маслоканифольным составом.
Перед употреблением пряжу, бумажные ролики или рулоны подогревают до 70—80 °С в специальном разогревателе или в ведре с трансформаторным маслом. В герметически закрытых заводских банках разогревать комплекты не допускается в связи с опасностью взрыва. Также не допускается разогревание банок на жаровне, пламени газовой горелки или паяльной лампы, так как возможна порча пряжи и особенно бумаги. Ролики и пряжу вынимают из банок чистыми металлическими крючками.
Лентами, сматываемыми с бумажных роликов, выравнивают изоляцию на жиле до размеров заводской, т. е. бумажными лентами заполняют пространство между ступенями изоляции на жилах, если наружный диаметр соединительной гильзы меньше, чем диаметр жилы. Если диаметр гильзы больше диаметра жилы, при помощи лент с бумажных роликов на участке, равном ширине бумажного рулона, наматывают изоляцию так, чтобы она была цилиндрической и в конце обмотки плавно переходила на жилу в виде сигары. Бумажную ленту роликов и рулонов накладывают на место соединения жил плотно и ровно, с тем чтобы под слоями не оказалось воздушных промежутков, которые могут привести к пробою изоляции кабеля. Намотку первого слоя ленты производят, начиная с левого торца заводской бумажной изоляции. Затем выполняют поворот и наматывают второй слой ленты в обратном направлении. Чтобы при повороте на ленте не образовалась складка, на ней на половину длины ленты делают вырез длиной около 100—200 мм. Если бумага при намотке легла неплотно, ее удаляют и делают намотку новой бумагой. При подмотке роликами поверхность изолируемых жил периодически прошпаривают разогретой массой МП-1. После обмотки жил рулонами жилы сжимают и обматывают в несколько слоев лентами с ролика шириной 50 мм, а затем перевязывают хлопчатобумажной пряжей, взятой из банки.

Прошпарка.

Для удаления влаги, которая может попасть на бумажную изоляцию из воздуха или с рук кабельщика, производят прошпарку (поливку) обмотанного места соединения жилы горячей маслоканифольной кабельной массой марки МП-1.

Обработка алюминиевой или свинцовой оболочки.

После изолирования места соединения удаляют оболочку кольцевого пояса. На оставшуюся общую бумажную обмотку жил (поясную изоляцию) накладывают бандаж из нескольких витков кабельной пряжи, поставляемой в запаянных банках вместе с бумажными кабельными роликами и рулонами. Затем удаляют заусенцы и острые края с торцов свинцовой или алюминиевой оболочки и специальной подбойкой поднимают (разбортовывают) края оболочки в виде раструба (рис. 12.31,а). Для разбортовки свинцовой оболочки применяют деревянную подбойку, для алюминиевой оболочки — подбойку из дюралюминия. Затем свинцовую муфту надвигают на место соединения, концы ее легкими ударами деревянного молотка (валька) обколачивают на конус так, чтобы концы трубы обжали свинцовую или алюминиевую оболочку кабеля (рис. 12.31, б).

Пайка.

После этого концы муфты подпаивают к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля припоем ПОС. К алюминиевой оболочке свинцовую муфту рекомендуется припаивать кадмиевым припоем марки Б. Перед припайкой свинцовой муфты к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля их очищают от окиси. Для этого спаиваемые поверхности слегка подогревают газовой горелкой, после чего свинцовая оболочка натирается стеарином, а алюминиевая облуживается припоем марки А, а затем припоем ПОС. После окончания пайки горловину муфты покрывают слоем стеарина способствующего охлаждению и очищению места пайки.
Во избежание коррозии алюминиевой оболочки кабеля, с которой на вводе ее в муфту удаляют обмотку поливинилхлоридной лентой, место соединения кабеля с муфтой обмазывают горячей кабельной массой. Затем место соединения обматывают липкой поливинилхлоридной лентой, поверх которой делают дополнительную обмотку просмоленной лентой с последующим покрытием ее асфальтовым лаком.

Подготовка муфты к заливке.

В верхней части муфты, припаянной к оболочке кабеля, плоской стамеской или ножом прорубают два треугольных отверстия (рис. 12 31, в),

Рис 12 31 Соединение кабелей с бумажной изоляцией в свинцовых муфтах
а—поднятие свинцовой или алюминиевой оболочки кабеля подбойкой, б— обколачивание торцов свинцовой муфты деревянным вальком, в — прорубание треугольных отверстий в свинцовой муфте
через одно из которых при помощи воронки заливают муфту кабельной массой Описание заливки муфты кабельной массой приведено ниже.
Заделка концов кабелей в стальных воронках. Концевые заделки типа КВБ применяют теперь в редких случаях. Их разрешается устанавливать только с направлением жил вверх.
Разделку кабеля для монтажа в воронке выполняют так же, как разделку для соединения в чугунной соединительной муфте.
Конец кабеля до разделки вводят в воронку через горловину и сдвигают воронку на неразделываемую часть кабеля. Только после этого производят ступенчатую разделку конца кабеля.
Пайку медного проводника заземления к броне и оболочке кабеля выполняют так (рис. 12.32): облуженный медный проводник заземления 4 накладывают на предварительно облуженный участок брони 5 и оболочки 7 кабеля вдоль оси кабеля, укладывая отдельные проволоки так, чтобы каждая проволочка жилы заземляющего проводника плотно прилегала к оболочке и броне, и закрепляют бандажами 6 из пяти-шести витков медной проволоки диаметром 1—2 мм.

Рис. 12 32. Пайка медного проводника заземления к броне и оболочке кабеля:
1 — джутовый покров кабеля; 2 — бандаж из просмоленной ленты; з — бандаж из стальной оцинкованной проволоки; 4 — медный проводник заземления; 5 — броня кабеля; 6 — бандаж из медной проволоки; 7 — оболочка кабеля; 8— полоса припоя, 9 — горелка ГПВМ 0,1
Все проволоки заземляющего проводника припаивают к бандажам 6. Пайку производят, нагревая пламенем горелки броню 5 и палочку припоя 8, соприкасающуюся с броней, до его расплавления. Отводя горелку 9 в сторону, тряпочкой без ворса, смоченной паяльным жиром или флюсом ПАП, подправляют и разглаживают припой, формуя шов. Аналогично осуществляют пайку проводника заземления к оболочке 7 кабеля. Неровности пайки удаляют напильником, и место пайки протирают тряпкой, смоченной в бензине или ацетоне.
В зависимости от формы воронки жилы разводят так, чтобы они располагались по вершинам равностороннего
треугольника (при монтаже круглой воронки КВБк) или находились на одной линии с равными расстояниями между ними (при монтаже овальной воронки КВБо). Часть жилы, выходящую из кабельной воронки, обматывают лакотканевой или поливинилхлоридной липкой лентой. Для склеивания при обмотке слоев лакотканевой и триацетатной лент применяют цапонглифталевый лак. Обмотку выполняют также тафтяной лентой с подклейкой эпоксидной смолой.

Источник

• таракан на теле примета →