обшивка стен дсп на даче
Применение ДСП для отделки стен и способы крепления плит
Как много красивых и эффектных финишных покрытий для стен представлено на выбор покупателю: декоративная штукатурка в виде старинных фресок, натуральные обои из бамбука или слюды, искусственный камень, античная лепнина… Но не стоит забывать, что любое стеновое покрытие лучше всего ложится на подготовленные, идеально выровненные основания.
Рынок стройматериалов предлагает множество способов черновой отделки стен. Наиболее распространены:
Главное преимущество – «съедается» от 5 до 10 см пространства комнаты, что особенно актуально для малогабаритных жилых помещений. Не подходит для деревянных домов (срубы, каркасные и т. п.)
Система выравнивания может забрать до 15 см. жилого пространства, отличается непрочностью на изгиб, плохо выдерживает ударные нагрузки.
Особый интерес вызывает новинка последних лет – шпунтованная влагостойкая ДСП для стен. Как известно, древесно-стружечный лист производится из смеси стружек и опилок, смешанных с синтетическими термореактивными смолами. Масса прессуется горячим способом и нарезается на плиты определенного размера. Для того, чтобы придать конечной продукции устойчивость к повышенному уровню влажности, в состав добавляется парафиновые или полимерные добавки. В сочетании со слоистой структурой плиты (чередование слоев мелкостружечной и среднестружечной фракций) это обеспечивает устойчивость к перепадам температуры и влажности.
Влагостойкая шпунтованная ДСП вполне может использоваться для отделки стен ванной, кухни, неотапливаемых помещений складского, временного и хозяйственного назначения.
Эффективен материал для регионов с постоянным повышенным уровнем влажности воздуха (прибрежные, горные регионы). Сезонные расширение и сжатие плиты незначительны, поэтому при монтаже оставляются компенсационные зазоры от 5 до 10 мм.
Для ускорения процесса сборки чернового покрытия многие производители выпускают листы влагостойкой ДСП со шпунтованными краями. То есть получается система крепления «шип-паз», которая значительно облегчает крепление плит на стену. Помимо этого, как производное дерева, материал обеспечивает термо- и звукоизоляцию без дополнительных средств.
Шпунтованная влагостойкая ДСП для стен выпускается в следующих размерах:
| Высота листа, м | Ширина плиты, м | Толщина, мм | Кв. м в 1 листе | Вес 1 листа, кг |
| 2,44 | 0,6 | 12 | 1,464 | 19 |
| 1,83 | 0,6 | 1,098 | 10 | |
| 2,44 | 0,6 | 16 | 1,464 | 15 |
| 1,83 | 0,6 | 1,098 | 12 |
Крепление древесно-стружечной плиты на стены внутри здания проводится двумя способами: на каркас или непосредственно на выравниваемую поверхность (клеевым составом или метизами). В обоих случаях следует соблюдать последовательность работ, и начать нужно с подготовки основания:
Собственно черновая отделка при монтаже на каркас проводится по схеме:
Крепление на основание имеет следующий алгоритм:
Нанести укрепляющую грунтовку глубокого проникновения (Церезит ПрофиГрунт, Пинотекс База, Белинка Праймер);
Отделка стен при помощи шпунтованной ДСП позволяет применять практически любое декоративное покрытие – от мозаичной плитки и искусственного камня до стенового винила, ламината и массивной доски. При этом высокая прочность и устойчивость древесно-стружечной плиты к постоянным нагрузкам служит дополнительной «страховкой» от последствий проседания новостроек.
Отделка ДСП: технология и сфера применения
ДСП – это листовой материал из древесных стружек, связанных синтетическим составом и спрессованных при высоких температурах. Сфера его применения широка – от отделки стен до изготовления мебели. Выбор материала зависит от набора эксплуатационных свойств, определяемых качеством обработки ДСП, наличием в составе специальных пропиток и видом декоративного покрытия.
Достоинства и недостатки ДСП
Для отделки стен ДСП нужно знать о его достоинствах и недостатках. Это помогает правильно выбрать плиты, не нарушить технологию монтажа.
К достоинствам материала относят:
При этом древесно-стружечные плиты разрушаются при воздействии влаги и перепадах температур. Одним из главных недостатков материала называют использование в качестве связующего синтетических смол. Из-за этого возникает закономерный вопрос о том, можно ли использовать ДСП для внутренней отделки помещений. Можно, но лучше позаботиться о наличии эффективной вентиляции.
Виды древесно-стружечных плит
Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.
Классификация по классу безопасности
Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.
Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.
Классификация по способу обработки
Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.
Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.
Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате.
Сфера применения древесно-стружечных плит
В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.
Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.
Отделка стен ДСП своими руками
Если отделывают ровные стены, предварительно покрытые слоем грунтовки, то древесно-стружечные плиты крепят на клей. Главное в работе – правильный расчет и обрезка материала. При использовании ДСП в виде вагонки с торцевыми элементами «шип-паз» монтаж выполняют по специальным кляммерам.
Самая распространенная технология обшивки стен древесными плитами – их крепление по предварительно смонтированной обрешетке. Ее делают из деревянных брусьев, которые фиксируют на стенах с шагом 50-80 см. Под отделкой ДСП прокладывают дополнительную звуко- и теплоизоляцию, кабели электропроводки.
При работе с влагостойким материалом используют металлический каркас. Его собирают из алюминиевых профилей, крепят к стене саморезами. В пазы профилей вставляют древесные плиты.
Технологию обшивки по обрешетке применяют и при оформлении дверных проемов арками из ДСП. Чтобы изогнуть материал, на нем делают надрезы, слегка увлажняют и постепенно придают нужную форму. После этого заготовку фиксируют на каркасе.
Правильный выбор древесно-стружечных плит и соблюдение технологии их монтажа – это качественный результат на долгие годы.
Как сделать отделку дома ДСП своими руками внутри дома- Обзор +Фото и Идеи применения +Видео
Дом построен, основные работы завершены. Теперь, чтобы придать построенному помещению жилой вид, необходима внутренняя отделка. Для этого применяются различные виды плит и листовых материалов.
Отделка каркасного дома плитами
От того, какие плиты используются для внешней и внутренней отделки, зависит долговечность и эстетичность помещения. А использование «сэндвич»-панелей с готовой отделкой и слоем изоляции позволяет заметно сократить срок строительства. В этой статье мы подробно разберем, какие материалы для внутренней облицовки каркасного дома существуют, и как их применять.
Древесно-стружечная плита (ДСП)
По концентрации формальдегида ДСП делится на два класса: Е1 и Е2. Е1 – более безопасен, и разрешен даже для изготовления детской мебели. Количество формальдегида в плитах класса Е1 – не более 10 мг на 100 г. Класс Е2 содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала, и отделывать такими плитами жилые помещения и изготавливать из них мебель запрещено. Облицованные плиты не несут угрозы здоровью, опасны только открытые кромки ДСП. Но сегодня выпускаются и полностью облицованные панели, которые не опасны.
Имеется специальный вид ДСП для отделки помещений, в которых необходима звукоизоляция, – перфорированные, обшитые шпоном или полимерным составом. Есть также ламинированные ДСП, предоставляющие широкую возможность варьировать дизайн с помощью оформления плит. Существует более 500 вариантов их внешнего вида самых разных цветов и фактур. К тому же, ламинирование поверхности ДСП улучшает ее механические свойства, сопротивляемость к высоким температурам и растрескиванию.
Сегодня существует ДСП различных марок: ПА – может применяться для изготовления мебели, ПБ – для отделочных работ, М – мелкоструктурная, Ш – шлифованная, НШ – не шлифованная, В – влагостойкая.
Монтаж ДСП
Можно сначала смонтировать на стене с помощью дюбелей обрешетку, к которой затем саморезами прикрепить листы ДСП. Такой прием используется, если стены неровные, а также когда нужно оставить пространство между листами ДСП и стеной, скрыть инженерные сети.
Непосредственно на деревянное или ровное основание плиты можно закрепить с помощью строительного степлера, саморезов или гвоздей. Возможно крепление плит на алюминиевый профиль. Этот метод годится также для выравнивания стен и для влажных помещений.
Древесноволокнистая плита (ДВП)
На поверхность ДВП наносится лак, шпон или пластик. Толщина плиты варьируется от 3 мм до 3см. Прочность и устойчивость к влаге ДВП – превышают аналогичные характеристики натурального дерева и ДСП. МДФ легко обрабатывается, имеет однородную структуру, лучше держит шурупы. Широко используется в отделке помещений – для облицовки стен – в виде панелей; популярное напольное покрытие, – ламинат, – также изготовляется из ДВП. Также ДВП используют при изготовлении мебели, корпусов акустических систем.
Гипсокартон (ГКЛ)
Состав гипсокартонной плиты таков: 93% — двуводный гипс, 6% — картон, 1% — поверхностно-активные вещества, крахмал, вода.
Из этого состава вытекают преимущества материала: он химически инертен, по уровню кислотности приближается к человеческой коже, не выделяет вредных веществ в окружающую среду, негорюч.
К недостаткам гипсокартона прежде всего относится хрупкость. Он не выдерживает больших нагрузок, поэтому применение его для отделки и выравнивания полов и потолков ограничено. Также это затрудняет транспортировку материала.
Кроме простых гипсокартонных листов существуют более интересные разновидности – окрашенный, ламинированный гипсокартон, гипсовинил (гипсолам). Этот материал обладает широким спектром расцветок и декора, и не нуждается в покраске и дополнительной отделке. Гипсовинилом облицовывают стены, зашивают откосы окон, из него строят внутренние перегородки, витрины, выставочные стеллажи.
На основе гипса выпускается еще один вид панелей, – гипсоплиты, которые имеют более компактный размер и большую толщину, чем гипсокартон. Достоинства и применение гипсоплиты схожи с гипсокартоном.
Гипсоволокнистый лист
Применяется практически во всех видах отделочных работ: устройство межкомнатных перегородок, облицовка стен, защита конструкций от огня, стяжки полов и подвесных потолков.
Фанера
Фанера – популярный материал для строительства. Она получается из нескольких слоев тонкого шпона, склеенных фенолформальдегидными смолами под давлением при высокой температуре. Для этих целей используют шпон пород дерева, которые наиболее распространены в России – хвойных и березы. Выпускается фанера повышенной и средней влагостойкости, а также бакелизированная.
Ориентированно-стружечная плита
Производится с помощью прессования стружки длиной до 140 мм, толщиной до 0,7 мм под давлением, при высокой температуре со склеивающей смолой. Во внешних слоях ОСП стружки расположены продольно, а во внутренних – поперечно.
Стекломагниевый лист
Этот материал – белого цвета, его структура укреплена стеклотканью, гибкий, прочный, устойчив к огню и воздействию влаги. Толщина листа – от 3 до 20 мм. Стеклотканная сетка придает материалу отличную гибкость – радиус изгиба до 3 метров. В результате становится возможным применение таких листов на неровных поверхностях, а возможность перелома при транспортировке и монтаже – уменьшается. Листы могут использоваться и во влажных помещениях, так как обладают значительной влагостойкостью. Устойчивость к огню: при толщине листа 6 мм – температура до 1500 градусов, способен выдерживать огонь в течение 2 часов. Материал не выделяет в окружающую среду токсических веществ, безвреден для человека.
Различные виды декора и отделки подойдут для того, чтобы нанести их на поверхность СМЛ. Это может быть краска, обои, композитно-алюминиевые панели, шпон, керамическая, стеклянная, зеркальная плитка, пластик.
Для выравнивания и сцепления с декоративными материалами на стекломагниевых листах можно использовать любой вид шпатлевки, клей. Кроме того, существуют и ламинированные стекломагниевые листы, которые уже имеют декоративную поверхность.
СМЛ имеет две поверхности. Лицевая – более гладкая, она идет под покраску, а также под обои, ламинирование, нанесение других декоративных материалов, не требующих грунтовки. Тыльная поверхность стекломагниевого листа – более шершавая, подходит для фиксации плитки, шпона и других штучных материалов для облицовки. Тыльной стороной сами листы приклеиваются на стены, пол. Система для соединения листов с основанием может быть металлической или деревянной, либо для закрепления может использоваться клей.
Фибролитовые плиты
Этот материал состоит из древесной шерсти и неорганического связующего вещества – цемента. Волокно изготавливают из отходов строгательных станков в деревообрабатывающей промышленности. Толщина плит – 3-5 мм.
Материал используют в домах для утепления, изоляции, в том числе и звуковой, в строительстве кровли и перегородок. Может применяться в помещениях, где влажность составляет не более 75%. Фибролитовые плиты можно использовать без дополнительного декора, могут быть окрашены в различные цвета. Выпускаются и композитные фибролитовые панели, которые содержат в своем составе средний слой утеплителя – жесткой пены или минерального волокна. Внешние слои фибролита при этом имеют толщину 5-20 мм, средний слой термоизоляции – 15-140 мм.
Преимущества и недостатки разных видов плит для внутренней отделки помещений.
| материал | достоинства | недостатки |
| ДСП | Хорошо поддается обработке |
Большой выбор толщины, внешнего вида плит
Низкая цена
Выделяет вредные вещества
Не влагостойкий материал
Не поражается грибками и микроорганизмами
Разнообразный дизайн
При возгорании выделяется едкий дым
Плохо удерживает крепежные элементы
Опилки, образующиеся в результате распилке плит, вредят здоровью
Хорошо поддается обработке
Безвреден для человека и окружающей среды
Звукоизолирующие свойства
Перед нанесением краски требуется обработка
Менее годен для внутренней отделки, чем гипсокартон
Достаточная прочность
Неустойчива к огню
Хорошо держит крепеж
Устойчива к влажности
Более низкая цена, чем у ДСП
При обработке выделяет вредные опилки
Хуже поддается обработке, чем ДСП
Звукоизолирующие и утепляющие свойства
Может использоваться при внешней и внутренней отделке дома
Необходимо использовать шпатлевки на химических клеях
Обеспечивает звуко- и теплоизоляцию
Не подвержен разрушению вследствие биологических факторов (грызуны, насекомые, микроорганизмы)
Небольшая гибкость
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.
Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
ДСП Древесно-стружечная плита
Достоинства ДСП:
Недостатки ДСП:
Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования
Достоинства МДФ:
Недостатки МДФ:
Гипсокартон (ГКЛ)
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
Недостатки гипсокартона:
Гипсоплита
Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)
Достоинства гипсоплит:
Недостатки гипсоплит:
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Гипсоволокнистый лист. Укладка пола
Достоинства гипсоволокнистых листов:
Недостатки гипсоволокнистых листов:
Цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Фанера
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Достоинства фанеры:
Недостатки фанеры:
Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
Недостатки ОСП:
Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит
Достоинства стекломагнезита:
Недостатки стекломагнезита:
Фибролитовые плиты
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Достоинства фибролитовых плит:
Недостатки фибролитовых плит:
Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?