Обшивка стен вагонкой своими руками: мода на натуральные материалы
Сегодня модно заменять элементы отделки из пластика деревянными вариантами, что придает жилищу уют и теплоту. Технология обшивки стен деревом известна давно, но остается актуальной до сих пор. Сегодня разберемся, так ли сложна обшивка стен вагонкой своими руками, и можно ли осуществить ее без посторонней помощи.
Какие нюансы следует учитывать при работе с вагонкой
Вагонка- это доска разной толщины, которая производится из разных пород дерева. Свое название данный материал получил из-за места, где впервые был применен. Это вагоны в поездах, внутренние стенки в которых обшивались маленькими рейками из дерева. Сегодня модно обшивать стены в бане вагонкой, а также в сауне, или беседке.
Нужно принимать во внимание, что отделка стен вагонкой собственноручно требует обстоятельного, взвешенного подхода. Обратите внимание на следующие детали:
На заметку! Вагонка для стен покупается с запасом, который равен десяти процентам от общей площади. Нужно помнить, что ширина каждого элемента вымеряется по внутренней глубине, поэтому нужно вычесть 10-12 мм глубины паза.
Обработка материала вагонки
После покупки становится вопрос, как обшить вагонкой стены самостоятельно, чтобы покрытие получилось износостойким и красивым? Первоочередная задача- правильная предварительная обработка, ведь на фирме производителя никаких манипуляций с деревом не проводят. Необходимо произвести следующие действия:
Что нужно для подготовки стен под вагонку
Известны два основных варианта того, как сделать стену вагонкой: клеевой и каркасный. Заметим, что первый потребует от вас наличия идеально ровной поверхности. Именно поэтому предпочтительным является второй способ, который предполагает возведение обрешетки. В числе плюсов данного метода- создание дополнительного пространства для утепления помещения.
Для того чтобы закрепить вагонку на стене, вам нужно:
Важно! Даже если применяется каркасный метод крепления, требуется предварительная подготовка рабочих поверхностей. Процедура простая, заключается в том, что все декоративные элементы со стены удаляются, а дефекты затираются. После этого проводится дополнительная грунтовка.
Как создать обрешетку для крепежа вагонки
Готовить стены под вагонку- наиболее скрупулёзный процесс. Вам придется повозиться с созданием специальной конструкции. Общие рекомендации:
Важно! Возведение обрешетки дает возможность оборудовать стены дополнительным утепляющим слоем. Утеплитель закрепляется между образовавшимися стойками.
Какой вариант фиксации выбрать?
Важно определиться со способом фиксации дощатых материалов. Обшить стену можно несколькими методами:
Важно! Не стоит покупать ручной инструмент для вбивания скоб, который продается на каждом углу, так как его использование не обеспечивает надежную фиксацию.
Метод, как крепить вагонку к стене, подбирается индивидуально, исходя из конкретной ситуации. Но отметим, что в последнее время наибольшей популярностью пользуются именно кляймеры.
Процесс крепления вагонки
Перед тем, как обшивать стены, материал заносят в помещение и оставляют на двое суток. Эта манипуляция крайне необходима, чтобы дерево полностью акклиматизировалось.
Важно! Если поспешить и пропустить этот этап, то велика вероятность того, что конструкция покоробится.
Все работы нужно производить при плюсовых температурах воздуха, а оптимальная влажность не менее 60%.
Наличие опыта гарантирует завершение отделочных работ уже за день, даже включая установку каркаса. Природные материалы подарят комнате уют и теплоту, прослужат долго, и сохранят красоту.
Типовая технологическая карта (ТТК) Производство работ по облицовке стен деревянной вагонкой
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ОБЛИЦОВКЕ СТЕН ДЕРЕВЯННОЙ ВАГОНКОЙ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по облицовке стен деревянной рейкой-вагонкой.
1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства облицовочных работ.
1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, а также на производство отдельных видов работ.
При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т. п.
1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:
— единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);
— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
— местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.
1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.
1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительностистроительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
1.8. В состав работ, последовательно выполняемых при облицовке стен, входят:
провешивание и подготовка поверхности;
разметка поверхности стен с установкой маяков;
устройство деревянного реечного каркаса;
резка реек по размеру, сверление в них необходимых отверстий;
крепление вагонки к установленному каркасу.
1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнениястроительных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности помещения к облицовке. Приемка помещения должна производиться работниками строительной организации.
2.2. Облицовку стен вагонкой осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом реек и материалов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
2.3. К устройству облицовок стен из деревянных реек следует приступать после окончания общестроительных и специальных работ (гидроизоляция, прокладка скрытых коммуникаций и др.), при производстве которых может быть повреждена облицовка стен.
Температура воздуха в помещениях при устройстве такой облицовки должна быть не ниже +10° С.
2.4. Перед началом производства работ необходимо проверить прочность и жесткость основания, наличие незаполненных швов кирпичной кладки, неровностей слоев штукатурки, убедиться в отсутствии уклона или недостаточного уклона основания, выцветов (высолов), жировых пятен, трещин от напряжений и усадки, чрезмерно гладких и мерзлых поверхностей, поверхностей, чрезмерно поглощающих влагу, и оставшихся растворных наплывов на поверхности основания.
2.5. Разметка облицовываемой поверхности и установка на ней маяков производится по выровненной и подготовленной поверхности в следующей последовательности:
2.5.1. Определяют верхнюю границу рейки (при облицовке стен не на всю высоту) и низ облицовки, если не выполнено покрытие пола. Производят провешивание стен для определения номинальной толщины облицовки;
2.5.2. На отметке чистого пола по уровню укладывают деревянные рейки по периметру стен, подлежащих облицовке; забивают стальные штыри выше уровня верха облицовки и ниже уровня чистого пола;
2.5.3. Между верхними и нижними штырями натягивают по отвесу и закрепляют шнуры, которые фиксируют направление вертикального шва и боковые грани облицовки; их сохраняют до окончания работ.
2.6. При устройстве деревянного реечного каркаса применяют бруски толщиной 40-50 мм. Они должны иметь влажность не более 18% и быть пропитаны антисептическим составом. Для крепления каркаса на каменных и бетонных конструкциях стен применяют шурупы, которые завинчивают в заранее закрепленные в стены дюбеля.
2.7. Рейки каркаса устанавливают строго по вертикали и горизонтали, отклонения в установке выравнивают клиньями.
2.8. Сортировка, резка реек и сверление в них отверстий.
2.8.2. В процессе установки реек в местах их примыкания к стенам, трубным разводкам и т. п. производят резку реек ножовкой, а для сверления отверстий в них применяют электродрель и другие инструменты, в т. ч. коловорот.
2.8.3. При диаметре отверстий более 8 см необходимо разрезать рейку на две части, проходящие через центр отверстия, после чего из этих частей вырезают полукруги. При пропуске через облицовку труб горячего водоснабжения или отопления отверстия выполняют с зазором 2-3 мм между рейкой и поверхностью трубы для компенсации возможных температурных деформаций.
2.9. Рейку-вагонку крепят к ранее установленному и выверенному деревянному каркасу. Крепление может осуществляться разными способами в зависимости от конфигурации боковых граней реек (смотри Рис.1).
Рис.1. Схема крепления деревянных реек-вагонок к стене
2.10. Если рейки имеют с двух сторон выбранный паз, то их крепят к основанию на гвоздях или шурупах через каждые 300-400 мм. С необходимым зазором от ранее установленной, закрепляют следующую рейку. В щель между ними в имеющийся зазор вводят деревянную или пластмассовую раскладку (шпонку) и закрепляют. Разметку стены и ширину шпонок подбирают с расчетом, чтобы на поверхности стены располагалось целое число реек.
2.11. Если стены облицовывают рейками, имеющими с одной стороны паз, а с другой гребень, то их крепят без зазора, вплотную одна к другой. В этом случае устанавливают и закрепляют первую рейку. При установке второй рейки ее гребень заводят в паз ранее установленной рейки и с противоположной стороны крепят гвоздями.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1. Контроль и оценку качества работ при обшивке стен помещений деревянной рейкой-вагонкой выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
ГОСТ 26433.2-94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
3.2. С целью обеспечения необходимого качества устройства покрытия облицовочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего эти работы.
3.3. Рейки, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление. До проведения облицовочных работ они должны быть подвергнуты входному контролю. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающей рейки-вагонки осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров.
Если отклонения превышают допуски, заводам-изготовителям направляют рекламации, а рейки бракуют. Рейки, поступившие на объект должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, его марка, объем, дата изготовления.
Паспорт является документом, подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.
Рейки должны иметь правильную геометрическую форму, с четкими гранями и прямыми углами, без выпуклостей, выбоин от сучков, трещин, а также порезов на кромках лицевой поверхности. Лицевая поверхность должна быть равномерно покрыта олифой, не должна иметь недоливов, затеканий и пузырьков.
Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
3.4. В процессе устройства покрытия необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества облицовочных работ.
При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по обшивке требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.
На облицованной поверхности стен не допускаются неровности, трещины, пятна, подтеки красящих составов. Не допускается наличие пустот между облицовываемой поверхностью и рейками.
Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительныхконструкций.
3.5. По окончанию устройства покрытия производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:
3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество облицовочных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.
3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены вОбщий журнал работ. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.
3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.
Контроль качества работ ведут с момента поступления рейки на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
3.9. Пример заполнения Схемы контроля качества облицовочных работ приведен в таблице 1.
Наименование операций, подлежащих контролю
Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение
Время проведения контроля
Облицовка внутренних стен деревянной рейкой-вагонкой
Отклонение расположения швов:
Отклонения ширины шва от заданной проектом ±0,5 мм.
уровень, рулетка, рейка длиной 2 м
Во время облицовки
3.10. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации.
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ
4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство облицовочных работ приведен в таблице 2.
Типовая технологическая карта (ттк) производство работ по облицовке стен деревянной вагонкой
Название
Типовая технологическая карта (ттк) производство работ по облицовке стен деревянной вагонкой
Дата публикации
06.10.2014
Размер
248.78 Kb.
Тип
Документы
shkolnie.ru > Физика > Документы
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ОБЛИЦОВКЕ СТЕН ДЕРЕВЯННОЙ ВАГОНКОЙ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по облицовке стен деревянной рейкой-вагонкой.
1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства облицовочных работ.
1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, а также на производство отдельных видов работ.
При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.
1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:
— строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);
— единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);
— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
— местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.
1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.
1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительностистроительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
1.8. В состав работ, последовательно выполняемых при облицовке стен, входят:
провешивание и подготовка поверхности;
разметка поверхности стен с установкой маяков;
устройство деревянного реечного каркаса;
резка реек по размеру, сверление в них необходимых отверстий;
крепление вагонки к установленному каркасу.
1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
^ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнениястроительных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности помещения к облицовке. Приемка помещения должна производиться работниками строительной организации.
2.2. Облицовку стен вагонкой осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом реек и материалов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
2.3. К устройству облицовок стен из деревянных реек следует приступать после окончания общестроительных и специальных работ (гидроизоляция, прокладка скрытых коммуникаций и др.), при производстве которых может быть повреждена облицовка стен.
Температура воздуха в помещениях при устройстве такой облицовки должна быть не ниже +10° С.
2.4. Перед началом производства работ необходимо проверить прочность и жесткость основания, наличие незаполненных швов кирпичной кладки, неровностей слоев штукатурки, убедиться в отсутствии уклона или недостаточного уклона основания, выцветов (высолов), жировых пятен, трещин от напряжений и усадки, чрезмерно гладких и мерзлых поверхностей, поверхностей, чрезмерно поглощающих влагу, и оставшихся растворных наплывов на поверхности основания.
2.5. Разметка облицовываемой поверхности и установка на ней маяков производится по выровненной и подготовленной поверхности в следующей последовательности:
2.5.1. Определяют верхнюю границу рейки (при облицовке стен не на всю высоту) и низ облицовки, если не выполнено покрытие пола. Производят провешивание стен для определения номинальной толщины облицовки;
2.5.2. На отметке чистого пола по уровню укладывают деревянные рейки по периметру стен, подлежащих облицовке; забивают стальные штыри выше уровня верха облицовки и ниже уровня чистого пола;
2.5.3. Между верхними и нижними штырями натягивают по отвесу и закрепляют шнуры, которые фиксируют направление вертикального шва и боковые грани облицовки; их сохраняют до окончания работ.
2.6. При устройстве деревянного реечного каркаса применяют бруски толщиной 40-50 мм. Они должны иметь влажность не более 18% и быть пропитаны антисептическим составом. Для крепления каркаса на каменных и бетонных конструкциях стен применяют шурупы, которые завинчивают в заранее закрепленные в стены дюбеля.
2.7. Рейки каркаса устанавливают строго по вертикали и горизонтали, отклонения в установке выравнивают клиньями.
2.8. Сортировка, резка реек и сверление в них отверстий.
2.8.2. В процессе установки реек в местах их примыкания к стенам, трубным разводкам и т.п. производят резку реек ножовкой, а для сверления отверстий в них применяют электродрель и другие инструменты, в т.ч. коловорот.
2.8.3. При диаметре отверстий более 8 см необходимо разрезать рейку на две части, проходящие через центр отверстия, после чего из этих частей вырезают полукруги. При пропуске через облицовку труб горячего водоснабжения или отопления отверстия выполняют с зазором 2-3 мм между рейкой и поверхностью трубы для компенсации возможных температурных деформаций.
2.9. Рейку-вагонку крепят к ранее установленному и выверенному деревянному каркасу. Крепление может осуществляться разными способами в зависимости от конфигурации боковых граней реек (смотри Рис.1).
Рис.1. Схема крепления деревянных реек-вагонок к стене
2.10. Если рейки имеют с двух сторон выбранный паз, то их крепят к основанию на гвоздях или шурупах через каждые 300-400 мм. С необходимым зазором от ранее установленной, закрепляют следующую рейку. В щель между ними в имеющийся зазор вводят деревянную или пластмассовую раскладку (шпонку) и закрепляют. Разметку стены и ширину шпонок подбирают с расчетом, чтобы на поверхности стены располагалось целое число реек.
2.11. Если стены облицовывают рейками, имеющими с одной стороны паз, а с другой гребень, то их крепят без зазора, вплотную одна к другой. В этом случае устанавливают и закрепляют первую рейку. При установке второй рейки ее гребень заводят в паз ранее установленной рейки и с противоположной стороны крепят гвоздями.
^ 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1. Контроль и оценку качества работ при обшивке стен помещений деревянной рейкой-вагонкой выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
ГОСТ 26433.2-94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
3.2. С целью обеспечения необходимого качества устройства покрытия облицовочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего эти работы.
3.3. Рейки, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление. До проведения облицовочных работ они должны быть подвергнуты входному контролю. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающей рейки-вагонки осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров.
Если отклонения превышают допуски, заводам-изготовителям направляют рекламации, а рейки бракуют. Рейки, поступившие на объект должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, его марка, объем, дата изготовления.
Паспорт является документом, подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.
Рейки должны иметь правильную геометрическую форму, с четкими гранями и прямыми углами, без выпуклостей, выбоин от сучков, трещин, а также порезов на кромках лицевой поверхности. Лицевая поверхность должна быть равномерно покрыта олифой, не должна иметь недоливов, затеканий и пузырьков.
Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
3.4. В процессе устройства покрытия необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества облицовочных работ.
При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по обшивке требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.
На облицованной поверхности стен не допускаются неровности, трещины, пятна, подтеки красящих составов. Не допускается наличие пустот между облицовываемой поверхностью и рейками.
Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительныхконструкций.
3.5. По окончанию устройства покрытия производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:
3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество облицовочных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.
3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены вОбщий журнал работ. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.
3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.
Контроль качества работ ведут с момента поступления рейки на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
3.9. Пример заполнения Схемы контроля качества облицовочных работ приведен в таблице 1. Таблица 1
Наименование операций, подлежащих контролю
Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение
Способы контроля
Время проведения контроля
Кто контролирует
Облицовка внутренних стен деревянной рейкой-вагонкой
Отклонение расположения швов:
Отклонения ширины шва от заданной проектом ±0,5 мм.
^ 4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ
4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство облицовочных работ приведен в таблице 2. Таблица 2
N п/п
Обоснование, шифр ЕНиР, ГЭСН
Наименование работ
Ед. изм.
Объем работ
на единицу измерения
Затраты труда на весь объем
чел.-ч
маш.-ч
чел.-ч
маш.-ч
1.
15-01-016-2
Наружная облицовка стен по бетонной поверхности деревянными рейками-вагонка
100 м
1,0
209,80
1,32
209,80
1,32
209,80
1,32
4.2. Затраты труда и времени подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам настроительные работы» (ГЭСН-2001, Сборник 15*, Отделочные работы).
^ 5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3. Таблица 3
N п/п
Наименование работ
Ед. изм.
Объем работ
Т/емкость на объем, чел.-ч.
Название и количество бригад (звеньев)
Месяц начала и окончания работ, продолжительность работ, дни
5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:
5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительныйпроцесс, на который составлена технологическая карта;
5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ;
5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени;
5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.
^ 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
6.1. Потребность в машинах и оборудовании.
6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.
6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
6.1.3. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и инструментов для производства облицовочных работ приведен в таблице 4. Таблица 4
N п/п
Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов
Марка
Ед. изм.
Количество
1.
Скребок для очистки поверхностей
ИР-700
шт.
1
2.
Ножовка по дереву
«
1
3.
Молоток слесарный стальной
ГОСТ 2310-77*
«
3
4.
Сверлильная машина
ИЭ-1035
«
1
5.
Линейка металлическая
ГОСТ 427-75*
«
1
6.
Уровень строительный УС2-II
ГОСТ 9416-83
«
1
7.
Отвес стальной строительный
ГОСТ 7948-80
«
1
8.
Шнур разметочный в корпусе
ТУ 22-4633-80
«
1
9.
Рулетка металлическая
ГОСТ 7502-98
«
1
10.
Защитные каски “Труд-1”
ОСТ 39-124-81
«
3
11.
Жилеты оранжевые
^ 7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА
7.1. При производстве облицовочных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство облицовочными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.
7.5. Облицовочные работы следует вести только при наличии проекта производства работ, технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов облицовочные работы вести запрещается.
В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.
Порядок выполнения облицовочных работ, определенный проектом производства работ, должен быть таким, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.
7.6. Перед допуском к работе по облицовке поверхностей руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.
7.7. Рабочие, выполняющие облицовочные работы, обязаны знать:
— опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
— правила личной гигиены;
— инструкции по технологии производства облицовочных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности:
— правила оказания первой медицинской помощи.
7.8. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:
перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;
постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;
организовать работы в соответствии с проектом производства работ;
не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;
следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;
не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.
7.9. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
— ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
— следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
— разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
7.10. Применять электрические машины (электрифицированный инструмент) следует с соблюдением требований ГОСТ 12.2.013-75* и ОСТ 36-108-83;
применять ручные электрические машины допускается только в соответствии с назначением, указанным в паспорте;
перед началом работы следует проверить исправность машины: исправность кабеля (шнура), четкость работы выключателя, работу на холостом ходу;
при работе машиной класса I следует применять индивидуальные средства защиты (диэлектрические перчатки, резиновые коврики, галоши). Машинами классов II и III разрешается производить работы без применения индивидуальных средств защиты.
Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой:
при смене рабочего инструмента, установке насадок и регулировке;
при переносе машины с одного рабочего места на другое;
при перерыве в работе;
по окончании работы или смены.
Запрещается: оставлять машины без надзора присоединенными к питающей сети;
передавать машины лицам, не имеющим права пользоваться ими;
работать машинами с приставных лестниц;
превышать предельно допустимую продолжительность работы машины, указанную в паспорте;
эксплуатировать машину при обнаружении какого-либо повреждения в ней (появлении дыма или запаха, вытекании смазки, появлении повышенного шума или вибрации).
Машины должны подвергаться проверке не реже одного раза в 6 мес.
К работе с ручными электрическими машинами (электрифицированным инструментом) допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие квалификационную группу по технике безопасности.
Обрезка, сверление отверстий в рейках производится только исправным инструментом в рукавицах и защитных очках. Запрещается указанные работы производить на коленях.
7.11. В помещениях, где производятся работы по облицовке стен, не должно быть сквозняков. В них необходимо поддерживать нормальный температурный режим.
7.13. Во время насечки бетонных, железобетонных поверхностей вручную или механизированным способом рабочие должны пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами, работать в рукавицах.
7.14. Не допускается: производить облицовочные работы на не огражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1,3 м над уровнем пола или перекрытия; использовать приставные лестницы при облицовке стен; производить облицовочные работы со случайных средств подмащивания.
^ 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
отделочник 4 разряда — 1 чел.;
отделочник 3 разряда — 1 чел.;
отделочник 2 разряда — 1 чел.
8.2. Отделочник 4 разряда руководит работой по провешиванию, подготовке и разметке поверхностей стен с установкой маячков, крепит рейку-вагонку к ранее установленному и выверенному каркасу. Отделочник 3 разряда устанавливает деревянный, реечный каркас. Отделочник 2 разряда занимается сортировкой, резкой реек по указанным размерам, сверлением в них отверстий и
^ 9. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
9.1. ТТК составлена с применением нормативных документов по состоянию на 01.04.2007.
9.2. При разработке Типовой технологической карты использованы:
9.2.1. О.М.Терентьев «Технология возведения зданий и сооружений», 2006 год;
9.2.2. Справочное пособие к СНиП «Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства»;
9.2.3. ЦНИИОМТП, М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве;
9.2.4. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;
9.2.5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
9.2.6. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
на единицу измерения
на единицу измерения
