оборудование для изготовления мебельных фасадов
Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы
Корпусные части являются неотъемлемым компонентом любой мебели. Раньше для их изготовления использовались только заготовки из деревянных досок. Но появление новых материалов внесло значительные коррективы. Набор станков по обработке древесноволокнистой плиты может стать основой рентабельного бизнеса. Но для этого необходимо правильно подобрать оборудование для производства МДФ фасадов.
Оснащение линии
Существуют дополнительные факторы, которые напрямую влияют на закупку оборудования:
Выполнив эти условия, можно приступать к подбору оборудования для обустройства линии.
Обработка заготовок
После принятия листов МДФ, проверки их качества необходимо выполнить порезку. Согласно полученным чертежам составляется карта раскроя, которая обеспечит минимальный остаток обрезков. Даже высокотехнологичное оборудование для производства МДФ фасадов без профессиональной программы подготовки технической документации не будет способно выполнить все свои функции.
Для порезки листов необходим форматно раскроенный круглопильный станок. Лист устанавливается на подвижную раму и режется на заготовки согласно плану порезки. В зависимости от типа оборудования процедура может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.
При небольших объемах производства можно не приобретать этот станок. В настоящее время есть специализированные компании, которые реализуют МДФ с нужными размерами.
Фрезерование
После этого необходимо выполнить обработку поверхности заготовки. К ней относятся формирование рисунков на плоскости МДФ методом фрезеровки, создание монтажных пазов на кромках листа.
Для этого потребуется сделать стол, размеры которого должны превышать габариты самой большой заготовки. На него крепится подвижная рама с фрезеровальным агрегатом. На поверхность МДФ укладываются шаблоны рисунка, по которым и выполняется обработка листа. Необходимо отметить, что процесс займет значительно больше времени, чем при использовании станка с ЧПУ. Однако при дальнейшей модернизации можно заменить самодельное устройство на более совершенную заводскую модель.
По окончании изготовления узора МДФ обрабатывается шлифовальной машиной и отправляется на завершающий этап производства – покраску или ламинирование.
Оклейка пленки
Нанесение определенного оттенка на поверхность изделия – важный этап изготовления декоративных панелей. Для этого необходимо приобрести мембранно-вакуумный пресс для производства МДФ фасадов.
При выборе определенной модели следует обратить внимание на ее функциональные характеристики. Самое простое оборудование выполняет закрепление слоя краски на поверхности МДФ методом термического воздействия. Станки с более сложным устройством способны наносить декоративную пленку ПВХ, а также обрабатывать изогнутые фасады.
Особое внимание при покупке следует обратить на наличие силиконовой мембраны. Она ограничивает область воздействия на рабочий стол. Это необходимо для обработки небольших партий заготовок.
Профессиональное оборудование для производства МДФ фасадов должно включать обрезочный станок, который обрабатывает кромку. После этого изделие поступает на участок упаковки.
Подготовка к хранению и транспортировке
Согласно технологической схеме полная упаковка МДФ панели не рекомендуется. Вероятное попадание влаги внутрь может привести к разбуханию и потере геометрической формы. Для правильной подготовки к хранению необходимо приобрести специальное оборудование для производства МДФ фасадов.
Упаковочный станок обрабатывает края изделия, оставляя его середину открытой. В дальнейшем на нее крепятся картонные панели, защищающие от механического воздействия. Хранить МДФ фасады лучше всего в вертикальном положении, так как это исключает изменение геометрии.
При выборе определенной производственной линии рекомендуется закупать оборудование у одного изготовителя. Это даст возможность подобрать оптимальные по производительности станки.
Оборудование для производства мебельных фасадов из МДФ
Двери и дополнительные декоры, которые образуют фронтальную часть корпусной мебели принято называть мебельными фасадами. Они несут функциональную нагрузку, являясь элементами открывания/закрывания в корпусной мебели. Также мебельные фасады задают стилистическое, колористическое и текстурное решение корпусной мебели, выступая мощным эстетическим фактором. Современное оборудование для производства мебельных фасадов позволяет изготовить фасадные детали любой сложности из различных материалов.
Что такое МДФ
МДФ – плотный листовой материал, который широко применяется для изготовления фасадов корпусной мебели. Листы МДФ производят путем высокотемпературного прессования древесной пыли. В качестве связующего элемента в плитах МДФ выступает лигнин, натуральное клейкое вещество, выделяющееся при обработке древесины. МДФ является экологически чистым материалом, не подверженным влиянию влаги, температуры, огня, обладающим хорошими прочностными и эксплуатационными характеристиками.
Этапы производства мебельных фасадов из МДФ
Облицовкой плит МДФ могут служить разные материалы. Чаще всего делают ламинацию либо облицовывают пластиком или пленкой ПВХ.
Все этапы производства при этому будут практически идентичны:
Единственное отличие – в случае облицовки МДФ пленкой ПВХ торец также покрывается пленкой, а при ламинации и облицовке бумажно-слоистыми пластиками остается «голым». В этих случает требуется дополнительное кромление ПВХ, алюминиевым профилем или 3D кромкой.
Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с облицовкой
Для раскроя плиты МДФ используются форматно-раскроечные станки. Например, SCM SIGMA IMPACT, WT-3200, SCM S315 ELITE S, ITALMAC Omnia-3200R.
Формирование профиля МДФ фасада производится фрезерно-копировальными станками с ЧПУ, например GRIGGIO G 60.1, серии AT и AVT Protec.
Облицовка пленкой ПВХ профилированного мебельного фасада осуществляется на вакуумном мембранном прессе. Примеры станков данного типа: Vacu M2713-1 (2), Vacu M2511-1(2) компании ITALMAC.
При выполнении дополнительных операций, применяется станок вертикально-фрезерный для формирования прямых и радиусных торцов фасадов из МДФ, станок для прессования гнутых фасадов МДФ и производства радиусных деталей.
Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с покраской
Фасады из МДФ могут быть не только ламинированные, но и окрашенные по каталогу RAL во множество оттенков, для чего на заготовку фасада наносятся акриловые или полиуретановые красители — эмали и закрепляются лаком с последующей шлифовкой.
Последовательность изготовления крашенных МДФ фасадов:
Для идеально чистой окраски фасадов применяется покрасочная камера из нержавеющей стали с гидрозавесой и отводом отработанного воздуха. Гидрозавеса экранирует проникновение лакокрасочных материалов в основное помещение цеха. Для сушки окрашенных фасадов используются мобильные стойки из анодированной стали, которые позволяют сэкономить рабочую площадь цеха посредством их перемещения в удобное место.
Последнее время появилась инновационная технология порошковой окраски фасадов из МДФ, которая позволяет достичь равномерности, эстетичности, дешевизны покрытия.
Получение фасадов МДФ с порошковой окраской можно разделить на три основных этапа:
Важным вопросом организации производственного процесса порошковой окраски является транспортная система, которая может быть проходной, поперечно-продольной, полуавтоматической. С ее помощью осуществляется транспортировка изделия между оборудованием, производящим поэтапные технологические процессы.
Нанесение покрытия производится вручную специальными напылительными пистолетами или автоматически в камерах напыления.
Заключительным этапом процесса после покраски фасадов МДФ является полимеризация или оплавление покрытия, которая производится в сушильных печах или камерах полимеризации при температуре 150 — 200 градусов, в результате чего порошковая краска преобразуется в равномерное покрытие. В зависимости от вида теплоносителя, печи полимеризации бывают конвективные или инфракрасные.
Оборудование для производства МДФ фасадов и прочие принадлежности.
От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.
Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.
Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ, если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.
Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.
Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.
Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.
Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.
Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.
Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.
Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.
Для очистки деталей от пыли и грязи струей сжатого воздуха и нанесения клея для пленки ПВХ на поверхность МДФ фасада с помощью краскопульта потребуется компрессор с ресивером 50-80 л.
Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол. Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.
Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса. Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.
Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана, при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.
После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.
Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.
При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль.
Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.
Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.
Оборудование для мебельных фасадов
Мощность двигателей рабочих узлов:
В подарок на выбор монтаж или доставка
Зона обработки от, мм:
Смена инструмента: автоматическая
Тип рабочего стола: плоский вакуумный стол с Т-пазами
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI
X – 3060; 5200, Y – 1260, Z – 100
Мощность шпинделя: 12,0 кВт
Макс. частота вращения: 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Мощность электродвигателей: 29,1 кВт
• Позволяет фрезеровать шипы и пазы под углом 45°, 90° и 135° без ручных перенастроек станка
• Фрезеровка пазов на обвязке фасада под филёнки
• Фрезеровка арочных элементов обвязки
• Фрезеровка «итальянских» фасадов с компенсационным швом на соединениях
Производство мебельных фасадов: план для запуска бизнеса
Производство мебельных фасадов: как его организовать + типы мебельных фасадов, их преимущества и недостатки + регистрация предпринимательской деятельности + коды ОКВЭД + видео производственного процесса + оборудование для производства фанеры + план расходов на запуск бизнеса.
Производство мебельных фасадов – это вид бизнеса, который сочетает в себе инженерную точность и дизайнерский подход. Мебельные модули пользуются высоким спросом на потребительском рынке. И это, безусловно, привлекает внимание предпринимателей и инвесторов.
В данной статье мы познакомим вас с главными принципами организации фасадного производства.
2 типа мебельных фасадов – какой производить?
Качественная и сделанная со вкусом мебель способна украсить помещение и стать его изюминкой. Современный подход к планированию пространства делает мебельные фасады необходимым элементом интерьера.
Широкую популярность имеют фасады двух видов:
Рассмотрим каждый тип более детально.
1. Фасады из дерева.
Фасады, изготовленные из натуральной древесины, стоят дороже, но клиенты готовы платить больше за качество, стойкость и долговечность.
С точки зрения производства такая мебель требует большего внимания: обработка древесины, покраска и полировка проводится вручную. Основными породами деревьев для производства служат ясень, дуб, орех, сосна и ольха. Именно порода дерева, из которого производят фасад, определяет свойства готовой продукции.
К примеру, наиболее стойкой к механическим повреждениям является мебель, сделанная из дуба. Поэтому эта порода дерева считается самой качественной и, соответственно, дорогой.
Сосновая мебель обладает приятным ароматом, но её главный недостаток – чрезмерная мягкость. Этот минус свойствен также ольховым мебельным фасадам. Они более склонны к появлению царапин на поверхности, поэтому требуют деликатного обращения.
Самая дорогая опция – мебель из ореховой древесины. При этом, чем старше дерево, тем выше его цена. В отличие от дуба, орех легко поддается производственным манипуляциям, таким как обработка и покраска. Это значит, что у потребителя появляется больший выбор цветовой гаммы и текстурного оформления.
Преимущества и недостатки фасадов, изготовленных из натуральной древесины:
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Экологическая безопасность материалов: натуральное дерево не выделяет вредные вещества даже при воздействии температуры, что особо важно на кухне. | Ограниченная цветовая/текстурная палитра мебельного фасада. |
| Длительный срок службы мебельного фасада при надлежащих эксплуатации и уходе. | Требует специального ухода. |
| Стойкость к температурным и механическим воздействиям. | Повреждается при обработке агрессивными моющими средствами. |
| Стойкость к температурным и механическим воздействиям. | Повреждается при обработке агрессивными моющими средствами. |
| Возможность ремонта и реставрации. | Высокая цена. |
| Изысканный и дорогой вид мебели. | Впитывает запахи. |
2. Фасады из МДФ.
МДФ – это материал, который состоит из спрессованных мелких опилок. От ДСП плиты МДФ отличается меньшим размером стружек. Опилки между собой соединяются с помощью безопасных клейких веществ: лигнина и парафина (в отличие от ДСП, в котором для скрепления используют вредные для здоровья формальдегидные смолы).
Мебельные фасады из МДФ получили огромную популярность благодаря своей экологичности – как в европейских странах, так и в России. Они могут быть окрашены краской, покрыты пленкой, облицованы пластиком или шпоном.
Рассмотрим каждый тип с учётом его преимуществ и недостатков:
| Тип фасада | Особенности | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
| Окрашенный МДФ | Представляет собой плиты, окрашенные несколькими слоями мебельной эмали и покрытые лаком. Благодаря покраске они получают насыщенный и яркий оттенок. Эмаль создает эффект матовости или глянцевого блеска. Покраска МДФ складывается из нескольких этапов: | • Приятный внешний вид мебельного фасада. • Большой выбор палитры цветов. • Возможность реставрации. | • Цена выше, чем у плёночного покрытия. • Мебель теряет цвет при воздействии прямых солнечных лучей. • Краска может повредиться при использовании абразивных или щелочных моющих средств. |
| Плёночный МДФ | Плиты вместо окрашивания обтягивают ПВХ (поливинилхлоридной) плёнкой. Плёнка может быть глянцевой, матовой, с рисунком и прочее. | • Цена на мебельные фасады с пленкой ниже, чем на окрашенные. • Большой выбор цветов и текстур. • Высокая стойкость к влаге, действию солнечных лучей, механическим повреждениям. • Простота в уходе. | • Плёнка может отслаиваться при действии высоких температур. • Легко царапается. |
| МДФ, облицованный пластиком | Пластик обладает приятным и современным внешним видом, к тому же, позволяет имитировать природные текстуры, например, дерево, мрамор или металл. Поверхность пластика может быть как глянцевой, так и матовой. | • Современный внешний вид. • Большой выбор цветов и текстур. • Устойчивость к воздействию влаги, солнечных лучей, механическим воздействиям. • Простота в уходе и очистке от загрязнений. | • На глянцевых поверхностях могут оставаться пятна. • Высокая цена. |
| МДФ, облицованный шпоном | Шпон – это листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм, полученные из брусков дерева. Мебельные фасады, покрытые натуральным шпоном, выглядят наиболее приближено к фасадам из дерева. Благодаря химической и температурной обработке шпон обретает высокую прочность и влагостойкость. | • Вид дорогого фасада из дерева при меньших затратах. • Устойчив к механическим воздействиям. | • Цена выше, чем на плёночные и пластиковые фасады. • Со временем шпон может отслаиваться от плиты. • При действии влаги и прямого солнечного света теряет изначальный вид. |
Фасады могут быть классическими или радиусными (иметь изогнутые формы). Радиусные корпусы, как правило, производятся под индивидуальный заказ с учётом пожеланий покупателя.
Производство мебельных фасадов – разбираем пошагово
Полный цикл собственного производства крашеных фасадов.
Как делают крашеные фасады? Необходимое оборудование.
Основные этапы организации производства мебельных фасадов
Для запуска своего бизнеса понадобится немало: детальный план развития предприятия, регистрация деятельности, поиск инвесторов, подбор помещения, найм персонала и многое другое.
Основой запуска собственного дела является тщательно продуманный бизнес-план. Этот документ позволит вам грамотно организовать расходы, привлечь инвесторов или получить кредит в банке.
1. Структура бизнес-плана предприятия
| 1. | Титульный лист: название компании, сфера деятельности, период планирования. |
| 2. | Содержание бизнес-плана. |
| 3. | Введение. |
| 4. | Резюме: наименование проекта, организационно-правовая форма, количество сотрудников, контактные данные руководителя проекта. |
| 5. | Постановка задач. |
| 6. | Характеристика бизнеса: описание услуг/товаров, представление ассортимента, функциональное назначение каждого товара, примеры использования, планы на будущее развитие. |
| 7. | Оценка рынка сбыта продукции. |
| 8. | Оценка деятельности и сферы продаж конкурентов. |
| 9. | План производства: основные этапы, потребности в сырье и оборудовании. |
| 10. | Работники: список необходимого персонала, условия труда, оплата, структура и состав подразделений, обучение персонала. |
| 11. | Организационный план: организационно-правовая форма предприятия, схема организационной структуры предприятия. |
| 12. | Юридический план. |
| 13. | Финансовый план: себестоимость, переменные и постоянные затраты, рентабельность бизнеса, срок окупаемости. |
| 14. | Оценка рисков и страхование. |
| 15. | Стратегия финансирования. |
Для составления бизнес-плана необходимо обладать специальными знаниями и навыками, поэтому этот процесс необходимо поручить профессионалу.
Цены на составление бизнес-плана зависят от масштаба вашего бизнеса. В среднем, начальная стоимость плана для малого бизнеса – 18 000-20 000 рублей, для среднего бизнеса – от 50 000 рублей, для крупного – от 100 000 рублей.
Не стоит забывать, что составление плана лучше доверить компаниям, которые работают на рынке давно и имеют позитивный опыт в реализации проектов. Дешёвые бизнес-планы без гарантии – это выброшенные на ветер деньги.
2. Регистрация деятельности
Две распространенные формы введения малого и среднего бизнеса: ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО (общество с ограниченной ответственностью).
Чем они отличаются, смотрите в сборной таблице:
Для оформления предпринимательской деятельности в заявлении необходимо указать коды ОКВЭД. Если вы впервые встречаетесь с этим термином, тогда следует объяснить, что это короткие цифровые обозначения рода деятельности будущего предприятия.
Небольшая выдержка из 31-го пункта ОКВЭД:
| 31 | Производство мебели |
| Эта группировка включает: • производство мебели и соответствующих изделий из любых материалов, за исключением камня, бетона и керамики. Технология производства мебели заключается в использовании стандартных методов формовки материалов и сборки компонентов, включая резку, прессовку и ламинирование. Важным аспектом производственного процесса является разработка изделий с учетом их эстетических и функциональных характеристик. | |
| 31.02 | Производство кухонной мебели |
С полным списком актуальных на 2018 год кодов ОКВЭД вы можете ознакомиться на сайте: https://okvd-2.ru
Производство продукции разного профиля регулируется стандартами ГОСТ.
Изготовление фасадов для мебели регламентируют следующие ГОСТы:
3. Подбор помещения для производства фасадов
Самая прихотливая часть пространства на производстве фасадов для мебели – прессовочный цех. В нем не должно быть излишней пыли, температура должна быть не менее 15 градусов по Цельсию.
Примерная стоимость аренды цеха под производство фасадов (на базе интернет ресурса «ЦИАН», цены указаны на сентябрь 2018 года):
4. Покупка оборудования на производство
Работников вам потребуется 8-10 человек:
Что касается каналов сбыта, это могут быть магазины по продаже мебели/декорированию, ремонтные или строительные компании, частные предприниматели.
Также можно организовать работу собственного интернет магазина, чтобы продавать товары без посредников. Однако для этого потребуются дополнительные вложения в создание, оформление и развитие сайта.
Список необходимого оборудования для производства мебельных фасадов:
| № | Наименование | Картинка | Описание | Стоимость, руб. |
|---|---|---|---|---|
| Общая сумма: | 1 603 506 рублей | |||
| 1. | Форматно-раскроечный станок модель Е 45-2000 |  | • Предназначен для раскроя плитных материалов. • Имеет алюминиевую роликовую каретку длиной 2 000 мм. • Наклон пыльного узла – до 45°. • Частота вращения основной пилы – 4 000-6 000 об./мин. | 204 051 |
| 2. | Вакуумный пресс Master Medium |  | • Используется для обработки различных по профилю поверхностей разнообразными облицовочными материалами, а также для производства гнутых фасадов. • Размеры рабочей поверхности – 2500х1250 мм. • Время прессования – 1,5-3 мин. | 990 000 |
| 3. | Фрезерный станок с ЧПУ модель LTT-К0609 |  | • Оснащен системой числового программного управления. • Применяется для обработки поверхностей, деталей и заготовок, произведённых из цельной древесины хвойных и лиственных пород, плитных и листовых материалов на ее основе (МДФ, ДСП, ДВП), пластмасс. | 264 385 |
| 4. | Пост окраски с сухой фильтрацией |  | • В качестве основного фильтра применяется лабиринтный инерционный картонный фильтр, действующий по принципу циклонного сепаратора (улавливает до 90% аэрозоля краски). • Сборный корпус из оцинкованной стали. | 130 000 |
| 5. | Вибрационная шлифмашина AEG FS280 419280 |  | • Позволяет выравнивать и шлифовать поверхности, удалять слои старой краски. • Размер абразивной бумаги – 115х280 мм. | 7 300 |
| 6. | Краскораспылитель Fubag G600/1.4 |  | • Предназначен для осуществления покрасочных работ. • Бак краскопульта расположен сверху и способен вместить 0,6 л краски. | 1 280 |
| 7. | Поршневой компрессор Garage PK 24.F250/1.5 |  | • Чугунные цилиндры с широкими ребрами для лучшего охлаждения. • Надежные клапанные узлы из прочной нержавеющей стали. | 6 490 |
Мебельные фасады от начала до конца.
Как самостоятельно изготовить фасады?
Общая таблица расходов для запуска производства мебельных фасадов
| № | Категория расходов | Сумма расходов, руб. |
|---|---|---|
| Итоговая минимальная сумма расходов: | 2 445 000 рублей | |
| 1 | Составление бизнес плана | От 18 000 |
| 2 | Регистрация деятельности | От 7 000 |
| 3 | Аренда помещения | От 50 000 |
| 4 | Подготовка помещения под производственные нужды | От 150 000 |
| 5 | Покупка оборудования | От 1 600 000 |
| 6 | Доставка и установка оборудования | От 200 000 |
| 7 | Закупка сырья | От 250 000 |
| 8 | Заработная плата работников | От 30 000 руб./чел. (минимум 2 работника) |
| 9 | Оплата коммунальных платежей | От 30 000 |
| 10 | Оплата коммунальных платежей | От 80 000 |
Стоит понимать, что суммы расходов, указанные в статье, очень приблизительные. Они могут варьироваться в зависимости от множества факторов: региона запуска бизнеса, формы регистрации (ИП или ООО), масштабов производства, выбора поставщиков и прочее.
Итак, мы детально обсудили производство мебельных фасадов: как зарегистрировать свой бизнес, какие шаги предпринять в первую очередь. Рентабельность с показателем 25% и относительно краткий период окупаемости делают бизнес по изготовлению фасадов выгодным в глазах начинающих предпринимателей по всей стране.