облицовочные блоки подпорных стен

Бетонные блоки для подпорных стен

Если на участке, которому требуется обустройство, сложный ландшафт, на территории можно возвести опорные стены. Для этого используются самые разные материалы, но одним из распространенных решений являются блоки. Они позволяют решить проблему сползания грунта, если уклон на участке превышает 80 ˚.

Такая стена выполняет защитную функцию и часто размещается около дома, который возведен на крутом берегу водоема. Блоки для изготовления опорных стен из бетона обычно имеют особую конструкцию и внешний декоративный слой, например, в имитации натурального камня. Такие изделия по внешнему виду напоминают куски натурального материала, которые добываются на каменоломнях. Взглянув на них, даже можно представить старые строения Лондона или Санкт-Петербурга.

Виды пустотелых блоков

Бетонные блоки для стен можно классифицировать по материалу в основе. Такие изделия бывают:

Первые наиболее популярны и широко распространены по причине прочности и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетонные изделия наиболее широко используются в Европе. Так как изделия имеют большие размеры, с их помощью можно возводить конструкции в короткие сроки.

Пустоты могут быть несквозными, что позволяет делать изделия более легкими. Бетонные пустотелые блоки обладают хорошими характеристиками, например, морозостойкостью и высоким коэффициентом прочности. Такие стеновые изделия используются для наружных работ, а претерпевать они способны до 50 циклов замораживания и оттаивания.

Применение пустотелых бетонных блоков

Бетонный блок позволяет возводить стены домов, ограждающие конструкции и промышленные объекты. Изделия хорошо проявляют себя в обустройстве мелкозаглубленных фундаментов и цокольных этажей. Именно такие блоки для наружных работ наиболее часто используются для возведения подпорных стен, ограждений и заборов.

Что касается малоэтажного строительства, в нем наиболее часто используются блоки с размерами 20 x 20 x 40 см. Изделия могут иметь арматурный каркас, что дополнительно укрепляет конструкцию.

Технические характеристики

Материал не является горючим, а его теплопроводность достигает 1,14 Вт/м*С. Блоки должны отвечать ГОСТ 6133-99. Согласно им, пустоты могут быть предназначены не только для придания блокам соответствующих характеристик, но еще и для захвата изделий в процессе строительства. Пустоты при монтаже должны быть ориентированы перпендикулярно по отношению к опорной поверхности камня. При выборе бетонных блоков следует обратить внимание на то, соответствуют ли они государственным стандартам. Так, толщина внешней стены не должна быть меньше 20 мм. Кроме того, по сечению пустоты должны быть распределены равномерно.

Преимущества

Пустотелые бетонные стеновые блоки, использующиеся для возведения наружных и подпорных стен, обладают множеством преимуществ. Во-первых, следует особо выделить отсутствие у изделий боязни влаги. Благодаря особой структуре материала, вода не попадает внутрь, а значит, не может там замерзнуть и привести к разрушению блока.

Во-вторых, камни чрезвычайно прочны. Именно поэтому они способны принимать высокие нагрузки. В-третьих, у них имеется способность претерпевать множественные циклы замораживания и оттаивания, что как нельзя лучше подходит для наружных стен и других конструкций, которые эксплуатируются при сложных условиях.

Недостатки

Стеновые бетонные блоки, которые еще используются для возведения подпорных стен, имеют один, но важный недостаток, который выражен во внушительном весе. Кроме того, камень обладает не слишком привлекательным внешним видом, если не имеет декоративного слоя, который делает изделие более дорогим. Третьим недостатком является оказание камнем нагрузки на основание. Это может потребовать предварительного укрепления фундамента.

Изготовление в домашних условиях

При изготовлении железобетонного блока для подпорной стены потребуется приготовить раствор из:

Дополнительно укрепить бетонное изделие можно арматурой. А вот для производства пустотелого камня понадобится специальная форма, которую можно приобрести в готовом виде. Если опалубку было решено изготовить самостоятельно, она может быть предназначена для двух бетонных изделий. Размер в этом случае можно определить самостоятельно. Форма разделяется перегородкой, для этого можно использовать фанерный лист.

Для образования пустот следует использовать конусную форму. Таких элементов на каждый блок может быть несколько. Если размер изделия составит 250 x 200 x 500 мм, количество пустот не должно быть больше 3-х. В противном случае это снизит прочностные характеристики камня.

Для получения стенок толщиной в 3 см следует использовать квадратные полости с размером 120 x 140 x 220 мм. Для дополнительной трамбовки раствора лучше использовать вибростол. Если такого приспособления нет, можно постараться удалить лишние пузырьки воздуха методом множественного прокалывания смеси.

Маркировка железобетонной продукции

Пустотные блоки, как и любая другая продукция, имеют маркировку. Например, камни для фундамента обычно обозначаются тремя буквами:

В первом случае речь идет о частных фундаментных блоках. Вторые имеют продольный вырез для прокладки коммуникаций. Третья аббревиатура обозначает изделия с прямоугольной полностью.

По маркировке можно понять назначение изделия. Если потребитель видит две буквы — ФЛ, значит, перед ним камень, предназначенный для обустройства ленточного фундамента. А вот при строительстве цокольных этажей используются изделия с маркировкой ФБС.

За буквенным обозначением обычно идет числовой код, по которому можно понять, какие размеры в дециметрах имеет изделие. Значение округляется до целого числа. Цифры обозначают длину, ширину и высоту соответственно.

Требования по ГОСТ

Бетонные блоки для стен и подвалов изготавливаются по вышеупомянутому ГОСТ. Согласно документам, изделия не должны иметь слишком высокие отклонения от размеров. Если блоки имеют специальную форму, предельные отклонения определяются производителем. Например, длина камня не должна быть меньше, чем на 5 мм. Увеличение этого параметра допустимо на 1 мм. Высота блока не может быть увеличена больше, чем на 3 мм. Этот параметр может оказаться меньше заявленного, но не больше, чем на 5 мм.

Стеновые блоки могут быть однородными или состоять из двух слоев. В последнем случае толщина декоративного слоя не должна быть меньше 20 мм. Камень должен лечь в основу структурного элемента, объем пустот в нем не должен превышать 60 %.

Особенности монтажа

Бетонные пустотелые блоки для подпорной стены должны быть приобретены в несколько большем количестве, чем этого требует проект. Запас должен составить около 8 %. На месте расположения стены необходимо выкопать траншею, углубив ее на 25 см. Ширина конструкции будет зависеть от толщины камня. Кладка может вестись в один или два блока. Дно траншеи следует стараться сделать максимально ровным. Это касается и отвесных стен. Они не должны быть наклонными.

На уплотненный слой грунта необходимо уложить гравий. Толщина подкладки не должна оказаться меньше 10 см. Для уплотнения гравийной основы следует утрамбовать засыпку, используя металлическую плиту или трамбовочную машину.

Блоки подпорной стены укладываются на цементный раствор. С его же помощью нужно постараться выровнять первый ряд кладки по горизонтали. Изделия выравниваются с помощью резинового молотка.

Внимание! Если стена возводится больше не для эстетики, а из функциональных соображений (для предупреждения сползания грунта), кладку лучше вести в два ряда. Это позволит сделать конструкцию с ее внушительным весом более прочной.

Можно создать основание стены, уложив цокольный ряд и забутовав его с заполнением пустот щебнем. Бутовый камень и внутреннее наполнение блоков хорошо трамбуется, изделия при этом не должны быть сдвинуты. При бутовке следует использовать щебень разной фракции. Снизу укладывается камень крупнее, а выше – более мелкий. Каждые 20 см слоя необходимо поливать материал водой и максимально уплотнять его.

Продвигаясь выше, кладочные работы необходимо выполнять с перевязкой швов. Два первых ряда должны предполагать расположение изделий в шахматном порядке. После завершения монтажных работ пазы между стеной и траншеей заполняются песком или грунтом. Засыпка максимально уплотняется.

Стена должна иметь дренажный водоотвод. Для этого на уровне второго ряда закладывается перфорированная труба, обернутая в геотекстиль, чтобы исключить засорение водоотвода. Дренажные трубы укладываются вдоль конструкции с внутренней стороны. Помимо такой трубы, потребуются еще и водоотводы по первому ряду через каждые 10 м.

Перед тем как приступать к монтажу блоков в последних двух рядах, возвышающихся над грунтом, следует уложить армирующую сетку. Она располагается таким образом, чтобы одна ее часть находилась на шве между двумя рядами. А второй край расстилается на 3 м от стены.

Как только армирование было завершено, можно приступать к укладке георешетки и засыпке почвы. Для декорирования можно высадить растения. Если в работе не использовались блоки с декоративной отделкой, выполнить облицовку можно любым фасадным материалом, это может быть:

Кладочные работы можно завершить еще и созданием, так называемой крышки кладки. Для этого можно использовать декоративные блоки, которые кладутся без выступов. Использовать для кладки крышки можно клей.

Источник

Как построить подпорную стенку из блоков на участке?

Подпорная стенка – это искусственно возведенное сооружение, которое выполняется в виде стеновой конструкции для укрепления грунта на склонах и предотвращения смыва его атмосферными осадками.

В зависимости от размеров склона и необходимого уровня силового противодействия, такая конструкция может изготавливаться из различных стройматериалов: железобетон, кирпич и даже дерево.

С появлением на строительных рынках страны новых усиленных стеновых блоков, они стали применяться для возведения подпорных стен на приусадебных участках с высотой подпора не выше 1.5 м.

Требования

Требования к этим конструкциям формируются в зависимости от их назначения. По этому показателю они классифицируются на декоративные и укрепительные. Первые предназначены для придания ландшафта участку, имеющего небольшие уклоны, а вторые должны быть мощными и прочными, чтобы выдержать существенное давление грунта.

Основная задача подпорных стен – не допустить сползание грунта с последующим вымыванием плодородного слоя на приусадебном участке. К блокам для этих конструкций градостроительными нормами предъявлены повышенные требования.

Особенности выбора

Строительная промышленность выпускает линейку блочной продукции, которая предназначена для укрепления и нивелирования погрешности существующего рельефа, тем самым, не допуская дальнейшего обрушения или сползания грунта.

Преимущество применения блоков для таких конструкций – возможность одновременного выполнения декоративных функций, приведение окружающей территории к выбранному стилевому оформлению и защита от оползней грунта.

Для выбора типов блоков по материалам и размерам, застройщик должен учитывать следующие важные моменты:

При выборе блоков для подпорных стен, которые размещены в густонаселенных районах, дополнительно должны обеспечиваться такие условия:

Разновидности конструкций

Укрепительные подпорные стены из блоков подразделяются на 3 вида:

Из чего состоят?

Такая конструкция обычно, содержит 4 составные части:

При этом если первая часть конструкции требуется в основном для реализации подпорной функции и преследует эстетическую цель, то остальные части конструкции необходимы для выполнения технических нормативов.

Такие сооружения группируются по высоте:

Выбор материала и габаритов блока и фундамента выполняется после расчета подпорной стены по нагрузкам, которые могут воздействовать на ее конструкцию:

Какие камни подойдут для строительства?

Для того чтобы определить наиболее подходящий тип блока, потребуется учитывать не только прочность и элементы декора для приусадебной территории, но также установку дренажной системы и общие габариты подпорного сооружения.

Существенную роль играет финансовая составляющая, поскольку в целом конструкции выходят дорогими.

Выбор стенового материала производится в ходе выполнение проектно-изыскательских работ, которые установят и необходимый тип блока, и размеры стены, чтобы гарантировать неподвижность грунта на многие десятилетия вперед. Как правило, выбор варианта кладочного камня выполняют в ходе технико-экономического обоснования, сравнивая между собой различные варианты, при этом выбирают наиболее оптимальный в соотношении «цена-прочность-дизайн».

Сооружение низких подпорных стенок в большинстве случаев выполняют для декоративных целей, поэтому они не требуют тщательного расчета устойчивости и применения высокопрочных блоков.

Лучшие камни для опорных стен

Материал блоков и их прочность является определяющими при выборе стенового материала подпорных конструкций:

Материалы и инструменты для возведения

Застройщик, который принял решения возводить подпорную стену на своем приусадебном участке с высотой не более 1.5 м, до начала работ должен подготовить оборудование, инструменты, оснастку и строительные материалы:

Пошаговая инструкция строительства своими руками

Данная инструкция подготовлена для применения наиболее популярных блоков для подпорных стен: ФБС и керамзитобетона.

Для защитных стен высотой более 1.5 м потребуется проект, а в случае создания меньшего подпора грунта от склона, расположенного на придомовом участке, можно возводить конструкцию по подробному чертежу. На нем отмечают изломы и границы конструкции. Он поможет вычислить необходимый объем стройматериала.

Далее потребуется чертеж перенести на поверхность участка, точно обрисовать на нем край прохождения подпорной перегородки для того чтобы можно было начать копку траншеи.

Пошаговая инструкция:

Возможные сложности и ошибки

При возведении подпорных стен не должно быть мелочей, особенно в районах со слабыми грунтами и высоким углом уклона.

Если застройщик допустил ошибки при выполнении обязательных этапов строительства защитной конструкции, может возникнуть плачевная ситуация, когда сползающий грунт снесет не только защиту, но и принесет ущерб домовладению и подсобным помещениям, расположенных рядом на участке. Придется такую стену разбирать и возводить новую.

В ходе строительства подпорной стены чаще всего застройщики допускают следующие ошибки:

Средние цены

Заключение

Подпорные стены из различных стеновых и фундаментных блоков характеризуются износостойкостью и надежностью. Хотя, как правило, внешний вид их не на высоте. Требовательные застройщики могут выполнить внешнюю отделку.

Строительный рынок сегодня предлагает для отделки защитных конструкций на придомовом участке современный и недорогой материал: кирпич облицовочный или даже деревянную обшивку. Это добавит декоративности всей конструкции, превратив серые блоки в прекрасный компонент ландшафтного дизайна.

Источник

Строительство подпорной стены из блоков ФБС

Строительство инженерного сооружения – подпорной стены, осуществляется в целях укрепления грунтов крутых склонов и защиты отвесных поверхностей от осыпания земли.

В процессе эксплуатации укрепительная конструкция оказывается в зоне постоянно действующих нагрузок, способных вызвать необратимые разрушительные деформации.

Чтобы обеспечить несущую способность сооружения и удержать большое количество земляной массы, необходимо правильно подобрать строительный материал с максимальными прочностными характеристиками.

Для строительства несущих подпорных стен большой популярностью пользуются бетонные смеси, а также штучные бетонные изделия – бетонные блоки.

Можно ли строить из фундаментных сплошных блоков?

Штучные изделия ФБС изготавливаются из тяжелого бетона класса В 12,5 и по своим техническим характеристикам идеально подходят для возведения укрепительных сооружений.

Монтаж блочных камней по своей технологии напоминает кирпичную кладку, только вместо кирпичей укладываются массивные бетонные блоки. Укрепительная конструкция из сборного бетона возводится буквально за считанные часы и с минимальными трудозатратами.

Однако следует учесть, что блочная бетонная стена по прочности существенно отличается от монолитных армированных бетонных конструкций. Дело в том, что при большой высоте и протяженности бетонные блоки не могут обеспечить достаточную устойчивость и целостность стеновой конструкции.

Сдвигающая сила земляных масс и пучение грунтов выдавливают отдельные камни из кладки. Поэтому максимальная высота подпорной стены из блоков ФБС толщиной 600 мм ограничена и не должна превышать составляет 1,5 метра.

Основные технические показатели бетонных блоков:

Какие именно блочные камни подойдут?

Из всех категорий бетонных блочных изделий для строительства подпорных стен больше всего подходят сплошные бетонные rfvyb толщиной 400 и 500 мм. Длина составляет 600 мм, 1200 мм и 2400 мм. Монтаж блоков напоминает кирпичную кладку с обязательной перевязкой швов.

В условиях постоянно действующих сдвигающих усилий от сдвигающих усилий и непосредственного контакта с атмосферными осадками только фундаментные блоки сплошного сечения, обладающие высокими прочностными характеристиками, обеспечивают длительность и безопасность эксплуатации подпорной стены.

Стандартные линейные размеры:

Заводы по выпуску бетонных изделий пользуются специальной маркировкой, по которым легко определить линейные характеристики изделий.

Например, марка ФБС 12-4-6 означает:

Чтобы самостоятельно рассчитать необходимое количество блоков, необходимо составить в масштабе развертку подпорной стены с линейными размерами. На чертеж схематично наносят кладочные камни с обязательной перевязкой каждого ряда.

Схематичную раскладку проводят с минимальным размером смещения рядов кладки – перевязкой в 250 мм, стараясь не допускать слишком длинных вертикальных швов.

Требования к строению

Приусадебные участки, крутые склоны и уступы высотой до 1,4 метра и шириной до 4 метров можно укрепить самостоятельно построенными укрепительными стенками без проведения специальных расчетов.

До начала строительства следует обратить внимание на главные требования к подпорному сооружению:

Верхняя часть подпорной конструкции подвергается сдвигающим усилиям от сдерживаемого грунта и находится в зоне крутящих моментов, вызывающих опрокидывание сооружения.

Чтобы не произошло необратимых разрушительных деформаций и не укрепление не разрушилось, минимальная толщина блочных стенок должна составлять не менее 400 мм. При высоте конструкции более 1200 мм, бетонные изделия укладывают в виде ступенек с минимальной шириной в верней части 400 мм.

Подпорные стены большой протяженности укрепляют контрфорсами из блоков или монолитного бетона с шагом от 2 до 4 метров.

Какие расходники и инструменты потребуются?

Блоки из бетона отлично подходят для строительства невысоких подпорных стен. Они легко монтируются, обладают достаточной устойчивостью и могут сдерживать большой объем земляных масс.

До начала строительства требуется подготовить материалы, оборудование и инструменты:

Ввиду значительного веса, кладка ФБС производится с помощью грузоподъемной техники.

Пошаговая инструкция по строительству своими руками

Технология строительства подпорных стен имеет большое сходство с устройством ленточных фундаментов и состоит из нескольких этапов

Проблемы и ошибки

Подпорная стена только на первый взгляд кажется простым сооружением. На самом деле важно не допустить нарушений технологического процесса и адекватно оценить возможность применения ФБС для подпорных стен, особенно если высота сооружения превышает допустимую величину.

Во время строительства могут возникнуть некоторые сложности:

В первом и втором случае потребуются дополнительные мероприятия, направленные на водопонижение участка или усиление нестабильных грунтов. В третьем случае следует отказаться от решения использовать бетонные блоки и выбрать другой тип укрепительного сооружения.

В процессе строительства могут возникнуть следующие ошибки:

В строительстве не бывает мелочей и если на каком – то этапе допущена ошибка придется разбирать строение и начинать все заново. Только правильно возведенная укрепительная стенка из ФБС может выдерживать собственный вес и давление сдерживаемых грунтов.

Плюсы и минусы

Применение блоков фбс для строительства подпорных сооружений практикуется на протяжении нескольких десятилетий. Массивность и надежность укреплений в сочетании с небольшим сроком строительства придают популярности этому типу укреплений.

К несомненным плюсам этого способа укрепления относятся:

Минусы: применение грузоподъемных машин для укладки блоков, ограниченная высота сооружения.

Заключение

Подпорные стены из бетонных блоков отличаются долговечностью и прочностью. Хотя внешний вид их не такой презентабельный и эстетичный, однако, такие недостатки легко можно исправить и задекорировать наружную поверхность облицовочным кирпичам, деревянной обшивкой или даже простой окраской.

Такая отделка добавит декоративности бетону, и преобразит серые блоки в красивый элемент ландшафтного декора.

Источник

Все, что нужно знать о бетонных блоках для подпорных стенок

Бетонные блоки помогают укрепить и выровнять откосы и склоны, а также предотвратить разрушение земельного рельефа.

Благодаря такому строительному материалу можно создать красивый ландшафт и оформить местность в нужном стиле с минимальными затратами.

Чаще всего защитные сооружения возводятся из блоков. Связано это с тем, что материал нетребователен к грунту, устойчив к воздействиям природы и используется в различных регионах, вне зависимости от климата.

Что это такое?

Бетонный блок для подпорных стен представляет собой изделие, выполненное из бетона шириной не менее 40 см. Обычно ширина является толщиной конструкции. Материал изготавливается на заводе, а затем отправляется на строительную площадку в готовом виде.

Требования

Все требования и нормы, которые предъявляются к бетонным и железобетонным блокам прописаны в нормативном документе ГОСТ 26815-86.

Какие виды существуют?

Существуют следующие типы:

Для строительства защитных сооружений рекомендуется применять и пустотелые, и полнотелые бетонные блоки, так как они имеют небольшой вес и просты в укладке.

Кроме этого, стоимость данных типов значительно ниже кермазитобетонных или полистриролбетонных.

Пенобетонные и газобетонные изделия не имеют большой прочности, необходимой для защитной конструкции.

Технические характеристики

Основные технические характеристики материала:

Рассмотрим их подробнее.

Элементы, выполненные из тяжелого бетона, могут иметь вес 300-2000 кг. Погрузка и разгрузка таких изделий выполняется при помощи специальной техники. Кроме этого, их установка тоже не может производиться вручную.

Размер

Возведение защитного строения может выполняться из ФБС. Для снижения расходов на строительство рекомендуется приобретать стандартные размеры изделий.

Сплошные изделия могут иметь следующие размеры:

Железобетонное изделие может иметь длину 0,2-2,4 м.

Марка

Для примера рассмотрим маркировку ФБС 24-4-6 Т:

Какие выбрать для строительства?

При выборе изделия рекомендуется обратить внимание на тип бетона, из которого они изготовлены.

Лучше выбирать легкий высокопрочный бетон, так как монтаж такого изделия будет легче. Но в таком случае следует рассчитать устойчивость к нагрузкам.

Если легкие изделия не подходят для защитной конструкции, то лучше приобрести ФБС. Конструкция будет невысокой и надежной.

Внешний вид конструкции не выглядит презентабельно, поэтому отделать сооружение можно различными камнями или плиткой.

Преимущества и недостатки

Бетонные изделия для строительства защитной конструкции имеют множество преимуществ:

Несмотря на такое количество достоинств, материал имеет несколько недостатков:

По сравнению со всеми плюсами, минусов у данного строительного материала совсем мало. Поэтому он пользуется большим спросом при строительстве защитных сооружений.

Заключение

Для строительства защитной и декоративной конструкции можно выполнить только 1 ряд элементов. Но если предполагается большое сползание грунта, то укладку легких изделий можно выполнить в 2 ряда. Кроме этого, рекомендуется выполнять дренаж, если на участке грунтовые воды расположены высоко.

Источник