описание дефектов кровли для капитального ремонта

Описание дефектов кровли и причины их появления

Эксплуатация любого сооружения подразумевает временной износ всех конструкций, в том числе нагрузке подвержены кровельные перекрытия, крыша. Кроме физической усталости, крышная система противостоит агрессивным воздействиям окружающей среде, поэтому вероятны дефекты кровли.

Причины поломок разные, но итог один: ухудшение эксплуатационных качеств самой крыши, всего строения, сокращение сроков пользования и снижение условий пребывания.

Чтобы выявить все нюансы, необходимо своевременно проводить инженерно-техническое обследование или хотя бы визуальный осмотр кровли. Подробное описание проблем и их причин, приведенное ниже, поможет внимательным хозяевам не допустить ухудшения качеств эксплуатации строения.

Дефекты крыш, покрытий

Ввиду многообразия кровельных материалов, устройства крыши, каждый дефект имеет характерные черты, присущие тому или иному покрытию.

Рулонная кровля

Дефекты рулонной кровли — это часто наблюдаемые протечки, образование пятен сырости на потолке, стеновых панелях, влажность, что влечет разрушение отделки. В понятие рулонной кровли включены все мягкие виды покрытий крыши.

Промерзание рулонного покрытия возникает из-за высокой влажности утеплительного слоя. Причиной может стать конденсат или вода, пропитывающая утеплитель через пробоины, трещины в местах примыканий. Кроме того, плохая вентиляция в помещении провоцирует выпадение конденсата на утеплитель, а если нет утепления патрубка воронки водоприема, слой утеплителя быстро придет в негодность.

Если на рулонном покрытии скопилась вода, причины следующие:

Чтобы избежать появления дефектов и продлить срок эксплуатации здания, следует обращать внимание на признаки, предвещающие серьезные поломки. Так, в качестве предаварийных неисправностей наблюдаются следующие факты:

Брак при монтаже в виде:

Это признаки скорейшего разрушения рулонного полотна, проникновения влаги, что приведет к необходимости ремонта всей кровли строения.

Листовая кровля (стальная)

В эту группу включается любое твердое покрытие крыши. Признаки и причины дефектов металлической кровли, фальцевой могут быть такими:

Важно! Особенно часто протечки встречаются, если листы в точке разжелобка соединяются одинарным лежачим фальцем, не промазываются суриком. Такое нарушение технологии монтажа приведет к быстрому изъязвлению металла ржавчиной и снижению всех эксплуатационных качеств крыши

К предварительным признакам неисправности относятся следующие факторы:

Избежать дефектов кровли можно, если вовремя проверять крышу здания. Особенное внимание следует уделять плоской кровле: отсутствие естественного слива приводит к образованию луж на материале, ржавлению, истончению материала и прочим неприятностям.

Источник

Обследование технического состояния кровли

Содержание

Введение

Основание для проведения обследования.

Время проведения обследования.

Элементы, подлежащие обследованию.

Обследование технического состояния кровли на предмет определения ее технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации.

Выполненный комплекс работ.

Инструментальное обеспечение обследования, методика проведения испытаний.

Съемка геометрических параметров и прочностных характеристик конструкций выполнена приборами:

Использованная при обследовании проектная, исполнительная, эксплуатационная и другая документация.

Работы по обследованию выполнялись в соответствии с требованиями и рекомендациями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».

Классификация технического состояния конструкций зданий приведена в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011:

Измерение толщины образца №1

Характеристика объекта

1. Назначение здания.

2. Объемно-планировочное решение здания.

Здание прямоугольной формы. Здание выполнено по каркасному типу, с железобетонным каркасом и самонесущими навесными панелями наружных стен.

Не установлено. Предположительно 1970-1980 года.

4. Описание несущих и ограждающих конструкций:

Наружные стены выполнены из бетонных панелей и кладки из пенобетонных блоков.

Под несущими колоннами фундаменты столбчатые железобетонные.

д) диски перекрытий и покрытия;

Покрытие выполнено из стальных ферм и железобетонных ребристых плит покрытия.

Мягкая кровля с внутренним водостоком.

5. Отделка помещений изнутри.

Здание находится в процессе реконструкции. Отделка не выполнена.

6. Пространственная жесткость здания

Жесткость здания обеспечивается совместной работой несущих колонн, ферм, дисков покрытия, образующих геометрически неизменяемую систему.

7. Оконные и дверные заполнения.

В стадии реконструкции.

8. Основные данные архивных материалов.

Архивные данные отсутствуют.

9. Перекрытие над подвалом или полуподвалом.

Подвал не предусмотрен.

10. Чердачные перекрытия (покрытие).

Покрытие совмещенное, выполнено из ребристых железобетонных плит.

11. Благоустройство участка (планировка двора, наличие и состояние отмосток).

Отмостка выполнена по периметру здания, с уклоном от цоколя здания.

В стадии реконструкции.

13. Балконы, эркеры, карнизы и др. выступающие элементы фасадов.

14. Уровень ответственности.

Согласно ГОСТ Р54257-2010, табл. №1, примерный срок службы сооружения − не менее 125 лет. Здание относится к уровню 2 − нормальному уровню ответственности.

Кровля здания. Неплотное соединение стыков.

Условия эксплуатации конструкции

1. Условия эксплуатации ограждающих конструкций.

В здании предусмотрена установка высокоточного станка (линии) с числовым программным обеспечением. В соответствии с требованиями к эксплуатации высокоточного технологического оборудования, необходимо соблюдение термоконстантных условий в производственном цеху.

В соответствии с технологическими нормами ОНТП 14-93 номинальная температура в рабочей зоне предусматривается +20°С. Отклонение от номинальной температуры устанавливается по таблице 24 ОНТП 14-93 и в инструкции по эксплуатации фирмы производителя, в зависимости от вида производства.

5.3.2. Специальные требования технологического процесса к термоконстантным помещениям.

При проектировании механообрабатывающих и сборочных цехов следует учитывать специальные требования, обусловленные особенностями технологического процесса изготовления продукции машиностроения и приборостроения.

К специальным требованиям относятся требования по обеспечению:

температурно-влажностного режима, чистоты и скорости движения воздуха термоконстантных помещений (таблицы 24, 25, 26, 27).

Класс точности станков, на которых производится обработка; класс точности обрабатываемого инструмента

Допускаемые отклонения температуры от номинальной (+20 °С) в рабочей зоне, °С

1. Производство станков, узлов, деталей

1.1. Финишная обработка деталей:

— делительные зубчатых колес и дисков;

— направляющих базовых деталей;

— прецизионных деталей топливной и

2. Производство режущего инструмента

2.1. Финишная обработка режущего инструмента:

— долбяки дисковые, чашечные, хвостовые

— головки зуборезные и зубопротяжные для конических колес

3. Производство измерительного инструмента

3.1. Нанесения делений на линейных штриховых мерах (металлических и стеклянных) длиной, мм:

3.2. Доводка, окончательный контроль и аттестация концевых мер длины

** Достигается в специальной камере (оболочке) с автономным режимом и дистанционным управлением оборудования

5.3.2.3. Требования по влажности воздуха

В термоконстантных помещениях должна поддерживаться относительная влажность воздуха 50+10% согласно ГОСТ 8.050-73 «Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений».

Исключение составляют помещения, в которых производится доводка и окончательный контроль плоскопараллельных мер длины и образцовых колец. В этих помещениях относительная влажность воздуха должна быть 50+5% ввиду высокой чувствительности и влажности приборов для измерения мер длины и образцовых колец.

В соответствии с СП 50.13330.2012 при температуре 20С° и влажности 50% влажностный режим будет соответствовать нормальному режиму

4.3 Влажностный режим помещений зданий в холодный период года в зависимости от относительной влажности и температуры внутреннего воздуха следует устанавливать по таблице 1.

Влажность внутреннего воздуха, %, при температуре, °С

При нормальном влажностном режиме эксплуатации режиме условия эксплуатации ограждающих конструкций по таблице 2 будет соответствовать параметру Б.

4.4 Условия эксплуатации ограждающих конструкций А или Б в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности района строительства, необходимые для выбора теплотехнических показателей материалов наружных ограждений, следует устанавливать по таблице 2. Зоны влажности территории России следует принимать по приложению В.

Влажностный режим помещений зданий (по таблице 1)

Условия эксплуатации А и Б в зоне влажности (по приложению В)

Влажный или мокрый

Максимально допустимое приращение влаги в теплоизоляции из минераловатных плит для обеспечения расчетной температуры и влажности воздуха внутри помещения в соответствии с таблицей 10 не должна превышать 3%

Материал ограждающей конструкции

Предельно допустимое приращение влажности в материале* >, % по массе

1 Кладка из глиняного кирпича и керамических блоков

2 Кладка из силикатного кирпича

3 Легкие бетоны на пористых заполнителях (керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлакопемзобетон)

4 Ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон, газосиликат и др.)

6 Фибролит и арболит цементные

7 Минераловатные плиты и маты

8 Пенополистирол и пенополиуретан

9 Фенольно-резольный пенопласт

10 Теплоизоляционные засыпки из керамзита, шунгизита, шлака

11 Тяжелый бетон, цементно-песчаный раствор

* В случае, если значение сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 97% меньше, чем значение влажности материала при условии эксплуатации Б, и разница между этими значениями составляет >, % по массе, то значение предельно допустимого приращения влажности в материале >увеличивается на величину >. Сорбционную влажность материала определяют по ГОСТ 24816.

Конструктивное решение и техническое состояние строительных конструкций здания

Крыша и кровля здания

Тип и конструкция крыши (покрытие) здания.

Совмещенное покрытие с теплоизоляцией.

Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит.

По результатам проведенных зондажей установлено, что конструкция кровли выполнена из следующих материалов:

Кровля выполнена с внутренним водостоком. Уклон кровли менее 15%. Наклейка полотнищ произведена перпендикулярно стоку воду.

Кровля выполнена из 2—х слоев водоизоляционного ковра и состоит из материалов:

В соответствии с СП “Кровли” таблицей Д.1. при уклоне кровли более 1,5% предусмотрено устройство кровли из 2-х слоев водоизоляционного ковра и 2-х дополнительных слоев в местах примыкания к парапету и стенам и 1-му дополнительному слою в ендове и воронке (см. Приложение 2 Технического отчета).

Дефекты, выявленные при обследовании.

Техническое состояние кровли и крыши.

Классификация дефектов

1. При проведении обследования зафиксированы дефекты кровли и отступления от требований нормативной документации СП 71.13330.2017 и СП 17.13330.2011

1. Целостность покрытия.

По всей поверхности, в том числе в местах примыканий, не допускается наличие вмятин, прогибов, вздутий, трещин, раковин, отслоений, локального изменения внешнего вида и прочих дефектов.

Зафиксированы просадки кровельного полотна с застоями воды на поверхности, вздутия, морщины.

2. Целостность соединения полотнищ рулонных материалов.

Не допускаются расслоения в местах швов.

Зафиксировано локальные участки с отсутствием проклейкой в швах.

3. Примыкание к выступающим конструкциям.

Примыкания должны соответствовать требованиям СП 17.13330.

В соответствии с СП 17.13330.2011 необходимо 4-ре слоя водоизоляционного ковра в местах примыкания и три в ендове, воронок. По результатам визуального осмотра и проведенных зондажей установлено, что в местах примыкания к парапету произведен укладка 3-х слоев, в ендове 2-х слоев.

Зафиксировано неравномерное вытекание вяжущего вещества из-под боковой кромки – менее 5мм.

Образцы кровли и теплоизоляции

2. В соответствии с Классификатором дефектов в строительстве зафиксированные дефекты относятся к критическим и подлежат устранению.

Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов по ГОСТ
15467-79

Метод определения дефектов

2.14. Кровельные (из рулонных материалов) и теплоизоляционные работы

Количество слоев рулонного кровельного ковра менее проектного

Усиление кровельного ковра в местах примыкания к вертикальным поверхностям не выполнено и крепление ковра не обеспечено

В кровельном ковре имеются пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, непроклеенные участки

Уложенный утеплитель замочен или толщина его менее проектной

Измерение толщины образца №3

Выводы

Результаты определения влажности теплоизоляции

Методика проведения испытаний

Определение влажности утеплителя осуществляется методом замера объёмного веса материала до и после сушки. Материал разделяется на элементы одинакового объёма и взвешивается на высокоточных весах.

Испытание влажности произведено в соответствии с ГОСТ 17177-94

В соответствии с ГОСТ 17177-94 влажность W в процентах вычисляют по формуле:

где т>₁ — масса стаканчика или тигля с пробой до высушивания, г;

т>₂> — масса стаканчика или тигля с пробой, высушенной до постоянной массы, г;

т>₃> — масса стаканчика или тигля, г.

Результат вычисления округляют до 0,1 %.

По результатам взвешивания 8 образцов из разных контрольных точек, было определено среднее значение влажности материала.

Источник

Характерные дефекты скатных кровель и способы их устранения

Крыши, в процессе длительной эксплуатации или в результате небрежно выполненных работ, приобретают общие или местные повреждения деревянных силовых конструкций, кровельного материала, которые следует укрепить или заменить.

Характерными дефектами силовых конструкций являются:

На фото: просадка стропил в результате «работы» сырости и, соответственно, грибка.

Для кровель же характерны следующие дефекты:

Деревянные конструкции крыш служат десятки, а иногда и сотни лет, но в неблагоприятных условиях они могут разрушиться за несколько лет, а, иногда, и месяцев.

Главным условием длительной эксплуатации деревянных конструкций является их нормальная влажность. При влажности древесины более 23%, в застойном воздухе, положительной температуре и при наличии грибковой инфекции, обычно имеющейся постоянно, складываются благоприятные условия для загнивания древесины и размножения дереворазрушаюших грибков.

Рассмотрим самые распространенные дефекты и наметим способы их устранения.

Загнивание стропильных ног и мауэрлата

Способы восстановления и усиления:

На фото: реконструкция стропильной системы скатной крыши.

Подтаивание снега на кровле и протечка кровли

Причина дефектов и повреждений:

На фото: результат протечки кровли.

Способы восстановления и защиты:

Нарушение герметичности в местах сопряжения кровли со стенами, парапетами и трубами

На фото: сопряжение кровли с трубой заделано монтажной пеной, что совершенно неправильно и недопустимо!

Причина дефектов и повреждений:

Способы восстановления и усиления конструкций:

Разрушение кровли падающей водой с крыши рядом стоящего здания

Причина дефектов и повреждений:

Способы восстановления и усиления конструкций:

Коррозия стальных листов металлических кровель

На фото: ржавеющая кровля многоэтажки.

Для восстановления защитного слоя металлической кровли ранее применялись суриковая замазка, олифа оксоль. В настоящее время их заменили герметики и специальные материалы, в состав которых входят антикоррозийные ингибиторы, которые обладают всеми положительными характеристиками, как-то:

не вступать во взаимодействие с металлом в плане образования коррозии;

иметь пластичную структуру, которая бы обеспечивала равномерное растяжение наносимого слоя в процессе теплового расширения металлических листов под действием солнечных лучей и положительных температур воздуха;

не растрескиваться при минусовых температурах и под действием ультрафиолета;

иметь хорошие адгезионные свойства.

Оцинкованная сталь через 8 — 10 лет теряет защитные свойства в фальцах и желобках. Для предохранения от разрушения её очищают от коррозии и обрабатывают специальными составами.

При учёте всех факторов, влияющих на кровлю, она может служить очень долго. А для это нужно всего лишь: правильно выбрать сечение стропил, рассчитать толщину утеплителя, выполнить пароизоляцию с проклеиванием швов и сделать надежное гидроизоляционное покрытие.

Источник

Полезная информация Дефекты рулонных кровель

В.Б. Белевич, зав. лаб. кровельных работ ЦНИИОМТП, к.т.н., заслуженный строитель РФ. Содержание и обслуживание кровель.

Дефекты рулонных кровель из наплавляемых материалов и способы их устранения.
Дефекты на кровлях возникают в процессе эксплуатации не только из-за ошибок, связанны: с нарушениями технологии устройства кровли, несоблюдением правил эксплуатации, а также в связи с изменением свойств кровельных материалов под воздействием климатически; факторов.
В целях увеличения сроков службы кровель без капитального ремонта необходимы постоянные v периодические наблюдения за состоянием кровельного покрытия. Важно не только выявит! мелкие дефекты, но и вовремя их устранить.

Сезонные обследования предназначены для выявления характерных дефектов.
Визуальные плановые обследования проводят 4 раза в год (весной, летом, осенью и зимой) при необходимости проводят внеочередные осмотры.

Особое внимание при этом обращают на места сопряжения кровельного ковра с различными конструкциями кровли:

При весенних обследованиях следует:

При осенних обследованиях проверяется работа внутренних и наружных водостоков:

Все эти обследования проводятся с целью своевременно провести и закончить все работы по ремонту кровель и подготовить их к зиме.

При обследовании кровли и водоприемные устройства необходимо очистить от листьев, хвои и пыли. При этом запрещается сметать листья и мусор в водостоки. Для очистки кровель должны применяться деревянные лопаты, метлы или полимерные скребковые устройства.

При зимних обследованиях проверяют:

Сопоставляя места увлажнения перекрытий с планом кровли, определяют причины, вызывающие появление пятен сырпости:

Дефекты поверхности кровельного ковра.

Дефекты в местах примыканий к вертикальным плоскостям и на карнизах:

Механические повреждения кровельного ковра стойками и растяжками:

Биологическое разрушение кровельного ковра:

а) Механические повреждения, деформации основания кровли или допущенный при укладке кровли брак. Наиболее возможными местами повреждений являются места пересечения кровли инженерными коммуникациями и места деформации оснований.
б) Образование трещин в местах примыканий к торцевым и продольным парапетам, вентиляционным шахтам,
в местах выхода на кровлю.
Трещины в местах стыков плит покрытия, микротрещины в покровном слое рулонного материала, а также нарушения в сопряжении кровельного ковра с поддоном водоприемной воронки.
Недостаточная герметичность в местах прохода через кровлю стоек ограждения покрытия.

Обледенение и промерзание решетки и воронки из-за неисправности нагревательного элемента (обогревающего горловину внутреннего водостока, если этот обогрев существует).

Источник

Ремонт, реконструкция кровли

Дефекты, ремонт, реконструкция крыши

. конструктивные особенности крыш (наличие пологих ендов, парапетов, выступающих над крышей конструктивных элементов), отсутствие достаточной вентиляции чердачного пространства и т. д. Неудовлетворительное состояние покрытия приводит к повышенному влажностному режиму деревянных элементов стропильной системы и чердачного перекрытия и преждевременному их износу.

Наиболее распространены следующие дефекты стропильной системы: трещины (расслоение) стропильных и накостных ног, сколы в узловых сопряжениях, прогибы стропильных ног, прогонов, наличие гнили в конструктивных элементах стропил, ослабление болтовых и гвоздевых соединений.

Виды и объемы ремонтных работ должны соответствовать как техническому состоянию самой крыши, так и техническому состоянию основных несущих сменяемых и несменяемых конструктивных элементов здания. Как отмечалось выше, основное назначение крыши здания — защита от влияния атмосферных осадков, особенно дождя, а также поддержание определенного тепло-влажностного режима, способствующего продолжительной сохранности конструктивных элементов здания.

Виды ремонтных работ во многом зависят от технического состояния кровельного покрытия несущих элементов крыши, сроков их эксплуатации, остаточного срока эксплуатации здания в целом. Нормативный срок эксплуатации деревянных стропил согласно положению о проведении планово-предупредительного ремонта жилых и общественных зданий — 50 лет. Исключение составляют кровли со сложной конфигурацией с большим количеством ендов, парапетов и выступающих над кровлей элеМентов; дымоходов, вентиляционных шахт, канализационных стояков и т. д. Качественная эксплуатация крыш, своевременное проведение профилактического ремонта кровельного покрытия, создание нормального тепловлажностного режима чердачного перекрытия, периодическая обработка деревянных элементов антисептиком — все это способствует значительному увеличению срока эксплуатации элементов крыши.

Полную замену стропил необходимо производить лишь при достаточном техническом обосновании и при технически неудовлетворительном состоянии несущих элементов или при необходимости полной замены деревянных перекрытий на сборные железобетонные. Разборка крыши на долгий период времени крайне нежелательна, так как приводит к интенсивному износу основных несущих конструктивных элементов здания.

Наиболее часто выполняют следующие виды работ при ремонте крыш:

— частичную смену обрешетки;

— усиление обрешетки путем подшивки с внутренней стороны разгружающей системы, состоящей из досок, уложенных поперек обрешетки и бруса, уложенного между стропильными ногами и прикрепленного к ним;

— частичную смену отдельных досок в зоне карнизных свесов и ендов;

— замену отдельных участков мауэрлата;

— смену в отдельных местах концов стропильных ног с постановкой «протезов»;

— усиление стропильных и накостных (диагональных) ног нашивкой с обеих сторон досок или установкой стоек, подкосов;

— усиление узлов сопряжения стропильных систем;

— установку дополнительных болтов, скоб, металлических либо деревянных накладок;

— создание эффективной вентиляции чердачного помещения.

Практика эксплуатации покрытых листовой сталью крыш в осенне-зимний период года показала, что подтаивание снега на кровле не происходит при разнице температур наружного воздуха и воздуха чердачного помещения на 2—4 °С. Требуемая разница температур достигается как устройством вентиляции чердачного помещения через слуховые окна. Вентиляционные прикарнизные и приконьковые продухи, так и обеспечением достаточной теплоизоляции чердачного перекрытия, проходящих по чердаку трубопроводов, вентиляционных шахт и коробов.

Площадь сечения слуховых окон и продухов на крыше должна составлять не менее 1/300 — 1/500 площади чердачного перекрытия. При этом расположение указанных устройств должно обеспечить сквозное проветривание чердачного помещения, исключающее местный застой (воздушные мешки). Прикарнизные продухи выполняют в виде щели между кирпичом и кровлей (щелевые продухи) шириной 2—2,5 см или устраивают отдельные отверстия размером 20×20 см в прикарнизной части стены с обязательной установкой решетки. Приконьковые продухи делают либо в виде сплошной щели шириной 5 см либо в виде отдельных отверстий (флюгарок) через 6—8 м.

Прикарнизные приточные щели под карнизным свесом выполняют в такой технологической последовательности:

— в зоне карниза снимают кровлю из стальных листов и ограждение;

— разбирают сплошной деревянный настил карнизного свеса;

— нашивают подкладной сосновый клин заданных размеров на кобылку стропильной ноги;

— восстанавливают сплошной настил карнизного свеса с заменой отдельных поврежденных досок и кровлю карниза из стальных листов с настенными желобами и ограждением;

— герметизируют фальцы кровли, опорные части стоек ограждения.

При разнице температур выше установленного показателя необходимо установить источники поступления тепла в чердачное помещение, которыми могут быть:

Толщину утеплителя чердачного перекрытия определяют измерением его температуры термометром, погруженным на глубину 2 см. Зависимость температуры утеплителя от температуры наружного воздуха приведена в табл. 2.

Зависимость температуры утеплителя от температуры наружного воздуха

Если выявляется недостаточная теплоизоляция чердачного перекрытия, то производят ее усиление. Для этого выполняют засыпку. Уплотнившуюся засыпку взрыхляют, влажную удаляют или просушивают, а затем восстанавливают. Плитный утеплитель проверяют на влажность и при необходимости заменяют сухим материалом. Если уплотнитель не обеспечивает необходимую теплозащиту, то увеличивают толщину слоя, у наружной стены слой должен быть больше, чем в пролете. Для предохранения слоя теплоизоляции от разрушения по чердаку укладывают ходовые доски. Теплоизоляцию трубопроводов инженерного оборудования регулярно проверяют и ремонтируют. Двери и люки чердачного помещения утепляют и оборудуют эффективными уплотняющими прокладками.

При обнаружении ослабления соединений гребней и фальцев, наличии одинарных фальцев в водоотводящих устройствах, коррозии, пробоин, свищей, разрушении окраски или защитного слоя стальных листов и других дефектов их следует немедленно устранять. В процессе эксплуатации участки кровли с нарушенным окрасочным слоем необходимо окрашивать, не дожидаясь очередной общей окраски кровли.

Для обеспечения безопасной эксплуатации кровли предусматривают специальное устройство для закрепления страховочной веревки, которое монтируют на расстоянии 6—7 м от карнизного свеса. Данное устройство состоит из специально установленных болтов-кронштейнов диаметром 20 и длиной 550 мм. Болт-кронштейн на одном конце имеет метрическую резьбу длиной 150 мм, а на другом проушину диаметром 50 мм для пропуска трубы диаметром 40 мм. Болт-кронштейн также имеет в зоне проушины прижимную пластину, и при установке под нее укладывают один слой листовой резины, защищающей отверстие в стальной кровле от попадания атмосферных осадков в зону чердачного перекрытия. Болт-кронштейн прикрепляют к стропильной ноге. Соединение труб для закрепления страховочной веревки осуществляют сваркой или на резьбе.

Жилые дома старой постройки иногда „имеют очень сложную конфигурацию в плане, что осложняет нормальную эксплуатацию кровельного покрытия, особенно в осенне-зимний период. Наличие выступающих парапетов, массивных ограждений кровель, множество выступающих выше кровли элементов инженерного оборудования, заниженный уклон кровель, пологие ендовы, отсутствие достаточно эффективной вентиляции чердачного пространства предопределяют преждевременный износ, как самого кровельного покрытия, так и деревянных элементов стропильной системы и чердачного перекрытия.

Преобразование висячей системы в наклонную. В процессе многолетней эксплуатации ослабляются узловые соединения стропильной системы, что приводит к возникновению значительного распора в карнизной части наружных стен, и при потере шарнирной связи балок чердачного перекрытия с наружными стенами происходит разрушение стен. При капитальном ремонте дома с сохранением перекрытий большепролетные перекрытия разгружают вновь вводимой разгружающей системой, состоящей из стальных колонн или кирпичных столбов, которую одновременно используют и для преобразования стропильной системы.

Преобразование плана крыши. Здания старой постройки имеют разнообразную планировку и форму крыш, во многом зависящую как от внутренней планировки строения, так и от внешнего облика здания. Наряду с простыми односкатными и двускатными крышами часто встречаются сложные кровли с выступающими глухими парапетами. Сложные в плане кровли трудоемки в эксплуатации, и при значительных затратах на их содержание они менее долговечны.

При разработке проектно-сметной документации на модернизацию здания проектной организации необходимо произвести анализ технического состояния крыши, ее эксплуатационных качеств и на основе всестороннего анализа определить оптимальный вариант модернизации. В зависимости от технического состояния стенового остова здания и дефектов кровли, а также обеспечить повышение эксплуатационных качеств кровельного покрытия, не нарушая внешнего архитектурного облика здания. Данная цель может быть достигнута, путем устройства самостоятельно функционирующих участков кровли. Которые могут быть выполнены как из однородного кровельного материала, так и комбинированными (плоские и скатные).

Переустройство стропильной системы. В тех случаях, когда при ремонте крыши заменяют стальную кровлю другими кровельными материалами, выполняют полное или частичное переустройство стропильной системы. Так как угол наклона существующих стропил под металлическую крышу находится в пределах 18—22°, а наиболее распространенные кровельные материалы — шифер и черепица — должны укладываться при уклоне свыше 27°. Увеличение уклона стропил при их удовлетворительном состоянии и достаточной несущей способности осуществляют путем их наращивания.

Модернизация стропильной системы при глухих парапетах:

а — до модернизации; б, в — модернизация в деревянном и железобетонном вариантах: 1 —наледь; 2—снеговой мешок

Изменение уклона односкатной стропильной системы при пролете до 5 м выполняют подъемом существующей стропильной ноги с установкой подкоса и ее удлинением. При пролете односкатной системы более 5 м уклон стропил изменяют путем их наращивания по высоте досками сечением 5 х 14 см, соединенными с существующей стропильной ногой с обеих сторон накладками из досок. Накладки устанавливают с шагом 1,4—1,5 м. Аналогичным образом изменяют уклон двускатной стропильной системы.

Изменение уклона существующей конструкции стропил для пролетов 4,75 — 5 м

1 — первоначальное положение стропильных ног; 2— поднятая существующая стропильная нога; 3 — наращенная часть стропильной ноги

Изменение уклона существующей конструкции стропил при пролете 7 м:

1 — существующая стропильная нога: 2—новая стропильная нога (подтоварник: диаметром 10—14 см)

Изменение материала кровельного покрытия требует проверки несущей способности сохраняемых конструкций и при необходимости их усиления. Рассмотренные выше методы изменения уклона стропильной системы позволяют преобразовать вновь устраиваемую систему в ферму с решетчатой перекрестной стенкой, роль нижнего пояса в которой выполняет существующая стропильная нога, а верхнего пояса — вновь вводимая стропильная нога, создающая необходимый уклон в зависимости от применяемого кровельного материала. Во избежание передачи распора на кирпичную кладку карниза обеспечивают надежное сопряжение стропильных ног с коньковым прогоном. Бревенчатые и брусчатые стропильные ноги сопрягают в коньке врубкой в полдерева и стягивают болтами диаметром 12—16 мм. Дощатые стропильные ноги скрепляют гвоздями.

Стыки стропильных ног из бревен и бруса осуществляют прирубом и располагают на прогоне или на консоли. Расстояние между стропильными ногами принимают в пределах 1,2—1,5 м и определяют расчетом, исходя из несущей способности принятого сечения на прочность и жесткость. При значительной ширине здания для уменьшения расчетного сечения стропильной ноги, а также для увеличения пространственной жесткости стропильной системы ставят подкосы, сопряжение которых со стропильными ногами осуществляют лобовыми врубками и креплением стальными скобами диаметром 10—12 мм. При одностороннем подкосе устанавливают распорки. Для уменьшения расчетной длины наносной (диагональной) ноги на расстояние 1,5—2 м от угла здания под нее устанавливают деревянную шпренгельную формочку.

Изменение уклона существующих стропил с симметричным расположением опор

В качестве основания под кровлю из стальных листов или шиферную кровлю выполняют обрешетку из бруса сечением 5×5 см. При кровле из стальных листов под лежачие фальцы вдоль коньков, спусков и ендов укладывают сплошной настил из досок. При рулонной кровле выполняют двойной настил — нижний (рабочий) существующий и вновь вводимый. Стропильные ноги устанавливают с шагом 80—90 см, под них монтируют ребра жесткости и затем с обеих сторон стропильных ног под углом 45° перекрестно и разреженно прибивают гвоздями доски толщиной 2,5 см.

Источник