опалубка проема в стене

Опалубка для образования проема в стене

Изобретение относится к монолитному строительству и может быть использовано для образования оконного проема в стене. Сущность изобретения: торцевая опалубка с наружной стороны стены имеет в направлении проема прямоугольный выступ, который соединен посредством H-образной вставки с наружной опалубкой стены, причем вставка может быть снабжена съемной декоративной панелью, прикрепленной к горизонтальной поперечине вставки. 1 ил.

Изобретение относится к монолитному строительству и может быть использовано для образования проема, например оконного обрамления в виде наличника.

Известна опалубка для образования проема в стене, включающая торцевую опалубку из листовой стали и крепежные элементы для соединения торцевой опалубки с опалубкой стены [1] Целью изобретения является расширение технологических возможностей опалубки, позволяющей повысить архитектурную выразительность здания.

Цель достигается тем, что торцевая опалубка с наружной стороны стены имеет в направлении проема прямоугольный выступ, который соединен посредством Н-образной вставки с наружной опалубкой стены, при этом Н-образная вставка снабжена съемной декоративной панелью, прикрепленной к горизонтальной поперечине вставки.

На чертеже изображена опалубка для образования проема в стене, вид сверху.

Опалубка для образования проема в стене, например проема окна, содержит устанавливаемую на подоконник 1 торцевую опалубку 2 с ребрами 3 жесткости и прямоугольным выступом 4 в направлении проема со стороны наружной поверхности стены. В торцевой опалубке по концам образованы отверстия 5 для размещения крепежных элементов 6, соединяющих торцевую опалубку с внутренней и наружной опалубками стены. Причем с наружной опалубкой торцевая опалубка соединена посредством Н-образной вставки 7, имеющей по центру разделительную горизонтальную поперечину 8, прикрепленную к продольным стенкам 9, одна из стенок 9 соединена с ребром 3 торцевой опалубки 2. На поперечнике 8 образовано отверстие 10 для размещения крепежных элементов, соединяющих поперечину со съемной панелью 11, имеющей декоративную поверхность 12. Внутренняя и наружная опалубки стены выполнены с ребрами 13, расположенными по всему периметру палубы 14, из водостойкой фанеры. Ребра 13 имеют отверстия 15 для размещения крепежных элементов, соединяющих ребра 13 с торцевой опалубкой 2 и с Н-образной вставкой.

Опалубка для образования проема в стене используется следующим образом.

На подоконник 1 устанавливают торцевую опалубку 2. Соединяют внутренние опалубки стены ребрами 13 с ребрами 3 торцевой опалубки, располагая в отверстиях 5 крепежные элементы 6. Затем к выступу 4 прикрепляют Н-образную вставку 7 с помощью крепежных элементов 6, размещаемых в отверстиях 5, образованных в торцевой опалубке 2 и стенках 9 вставки. Затем соединяют другие стенки 9 вставки с ребрами 13 наружной опалубки стены, размещая в отверстиях 15 ребер и соответствующих отверстиях стенки вставки крепежные элементы.

На поперечине 8 крепят съемную панель 11 и заполняют опалубку стены бетоном 16. После набора бетоном распалубочной прочности производят распалубку, извлекают крепежные элементы 6, снимают торцевую опалубки и наружную и внутреннюю опалубки стены, затем снимают Н-образную вставку со съемной панелью 11 и переносят опалубки на следующий участок бетонирования стены с проемом.

1. ОПАЛУБКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОЕМА В СТЕНЕ, преимущественно оконного, включающая торцевую опалубку из листовой стали и крепежные элементы для соединения торцевой опалубки с опалубкой стены, отличающаяся тем, что торцевая опалубка с наружной стороны стены имеет в направлении проема прямоугольный выступ, который соединен посредством Н-образной вставки с наружной опалубкой стены.

2. Опалубка по п. 1, отличающаяся тем, что Н-образная вставка снабжена съемной декоративной панелью, прикрепленной к горизонтальной поперечине вставки.

Источник

Создание проема

При строительстве конструкций из газоблока возникает необходимость создания оконных и дверных проемов.

Ни один дом не обходится без указанных элементов, но работа с газоблочным камнем требует внимательности и учета особенностей материала при сооружении проходов.

Не стоит забывать об укреплении таких элементов и правильном их расположении по отношению к плитам перекрытия.

Что это такое?

Проем в стене из газобетонных блоков – это отверстие в кладке из камня для выхода в другое помещение. Проемы бывают оконными и дверными. Оконные проемы организовывают посередине стены, с приблизительно одинаковым расстоянием от потолка и пола.

Оконные элементы обязательно усиливают перемычками, так как плита перекрытия будет оказывать воздействие на конструкцию. Отверстия для окна можно выложить на начальном этапе строительство во время кладки газоблока на стены, а также вырубить в уже готовой стене, если вдруг задумывается перепланировка.

Чаще всего отверстия под окна делают на несущих стенах, для обеспечения дополнительного естественного освещения в доме.

Проемы для дверей могут выполняться как на несущих, так на внутренних стенах и перегородках. Проход на несущей стене – это зачастую основной вход в дом или выход на задний двор. Проходы перегородочных стенах изготавливаются под дальнейшую установку межкомнатных дверей.

Такие отверстия также требуют усиления над проходом, чтобы избежать чрезмерной нагрузки. Дверной проход выполняется от пола и до потолка, иногда от пола и не доходя до потолка несколько десятков сантиметров.

Требования

Проемы могут сооружаться в несущих стенах и перегородках. Для устройства таких отверстий в стене необходимо ознакомиться с требованиями документов по проектированию жилого здания.

К оконным

Согласно СНиП, над оконным проемом необходимо организовать перемычку.

Для этого используют или готовые железобетонные перемычки, или газобетонный блоки u-образного типа. Обязательно должен быть продуман арматурный каркас для укрепления отверстия.

Оконные проемы выкладывают из газоблока определенной толщины, чаще всего 400 мм.

Ширина простенка варьируется в зависимости от этажности здания и ширины оконного проема.

Например, для простенка шириной 60 см ширина оконного проема должна быть не более 90 см. При ширине простенка 90 см, окно будет не более 1,8 метра, а если простенок составляет 1,2-1,5 метра, то ширина окна будет равна от 0,9 до 2,1 метра при условии возведения дома в 2 этажа.

Если для строительства проемов используется блок толщиной 500 мм, то ширина проемов и простенок может быть увеличена за счет прочности камня.

В стенах-перегородках можно не использовать усилительные перемычки, если расстояние между верхней отметкой проема и верхом перегородки больше или равна 2/3 ширины проема.

К дверным

Для дверных проходов предъявляются те же требования, разница заключается лишь в том, что зачастую двери устанавливают шириной от 60 до 100 см. Если это перегородка, то можно обойтись без перемычки, а если несущая стена, то нужно укрепить ее с помощью бруса или опалубки, в которой залит бетон с арматурой.

Все указанные вопросы решаются еще на этапе планирования проекта. Если же дом построен, но владельцам нужно сделать перепланировку, то нужно обращаться в БТИ. Тогда владелец вызывает специалиста, который оценивает риски для общей конструкции и определяет, возможно ли сделать проем.

Необходимо подписать всю документацию, прежде чем производить работы и вырезать отверстие в стене. Если это сделать без оформления документов, то в будущем, при продаже дома могут возникнуть проблемы несоответствия техническому плану.

Устройство перемычек в газобетонной стене

Есть 2 варианта устройства перемычек в газобетонных стенах:

О перемычках для проемов полную информацию можно найти здесь.

Как правильно вырезать в газобетоне?

Технология устройства дверных и оконных проемов различна и имеет несколько нюансов.

Для двери

Чтобы сделать проход в уже существующей кладке используют 2 способа:

После этого аккуратно болгаркой с алмазным диском проводят полосы небольшой глубины с двух сторон.Затем с помощью ножовки допиливают отверстие нужной длины. Камни выбивают или аккуратно выбирают. Предварительно устанавливают анкера с усилением, чтобы не разрушилась кладка.

Как только проем полностью сделан, его укрепляют перемычкой. Безударный способ подразумевает применение болгарки с алмазным диском. Для начала делают насечки в стене, проводят разметку.

После этого аккуратно болгаркой с алмазным диском проводят полосы небольшой глубины с двух сторон. Затем с помощью ножовки допиливают отверстие нужной длины. Камни выбивают или аккуратно выбирают. Предварительно устанавливают анкера с усилением, чтобы не разрушилась кладка. Как только проем полностью сделан, его укрепляют перемычкой.

Если же проем делают на этапе строительства стен, то дело пойдет проще. Достаточно правильно рассчитать размеры прохода и по плану выложить газоблок. В этом случае гораздо легче обустроить перемычку, так как не требуется заранее пробивать отверстие в стене.

Для окна

Оконные отверстия в стене делаются проще, но здесь также потребуется изготовление перемычки. Она выступает не только в роли усилителя, но и в качестве опоры для кладки газоблока над проемом.

Сначала возводят боковые участки, затем делают опалубку, используя u-образные блоки. Заливают бетон и продолжают кладку. Очень важно придерживаться допустимых размеров ширины окна.

Подробнее об устройстве оконного проема читайте в статье по ссылке.

Расценки по РФ

Если самостоятельное создание проема в стене из газоблока невозможно, то можно заказать эту услугу у подрядчиков.

Стоимость работы зависит от нескольких факторов:

Средние цены на указанный тип работы по России составляют от 1500 до 2500 рублей за квадратный метр.

Стоит учесть, что при работе с бетоном эти цены гораздо выше, а так как газоблоки пористый материал, распилить и разрезать его гораздо легче, чем бетон.

Если требуется кладка проема, то это обойдется в 300 рублей за квадратный метр при условии толщины блока 400 мм. В некоторых некрупных городах стоимость работ будет ниже.

Заключение

Проем в газобетонной стене бывает оконным и дверным: его изготавливают как в существующей кладке, так и при строительстве. К проходам предъявляются требования: к ширине, толщине камня. Отдельно обустраивают перемычку и усиливают проход. При необходимости услугу можно заказать в строительной фирме.

Источник

Проемы

Изменение плана помещений в наше время делают довольно часто.

Для этого начали создавать незапланированные проектом проемы в бетонных перегородках.

Когда-то эту работу было выполнять довольно сложно, но с появлением новых инструментов создать проем в бетонной стене стало намного легче и быстрее.

Рассмотри в статье какими способами можно сделать проем в бетонной стене, в случае, если она монолитная или из панелей.

Всегда ли можно вырезать в бетонной стене?

Работы по созданию проемов в бетонных стенах должны производиться со строгим выполнением законов, строительных правил и санитарных норм, учитывая пожарную безопасность. В большинстве случаев при перепланировке недопустимо затрагивать несущие стены.

Чтобы получить разрешение на выполнение подобных работ, следует думать о том, чтобы перестройка квартиры не повлекла за собой повреждение всего здания. Для этого в несущей стене нужно делать усиление проема с использование металлоконструкций. Это касается верхних этажей, на нижних этажах изменять план квартиры могут запретить.

Недопустимо выполнять подобные работы, не согласовав свои действия с соответствующими организациями и не получив допуск СРО. Без этого разрешения действия будут считаться незаконными, а повреждение капитальных конструкций может привести к появлению трещин в доме и обрушению стен.

При получении данного разрешения принимаются во внимание такие моменты:

В частном строении выполнить оконный или дверной проем в бетонной стене намного проще, так как там отсутствуют нижние и верхние этажи, на которые могла бы увеличиться нагрузка. Но учитывать все аспекты и детали, которые впоследствии могут повлиять на устойчивость перекрытий дома, нужно обязательно.

Непрофессиональная и неграмотная перепланировка в частном доме может привести к плачевному результату, поэтому перед пробиванием дополнительного проема нужно изучить все конструктивные особенности несущих стен дома и выяснить следующее:

Способы резки

Для того чтобы сделать проход в капитальной стене понадобятся специальные инструменты для резки. Нельзя применять для подобных работ ударный инструмент, например, перфоратор, потому что сильная вибрация приведет к возникновению трещин и скалыванию материала.

Работы по резке проемов выполняются несколькими видами резки:

Алмазная резка

Алмазная резка является одним из самых популярных методов формирования оконного или дверного проема. Таким способом можно сделать проем, как для двери, так и для окна. Для работы понадобится дисковая насадка с алмазным напылением и емкость с водой, чтобы опускать в нее инструмент для охлаждения и снизить количество пыли.

Данный способ обладает таким преимуществами:

Несмотря на большое количество плюсов, данный способ имеет некоторые недостатки:

Гидроабразивный способ

Данный способ менее популярен, по сравнению с предыдущим, потому что при работе используется песок и струя воды под давлением. Скорость струи воды равна 1000м/с.

В специальный бак поступает вода, где смешивается с песком, оттуда смесь под высоким давлением через насадку, диаметр отверстия которой 0,4 мм, направляется в место резки. Для снижения остаточной силы струи применяется водяной уловитель.

Давление воды можно регулировать, поэтому можно удалить часть бетонной стены или прорезать ее насквозь.

Резка водой имеет такие плюсы:

Недостатки водяной резки:

Кислородно-копьевое сверление или лазерная резка

Данный вид работ производится при помощи толстого копья, выполненного в форме трубы, по которой поступает кислород. Копье нагревается до 1400 °, на конце которого температура доходит на 2000°.

Достоинство данного вида резки в следующем:

Недостаток этого способа – разлетающиеся по сторонам мелкие кусочки раскаленного шлака, которые могут ранить человека, вследствие чего рабочий должен иметь защитный костюм.

Пробивка перфоратором и болгаркой

Если нужно выполнить проем в бетонной стене небольшой толщины, можно воспользоваться перфоратором и хорошей болгаркой. Диски подбираются с учетом толщины стены.

К достоинствам данного метода можно отнести доступность и дешевизну, а к недостаткам то, что для выполнения проема в несущей стене из бетона потребуется много сил и времени.

Данный способ больше подойдет к частному дому, чем к МКД, из-за сильной вибрации, которую вызывает отбойный молоток.

Как выбрать способ резки?

Способ выпиливания выбирается в зависимости того является ли стена монолитной, выполнена из плит или панелей:

Как сделать пробивку: технология в зависимости от способа

Разберем пошагово технологию резки проемов в монолитных стенах и если перегородки из плит или панелей.

Монолитные перегородки

При прорезывании прохода в монолитной несущей перегородке перед началом работ не нужно усиление выпиленного отверстия в стене. Прорезывание проема делают частями.

Вырезаются полосы шириной по 30 см, которые осторожно опускают на пол, где лежат резиновые подкладки или шины. Это предотвращает повреждение перекрытия из-за удара.

Вырезанный бетон еще разрезают на части весом в 40-60 кг для удобства выноса из помещения.

Выпиливают монолитные перегородки из бетона, применяя алмазные резные инструменты. Если перегородка очень толстая (300 мм), то желательно иметь к ней доступ с обеих сторон. По завершению операции производят усиление краев сделанного проема.

Пошаговое проведение работ:

Вынимание вырезанных фрагментов бетона следует производить с верхнего ряда, постепенно опускаясь вниз.

В квартирах работы производятся ручным отрезным оборудованием.

Инструмент выбирается в зависимости от толщины перегородки:

Из железобетонных плит или панелей

При создании проема в несущей стене панельного дома бетонную плиту, которая держит верхние ярусы, выпиливают по частям. Обязательно делают стальные перемычки, чтобы перенаправить нагрузку.

Сначала делается разметка, по отметкам просверливают отверстия (базовые точки), главными из которых являются верхние угловые. Опираясь на них, снимается часть стены и ставится перемычка.

Делают отверстия для стяжки болтами, закручивают их и бетонируют. Работы продолжают только после полного застывания раствора. При создании арки проем укрепляют изогнутым швеллером, устанавливая по сторонам дополнительную обвязку.

Стальная перемычка – это главный элемент при формировании проема в панельном доме.

После того как раствор затвердеет начинают формировать проход, применяя алмазную резку.

Во избежание повреждения пола, нужно выпиленные части укладывать на доски или автомобильные шины.

Усиление

После того как выпилили или расширили проем необходимо его дополнительно усилить. Здесь понадобится уголок или швеллер из прочного металла.

Существует несколько вариантов укреплений:

Об усилении подробная статья по ссылке.

Расширение

Расширение проема в несущей конструкции делать нужно аккуратно, чтобы не разрушить стену. При этом применяют алмазную резку, которая позволяет выполнить работу с наименьшей вибрацией и шумом.

Перед началом работ убирается дверная коробка или рама (если это окно), удаляется старая балка и укрепляется новая большего размера. Она закрепляется в стене, а места закрепления закрываются раствором. Далее часть стены, которую планируют удалить, размечается и удаляется по частям.

О расширении полная информация здесь.

Сложности и ошибки

Цена за работу

Стоимость монтажных работ по прорезыванию проема в бетонной несущей перегородке зависит от толщины материала, из которого она сделана и размера будущего проема.

Как правило, подобные работы в жилых помещениях производятся с применением алмазной резки и привлечением специалистов.

Заключение

Имея желание, при наличии болгарки и перфоратора можно попробовать прорубить проем в бетонной стене самостоятельно. Это будет экономно, но сложно и займет много времени. Поэтому лучше обратиться за помощью к специалистам, имеющим лицензию и разрешение на ведение подобных работ.

Они выполнят прорезку проема быстро и аккуратно, благодаря наличию современного оборудования. Также следует помнить, что все изменения в несущих конструкциях должны быть правильно рассчитаны и согласованы с организациями, которые должны следить за любыми изменениями в проектах зданий.

Источник

Опалубка для проемов

Использование: в строительстве для оборудования проемов при возведении стен из монолитного бетона и железобетона. Сущность изобретения: опалубка состоит из Г-образных полурам, в стойках которых образованы овальные отверстия для размещения в них концов винтов винтовой пары, соединяющей полурамы, на которых установлены гайки, взаимодействующие с винтами. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для образования дверных, воротных и оконных проемов при возведении стен с проемами из монолитного бетона и железобетона. Наиболее близким техническим решением является дверной регулируемый проемообразователь, состоящий из Г-образных щитов, с помощью ферм объединенных с полурамы, а также винтовых пар и домкратов, которые в совокупности используются для установки и распалубки проемообразователь [1] Недостатком этого решения является то, что оно может иметь только одно направление регулировки (по ширине), что оно имеет заполненное фермой внутреннее пространство, демонтаж такого проемообразователя сопряжен с нарушениями техники безопасности, так как его масса достигает 200-300 кг. Извлечение такого проемообразователя из сформированной стены после отрыва полурам от бетона осуществляется вручную или с помощью специального устройства, которое фиксирует проемообразователь на себе в начальной фазе извлечения проемообразователя, потом наклоняет проемообразователь на себя и транспортирует на места установки под крюк крана (например, из-под сформированного перекрытия при применении объемно-переставной опалубки тоннельного типа). Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в опалубке для проемов, включающей установленные на основании Г-образные полурамы, стойки которых объединены между собой по крайней мере одной винтовой парой, Г-образные полурамы выполнены со сквозными овальными, расположенными вдоль оси стоек отверстиями, в которых расположены концы винтовой пары, на которых навинчены гайки, взаимодействующие со стойками полурамы, при этом на нижней части стоек установлена пластина, имеющая ширину, равную толщине бетонируемой стены, и опирающаяся на основание опалубки. На фиг.1 изображена опалубка для проемов; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1. Горизонтальные опалубочные щиты 1 и вертикальные опалубочные щиты 2 объединены в Г-образные полурамы 3. Опалубка для проемов состоит из двух Г-образных полурам 3. Стойки 4 Г-образных полурам 3 объединены винтовыми парами 5, при этом одна из Г-образных полурам снабжена гайкой 6 с правозаходной резьбой, а другая гайкой 7 с левозаходной резьбой. Нижняя часть стойки 4 каждой Г-образной полурамы 3 выполнена телескопической 8 и стационарная 9 часть стойки соединена с домкратом 10. При этом телескопическая 8 часть стойки 4 и домкрат 10 снабжены общей опорой 11, внешняя поверхность 12 которой совпадает с формующей вертикальной поверхностью 13 стационарной 9 части стойки 4. Средняя винтовая пара 14 выполнена телескопической, при этом винты 15 ее расположены в отверстиях 16, в которых расположены концы винтов 15 винтовой пары 14, образованных жестко сочлененными с Г-образными полурамами 3 трубками 17. Трубки 17 уменьшают вероятность повреждения резьбы винтов 15 и доступны для очистки от случайно попавшего цементного молока. Левая телескопическая часть 18 объединена с правой телескопической частью 19 с помощью фиксирующего болта 20 и снабжена рядом отверстий в диапазоне регулировки проемообразователя по ширине В формируемых проемов. Правая телескопическая часть 19 снабжена рукоятками 21 для вывинчивания ее из внешней гайки 22, которые навинчены на концы винтов 15 винтовой пары 14 и взаимодействуют со стойками полурам. Вывинчивание левой телескопической части 18 из внешней гайки 22 осуществляется с помощью прутка, вставляемого в одно из отверстий, свободных от фиксирующего болта 20. Внешняя гайка 22 выполняется колпачковой пирамидальной, внутренняя гайка 23 гайка с буртиком. Средняя винтовая пара 14 располагается близко к центру тяжести проемообразователя, благодаря чему перевод в горизонтальное положение при демонтаже проемообразователя осуществляется вручную, безопасно и с минимальным усилием. Предел регулировки проемообразователя по ширине определяется заданным промежутком а, а по высоте промежутком h. При бетонировании стены промежуток h между низом стойки 4 Г-образной полурамы 3 и верхом общей опоры 11 закрывается пластиной 24 (асбестоцементной, бетонной, армоцементной, железобетонной и т.п.) с шириной, равной толщине бетонируемой стены, и высотой, достаточной для опирания верха плитки на низ стационарной части 9 стойки 4 Г-образной полурамы 3. При опирании пластины 24 на внешнюю поверхность 12 общей опоры 11 и на формирующую поверхность 13 низа стационарной части 9 стойки 4 Г-образной полурамы 3 пластина 24 работает при давлении свежеуложенного бетона как балка на двух опорах. Промежуток а при бетонировании стены закрывается пластиной 25 с шириной, равной толщине бетонируемой стены, и длиной, превышающей зазор а на величину, достаточную для опирания на формующие горизонтальные поверхности консольных горизонтальных участков Г-образных полурам 3. Пластины 24 и 25 фиксируются известными способами за арматуру стены от возможного смещения при укладке бетона. Пластины 24 и 25 после укладки бетона и его затвердевания остаются в теле стены 26 ее составной частью. Работает устройство следующим образом. В зависимости от высоты проема, который необходимо образовать в бетонируемой стене, с помощью домкрата 10 устанавливается размер Н каждой Г-образной полурамы 3. В зависимости от ширины проема, который необходимо образовать в бетонируемой стене, с помощью обеих винтовых пар 5 (верхней и нижней) синхронным вращением устанавливается размер В, контроль которого осуществляется в верхней и нижней частях проемообразователя. После этого устанавливается средняя винтовая пара 14 раздвижкой телескопических частей 18 и 19 относительно друг друга и закреплением их с помощью фиксирующего болта 20 так, чтобы наружу за формующие вертикальные поверхности 13 выходили концы винтов 15 на величину, достаточную для навинчивания и плотного прилегания к формующей вертикальной поверхности 13 внешних гаек 22. Потом внутренние гайки 23 перемещаются по винтам 15 до плотного прилегания к внутренней поверхности Г-образных полурам 3. Возможен вариант опережающей установки внутренних гаек 23 в рабочее положение, а после этого внешних гаек 22. В обоих вариантах гайки устанавливаются с плотным прилеганием к взаимодействующим с ними поверхностями так, чтобы сохранялся размер В между формующими вертикальными поверхностями 13 Г-образных полурам 3 по оси средней винтовой пары 14. Силовая затяжка гаек 22 и 23 может возникнуть при устранении с помощью средней винтовой пары 14 бочкообразности или обратной бочкообразности проемообразователя. Под собственным весом винты 15 средней винтовой пары 14 опираются на нижнюю внутреннюю поверхность трубок 17. Проемообразователь с необходимым размерами ВхН устанавливается в проектное положение I и на его формующие поверхности наносится слой смазки, препятствующей слипанию бетона с формующими поверхностями, закрепляется к ранее установленной опалубке стены, устанавливаются и закрепляются две вертикальные пластины 24 и одна горизонтальная плитка 25. Пластины 24 и 25 фиксируются известными способами за арматуру стены от возможного смещения при укладке бетона. Устанавливается опалубка другой плоскости стены. При укладке бетона горизонтальное давление бетонной смеси передается от щитов 2 и каркаса Г-образной полурамы 3 на внутренние гайки 23 и средняя телескопическая винтовая пара 14 работает на сжатие как распорка рамы проемообразователя. После бетонирования стены и снятия ее опалубки демонтаж преобразователя осуществляется в следующей последовательности. С помощью домкратов 10 общие опоры 11 обоих образных полурам 3 поднимаются на 40-60 мм. Внутренние гайки 23 погоняются от внутренних плоскостей, с которыми имели контакт, на 20-30 мм. Синхронным вращением винтов обеих винтовых пар 5 (верхней и нижней) Г-образные полурамы 3 сближаются на 30-50 мм, т.е. меньше, чем сближение внутренних гаек 23. При сближении полурам 3 происходит отрыв формующих поверхностей проемообразователя от бетона стены и он оседает на величину зазора между верхними поверхностями винтов 15 и верхними внутренними поверхностями трубок 17. Зазор принимается равным 20-30 мм. Поднятие общих опор 11 на 40-60 мм, указанное выше, должно превышать величину зазора . Проемообразователь после отрыва от бетона оседает и опирается через верхние внутренние поверхности овальных трубок 17 Г-образных полурам 3 на винты 15 средней винтовой пары 14, которые в свою очередь передают нагрузку от проемообразователя через внешние гайки 22 на бетон сформированной стены 26. Если при выполнении этой операции произойдет отрыв формующих поверхностей проемообразователя только у одной Г-образной полурамы 3, то отрыв второй полурамы осуществляется одним из известных способов. Возможно снабжение каждой полурамы собственными дополнительными устройствами для распалубок, например приваренная к палубе гайка с законтрагаенными болтом, имеющая выход к формируемой поверхности через отверстие в палубе. Это устройство на чертежах не показано. Проемообразователь из вертикального положения II поворачивают вокруг продольной оси средней винтовой пары 14 в горизонтальное положение III. Из горизонтального положения извлечение проемообразователя возможно с помощью консольной траверсы, на собственных выдвижных колесах, на специальной тележке или вручную после того, как будет демонтирована средняя телескопическая винтовая пара 14. Демонтаж средней телескопической винтовой пары 14 осуществляется после того, как проемообразователь с помощью вспомогательных средств (например с помощью собственных выдвижных ног, с помощью специальной тележки и т.п.) будет надежно зафиксирован в горизонтальном положении, причем демонтаж будет более легким, если проемообразователь будет приподнят (например, подклинкой в случае извлечения проемообразователя на специальной тележке), и начинается с извлечения фиксирующего болта 20. Потом независимо друг от друга вывинчиваются левая телескопическая часть 18 и правая телескопическая часть 19 из внешних гаек 22. После удаления проемообразователя находящиеся в теле сформированной стены 26 внешние гайки 22 извлекают одним из известных способов (например съемником). Отверстия, образованные внешними гайками 22 в сформированной стене 26, заделывают бетоном или вставляют в них деревянные пробки для дополнительного крепления коробок дверей, ворот или окон. Возможно применение вместо внешних гаек 22 легких полиэтиленовых пробок, оставляемых в теле сформированной стены.

1. Опалубка для проемов, включающая установленные на основании Г-образные полурамы, стойки которых объединены между собой по крайней мере одной винтовой парой, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, стойки Г-образных полурам выполнены со сквозными овальными, расположенными вдоль оси стоек отверстиями, в которых расположены концы винтов винтовой пары, на которые навинчены гайки, взаимодействующие со стойками полурам. 2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что на нижней части стоек установлена пластина, имеющая ширину, равную толщине бетонируемой стены, и опирающаяся на основание опалубки.

Источник