панели наружных стен железобетонные трехслойные
Технология
Полностью соблюдая требования стандартов, технологии и ГОСТа для многоэтажных зданий, мы добавили ряд улучшений, касающихся более свободных планировок, повышения теплосбережения, внешнего вида, качества производства и монтажа панелей, чтобы Ваш дом обладал лучшими характеристиками современного частного дома.
НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ
Железобетонные панели для строительства дома (Наружные трехслойные железобетонные стеновые панели) изготавливаются по индивидуальным проектным чертежам, в соответствии с требованиями действующего ГОСТа 31310-2015 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем». Из таких же панелей строятся высотные многоэтажные панельные дома.
Трехслойная железобетонная панель состоит из трех слоев:
• Наружного защитно-декоративного ж/б слоя толщиной 70 мм.
• Среднего слоя эффективного утеплителя толщиной 200-400 мм.
• Внутреннего несущего ж/б слоя толщиной 120 мм.
Внутренний и наружный ж/б слои изготавливаются из тяжелого бетона класса В25 на гранитном щебне и стальной арматуры класса А500С. В зависимости от проектных расчетов, закладывается двойная сетка из арматуры во внутреннем слое и одинарная в наружном.
Наружный и внутренний ж/б слои соединяются друг с другом при помощи жестких диагональных связей из нержавеющей стали PD и PPA финского производителя Peikko Group.
В качестве утеплителя мы используем материалы имеющие соответствующие сертификаты, подтверждающие их безопасность и срок службы в трехслойных железобетонных панелях не менее 50 лет:
Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Данный утеплитель имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Он характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.
Каменная вата. Для трехслойных железобетонных панелей мы применяем специально разработанную высокопрочную каменную вату с вертикальными и горизонтальными бороздками, образующие вентиляционный зазор для вентиляции утеплителя и отвода образующегося конденсата. Каменная вата является негорючим материалом, а показатель теплопроводности каменной ваты на 20% ниже, чем у ЭППС.
*По согласованию с Заказчиком, могут использоваться другие виды утеплителя.
В конструкции трехслойной железобетонной стены, любой утеплитель надежно защищен наружным ж/б слоем от возможных негативных воздействий на него из окружающей среды (УФ-излучение, осадки, и другие), а внутренний ж/б слой не дает составляющим веществам утеплителя проникать внутрь Вашего дома. Кроме того, внутренний ж/б слой защитит утеплитель от последствий возможного пожара.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Для производства стеновых ЖБИ панелей для строительства частного дома, также как и для многоэтажных домов, требуется современное дорогостоящее оборудование, которым располагают только крупные заводы ЖБИ. Компания «ИНПАНС» с 2014 года успешно сотрудничает с заводом ЖБИ «СиБ-центр», расположенном под Санкт-Петербургом, которое является одним из самых современно оснащенных в своей отрасли предприятий, выпускающее свыше 250 наименований сборных железобетонных изделий и конструкций для промышленного и гражданского строительства. Также, у нас есть договоренности о производстве стеновых панелей с заводами, расположенными в Москве, Нижнем Новгороде, Костроме, Новочебоксарске.
Завод ЖБИ «СиБ-центр», в частности, имеет в своем распоряжении шесть формовочных столов/поддонов размером 4,25х16,5м с системами виброуплотнения и подъема на угол до 80 градусов, укомплектованных магнитной бортоснасткой, которые являются основой выпуска трехслойных и однослойных стеновых панелей.
Оборудование по производству стеновых панелей позволяет изготавливать стеновые панели с любыми индивидуальными характеристиками (наружными размерами, толщиной, размерами оконных и дверных проемов) длиной до 16 метров и высотой до 4 метров, однако доставить такой негабаритный груз до участка строительства, как правило, очень дорого, а зачастую вообще не возможно. Поэтому для соблюдения требований к стандартным грузоперевозкам, мы изготавливаем панели максимальной высотой 3,32 м (высота этажа 3,1 м) и максимальной длиной 7,8 м.
В большинстве случаев таких максимальных размеров достаточно, чтобы реализовать любой проект дома и минимизировать количество межпанельных швов, а стыки панелей делать в створе несущих внутренних стен и/или перегородок.
Оконные и дверные проемы, закладываются исходя из проекта, их размеры могут быть практически любой ширины и высоты, кроме того, возможно делать арочные проемы, круглые или любой другой формы.
Для монтажа окон и дверей в оконных и дверных проемах между ж/б слоев устанавливается деревянная доска толщиной 50 мм на всю ширину утеплителя, с помощью крепежа доска надежно замоноличивается.
Также в наружном ж/б слое в оконных проемах формируются так называемые «четверти» для более качественного монтажа окон.
Учитывая все результаты накопленного многолетнего опыта при проектировании, строительстве и эксплуатации крупнопанельных многоэтажных зданий, а также возможности применения современных материалов и подходов к изготовлению стеновых панелей, компания «ИНПАНС» опробировала и готова предложить Вам ряд надежных и недорогих решений по приданию фасаду Вашего дома выразительности и индивидуальности:
• Формование наружной поверхности. Перед заливкой бетонной смеси на формовочный стол укладываются специальные листы-матрицы имитирующие различные фасадные материалы. После заливки и застывания бетонной смеси на наружной поверхности панели остается отпечаток в точности повторяющий не только контур, но и фактуру, например кирпича, камня, деревянного бруса. Листы-матрицы возможно изготовить практически для любого материала. Отформованная таким образом бетонная поверхность не сотрется со временем и останется всегда неизменной.
• Отмыв заполнителя. Для создания данной фактуры в процессе производства на наружную поверхность панели наносится специальный состав, препятствующий застыванию небольшого слоя бетона глубиной 3-5 мм. После застывания основной массы бетона и подъема панели в вертикальное положение, незастывший слой смывается напором воды и, присутствующий в бетонной смеси гранитный щебень, появляется на поверхности. Фасад получается, как бы, обсыпан маленькими гранитными камушками. Данное решение не требует окрашивания.
• Царапанный бетон. Данная фактура создается путем проведения по поверхности только схватившегося бетона специальными жесткими щетками. Щетки оставляют на бетонной поверхности следы-канавки, создавая эффект «царапанного бетона». Канавки могут протягиваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
• Отделка фасадными материалами. По Вашему желанию, наружная поверхность также, может быть облицована любыми другими фасадными материалами (клинкерный кирпич, деревянный планкен, фиброцементный сайдинг и т.п.).
Используя данные фактуры по отдельности или сочетая их, можно воплотить на фасаде Вашего дома практически любое дизайнерское решение.
Большинство фасадных решений реализуется в процессе изготовления стеновых панелей, на участок приходят панели уже с готовой отделкой.
Ровный фундамент, ровные стены: строительство дома из самодельных ЖБ-панелей по технологии Tilt-Up
Несмотря на бум каркасников и домов из крупноформатных блоков (газосиликат, керамика, арболит и др.), есть на нашем портале и монолитчики. Основная масса приверженцев железобетона заливает ограждающие конструкции в съемную или несъемную опалубку. Те, кто проживает в сейсмически неспокойных регионах, возводят каркасно-монолитные строения, и всего несколько форумчан замахнулись на сборный монолит, причем не заводского изготовления, а самодельный. Один из них – Yuri5, который всем иным технологиям предпочел Tilt-Up. А еще он осознанно потратил две лишних недели, выводя плоскость фундамента, чтобы сэкономить еще больше при отделке.
Главное – тщательная подготовка
Основная особенность трехслойных панелей – наличие толстого (до 6см.) висящего наружного слоя бетона и связь его с внутренним (несущим) слоем стеклопластиковыми гибкими связями или нержавеющей / оцинкованной арматурой. Пирог такой панели: наружный бетонный слой | утеплитель | внутренний (несущий) бетонный слой. Начинать заливку самодельных панелей можно с любого слоя: «лицом» вниз или «лицом» вверх. У каждого способа есть свои плюсы и минусы. Так же многое зависит от ровности основания, на котором заливается плита.
Я заливал плиты на фундаменте несущим слоем вниз. Фундамент предварительно надо выровнять. Выравнивал сам, стачивая алмазной чашкой выступающие камушки и подливая раствором и ровнителем для пола ямки. Чем ровнее основание – тем меньше штукатурных работ впоследствии.
Забегая вперед – все получилось, как задумывалось.
Вертикаль выставлял электронным уровнем с точностью до 0.1 градуса. Когда проверял вертикаль – прикладывал уровень и с наружной и с внутренней стороны, и в разных местах плиты – явных отклонений в показаниях не заметил. Добуду лазер – промеряю плоскости. Но пока явных косяков нет. Не зря две недели ползал на карачках, выравнивал фундамент.
Конструктив, подготовка к заливке
Толщина подобрана не методом тыка, а на основе теплотехнических расчетов, проведенных в популярнейшем онлайн калькуляторе – теплосопротивление стены получилось больше чем в полтора раза выше нормативного для региона (Питер).
Съемную опалубку напилил из гладкой ламинированной фанеры, к фундаменту фиксировал металлическими уголками. Самое важное – максимально выровнять нижнее ребро плиты, на котором она будет стоять, так как при сборке между боковыми гранями остается полость (10 см), заливаемая бетоном. Верх тоже не особо проблемный, так как перекрытие будет бетонное же – монолитно-ребристое (балка 200×200 мм). Благодаря этим вводным с выставлением опалубки на ровной плоскости фундамента проблем не возникало.
Армирование металлической сеткой (100×100×5 мм), усиление прутом d10 по периметру и вдоль петель, плюс, петли усилены дополнительной поперечной арматурой. По углам оконных проемов тоже поперечины, чтобы предотвратить растрескивание, над большим окном в растянутой при верхней нагрузке зоне – два прута. В первые самые тяжелые плиты для подстраховки также добавил сетку 100×100×3 мм, но она особо ничего не дала и позднее от этого приема отказался. Сами подъемные петли из гладкой арматуры d20, делали на заказ, а закладные для фиксации панелей самодельные – приваренные к уголкам отрезки арматуры. Так как с сейсмика спокойная, количество тросовых петель на стыках сегментов Yuri5 уменьшил с рекомендуемых семи на каждые три метра, всего до двух. И не забыл при сборке «болванок» вставить фрагменты пенопласта с трубой ПНД под розетки, и также вывел трубу из утеплителя в верхний слой. Полная готовность к заливке несущего слоя.
Бетонирование первой партии плит
Сразу, после укладки бетона, сверху укладывали утеплитель, в который заранее втыкали гибкие связи (куски стеклопластиковой арматуры, присыпанные песком для улучшения адгезии), регулируя заглубление посредством пластиковой крышки от баллончика. В несущий слой пруты заглублены на 6 см, в лицевой, на всю толщину (4 см). Пенопласт при укладке хорошо прижимали, так как листы были кривоваты, а вот разница по высоте и естественные неровности скроет лицевой слой.
Когда бетон схватился, собрал опалубку для лицевого слоя – профильная труба 60×40×2 мм, плашмя уложенная на края листа утеплителя. По углам раму прихватил сваркой и дополнительно приклеил монтажной пеной, чтобы раствор не вытекал. Оконная опалубка из фанеры в два слоя, тоже на монтажной пене. Армирование сеткой 100×100×3 мм, защитный слой выдержал при помощи опор-стульчиков 20 мм высотой. Уплотнял бетон самодельной виброрейкой – глубинный вибратор прикрутил на раму из профильной трубы. Эффект вполне достаточен для самодельных панелей небольшой толщины. После высыхания сгладил неровности алмазной чашкой и можно будет штукатурить фасад после сборки коробки.
Одновременно с несущими трехслойными плитами заливали и внутренние, однослойные перегородки, толщиной 12 см, армированные сеткой 100×100×5 мм и парой продольных прутов d8. Всего в планах три этапа бетонирования, так как разом все плиты просто не поместились.
Трехслойные стеновые панели
К-ЖБИ осуществляет проектирование, производство и монтаж трехслойных наружных стеновых панелей до 8 – 9 метров длинной с применением технологии PEIKKO.
Для армирования используются диагональные связи из нержавеющей стали (что исключает возможность развития коррозийных процессов), которые воспринимают и перераспределяют не только нагрузки внешнего воздействия на плиту, но и собственное давление бетонных слоев панели, что приводит к значительному возрастанию ее несущей способности.
Благодаря применению инновационного утеплителя марки «Теплекс» была полностью решена проблема образования точки росы, что приводило к накоплению влаги во внешнем слое бетона и утеплителя. Данные мероприятия позволили увеличить коэффициент теплотехнической однородности панели в 1,5 раза, а применение специальных уплотнителей из вспененного полиэтилена при строительстве здания позволило увеличить коэффициент теплотехнической однородности на 15%.
Применение тяжелых бетонов марок В20-В40 увеличивает несущую способность панели, сбалансированное армирование и применение пластификаторов бетона позволяют избежать образования трещин. Стоимость таких изделий конкурентно-способна и приемлема, не говоря уже о возможности экономии времени и средств на монтажных работах.
Панели от производителя К-ЖБИ можно формовать любым способом, с облицовкой и без неё. Наружную поверхность можно оставить в её естественном виде или обнажить заполнитель (гравий, щебень), окрасить, отшлифовать, опескоструить, облицевать тонким кирпичом, отделать вспененной штукатуркой или любым иным способом. Возможности архитектурных решений при формовке панелей не ограничены. Рельефы, выступающие элементы рам и любая фактура поверхности – это лишь малая доля возможных примеров.
Панели К-ЖБИ прошли ряд натурных испытаний, по которым были произведены анализ и оценка результатов, о чем свидетельствуют следующие документы:
— комплексные исследования прочности и деформативности протокол испытаний №3568/3 от 24.08.2015г. выдан ИЦ МИВ «СибНИИстрой»;
— сертификат соответствия №0907162 выдан федеральным агентством «Тест сертификация»;
— пожарный сертификат №000414 выдан ООО «Пожарная сертификационная компания».
Панельное домостроение можно назвать старым новым трендом в жилищном строительстве. В нашей стране именно с данной технологии началось массовое возведение жилья в 1950-е годы. Это было большим шагом вперед в социально-экономическом развитии страны, поскольку позволяло решить жилищные проблемы многих людей, которые жили в коммунальных квартирах и общежитиях. Кроме того, данная технология была экономически выгодна государству, благодаря следующим достоинствам:
— скорость возведения за счет поточного производства панелей в заводских условиях;
— экономичность и простота исполнения благодаря массовому внедрению производства изделий из бетона и железобетона;
— достижение заданного качества бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях;
— гибкость: возможность организовать производство панелей любой конфигурации, ограниченная лишь возможностями их транспортировки и доставки на стройплощадку;
Завод изготавливает стеновые и цокольные железобетонные панели исходя из требований ГОСТ 13015-2003 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные» и серии 1.432.1-21 «Железобетонные трехслойные стеновые панели длиной до 6м для отапливаемых жилых и производственных зданий».
Трехслойные утепленные железобетонные стеновые панели или стеновые сэндвич-панели.
Однослойные стеновые и цокольные железобетонные панели.
Утеплённые стеновые сэндвич-панели представляют собой трехслойную конструкцию в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связами расположен слой эффективной теплоизоляции в качестве которой может выступать пенопласт высоких марок или минераловатные плиты.
Трехслойные железобетонные стеновые сэндвич-панели имеют разную ширину в зависимости от применения, расчетных нагрузок, отдельных требований и теплопроводности взводимых зданий:
Ширина наружного слоя от 800 до 120 мм.
Ширина внутреннего слоя от 100 до 200 мм.
Ширина теплоизоляционного слоя от 50 до 150 мм.
Возможно изготовление железобетонных стеновых трехслойных панелей с проемами, углублениями и разной геометрической конфигурации для удобства последующего монтажа к ним различного оборудования и создания оконных и дверных проемов.
Материалы изготовления трехслойных стеновых панелей
Железобетонные панели ГОСТ выпускаются в условиях современного завода К-ЖБИ с внедренным контролем качества исходных материалов, готовой продукции перед отгрузкой потребителю. Для изготовления трехслойных конструкций используются:
— тяжелые бетоны прочностью класса В25 и выше (внутренняя оболочка);
— тяжелые и бетоны специального назначения класса прочности В30 и выше (внешняя стенка);
— стальная арматура в виде сварных сеток и каркасов: согласно ГОСТ и расчетным данным применяется арматурная сталь:
— горячекатаная – профиль А500С (свариваемая);
— холоднодеформируемая – профиль В500С.
Для создания прочных связей в производстве железобетонных стеновых панелей используются ребра жесткости из нержавеющей стали, в том числе поставляемые ООО «Пейкко». В качестве теплоизолятора сборных конструкционных элементов для возведения стен применяются эффективные материалы (с теплопроводностью до 0,08 Вт/м)· 0C), устойчивые к типичным воздействиям. Они заполняются жесткими негорючим стекловолокном – матами Isover OL-E или каменной ватой марки Paroc Cos 5. На стенках ЖБИ (не во всех модификациях) предусматриваются лотки для отвода влаги, по которым изнутри удаляется конденсат. Цокольная панель стеновая наружная железобетонная утепляется пенополистиролом. Толщина изолятора определяется теплотехническими расчетами, зависит от района строительства. Защитно-декоративный слой детали воспринимает на себя климатические условия, обеспечивает презентабельный вид. Лицевая поверхность может быть выполнена в нескольких типах. Она может быть гладкой или шероховатой, иметь стальной блеск или быть матовой.
Вида трехслойных стеновых панелей (железобетонных сендвич-панелей)
Производственная компания изготавливает два типа железобетонных стеновых панелей для жилых зданий, объектов коммерческого, производственного, общественного назначения:
С одной рабочей стенкой: силовой частью плиты является внутренняя оболочка, к которому с помощью нержавеющих диагональных связей прикреплен внешний защитно-декоративный слой.
С двумя рабочими стенками: обе части конструкции несут совокупную нагрузку. За распределение растягивающих и срезающих воздействий отвечают жесткие диагональные связи.
Предельная нагрузка термоплит второго типа выше. Они востребованы при возведении объектов, к которым предъявляются повышенные требования по стойкости к нагрузкам.
Многослойные стеновые элементы поставляются готовыми, их сборка полностью завершена в заводских условиях или сборно-разборными. Вторые монтируются путем раздельной установки лицевой и внутренней оболочки. Толщина ЖБ стеновых панелей в этом случае зависит не только от расчетов по утеплителю, но и от профиля объекта.
ЖБИ для возведения стен по статической схеме могут быть несущими, поэтажно несущими, самонесущими или ненесущими. Последние не предназначены для опирания на них значимых элементов здания, не считая дверные и оконные блоки.
Приобретение и доставка трехслойных стеновых панелей
Мы предлагаем купить железобетонные трехслойные панели с доставкой по Москве и Московской области автомобильным транспортом, а также купить сендвич-панели железобетонные с доставкой по России железнодорожным транспортом по наилучшим ценам.
Панели стеновые трёхслойные железобетонные: изделия, без которых современное строительство немыслимо
Любое здание — и не только гражданское, но и промышленное, должно соответствовать определённым требованиям по архитектурной привлекательности и теплоэффективности. Кроме того, проектировщики стараются использовать любые возможности современных технологий, позволяющих сокращать сроки строительства – ведь их затягивание ведёт к увеличению себестоимости объекта в целом.
Решить столь непростую задачу помогают панели стеновые трёхслойные железобетонные – изделия, которые и стали темой нашей статьи.
Панельные стены – в чём особенности
За последние годы строительство из железобетонных панелей только набирает обороты, хотя у многих граждан сохранилось к ним предвзятое отношение. Причина — в домах советской постройки, про звукоизоляцию которых ходили анекдоты. Да и теплом такие квартиры похвастать не могли.
Однако сегодня ситуация в корне изменилась: трёхслойные железобетонные стеновые панели, применяемые для возведения стен в каркасных зданиях, за счёт внутренней утеплительной прослойки, начисто лишены вышеуказанных недостатков.
Знакомимся с изделиями: о чём говорит стандарт
Железобетонные трёхслойные панели с эффективным утеплителем, используемые для возведения наружных стен производственных и гражданских зданий, производят согласно требованиям стандарта 31310 (последняя редакция 2015 г). Документ устанавливает типы и параметры изделий, классификацию и технические требования к их производству.
Структура панели
Несмотря на многослойность, панель является цельным изделием, так как утеплитель в него закладывается ещё на стадии формования. Как видно на фото, данный «бутерброд» состоит из двух слоёв бетона с теплоизоляционной прослойкой между ними. Она может состоять не из одного, а из нескольких слоёв утеплителя — как одного вида, так и нескольких.
Примечание: Отделочный (защитный) слой, если таковой присутствует в изделии, к основным слоям не относится. Он может выполняться из рулонных, плиточных или плёночных материалов. Это может быть и штукатурный слой, лакокрасочное или просто гидрофобное покрытие.
У панелей так же может быть и отделочный внутренний слой – он обращён внутрь помещения и служит основанием под отделку. Он может состоять из цементного или известково-цементного раствора. Естественно, что цена таких изделий несколько выше.
С гибкими связями всё понятно — но есть ещё и жёсткие связи. Это тонкие армированные перемычки, которые располагаются внутри утеплительного слоя, и объединяют внутренний слой бетона с наружным. Панели с жёсткими связями чаще используют при строительстве производственных зданий.
Конструктив и назначение изделий
Трёхслойные бетонные панели бывают:
На заметку: Во всех случаях панель имеет расчётную и конструктивную арматуру, обеспечивающую прочность изделия — как при транспортировке и монтаже, так и в процессе эксплуатации. В таких случаях панель называют бетонной.
В чём её отличие от железобетонной панели — или это просто игра слов?
На заметку: Прочность железобетонного изделия обеспечивается совместной работой арматуры и бетона. У них во внутреннем слое бетона, который обычно толще и является несущим, есть рабочая арматура. В наружном слое располагается расчётная арматура, которая воспринимает возникающие при перевозке и монтаже усилия. В бетонных панелях рабочей арматуры нет, а есть только расчётная.
У стеновых сэндвич-панелей может быть так же вентилируемый экран. В этом случае, декоративный слой отстоит от поверхности основного наружного слоя на некотором расстоянии, благодаря чему и создаётся воздушная прослойка.
Изделия разделяют по их назначению (расположению в здании).
Это могут быть панели для:
Кроме того, что у них разная несущая способность, изделия различаются конструктивно и по типу используемых связей:
К буквенному значению прибавляется и цифровое, в котором округлённая до целого числа длина и ширина изделия указывается в дециметрах, а толщина в сантиметрах. Так же может быть указан вид бетона: тяжёлый, керамзитный, ячеистый.
Характеристики панелей и требования к ним
По каким показателям характеризуют наружные панели стен?
Там где речь идёт о панелях однорядной разрезки, к характеристикам прибавляется ещё и количество и размеры проёмов.
Чем отличаются внутренние панели
По ГОСТ 31310 изготавливают только наружные панели. Что касается внутренних, то для них существует другой стандарт — 12504*2015. Документы разные, потому что изделия для монтажа внутри зданий не имеют прослойки и не нуждаются в утеплении. Соответственно, толщина панелей внутренних панелей на порядок меньше, чем наружных.
Так как панели внутренние стеновые железобетонные не подвергаются атмосферным воздействиям, марка по морозостойкости для бетона, применяемого в их производстве, регламентируется не так строго. Если для наружных изделий это минимум F100, то для внутренних достаточно F25. В остальном требования к производству, приёмке, маркировке и транспортировке аналогичны.