облегченный кирпич для стен

Облегченный кирпич для стен

Подавляющее большинство современных стеновых строительных материалов характеризуются наличием определенной зависимости между такими показателями как — термическое сопротивление, масса, плотность (объемный вес) и прочность на сжатие. В самом упрощенном виде эта зависимость может быть сформулирована следующим образом: чем больше собственный вес и плотность материала, тем выше его прочность, но при этом ниже теплопроводность. Соответственно, менее теплопроводный материал обычно оказывается более легким и менее прочным по отношению к сжимающим усилиям.

На практике данная закономерность проявляется в том, что стены верхних этажей зачастую имеют излишние запасы прочности (несущей способности), в то время как стены нижних этажей обладают избыточным термическим сопротивлением. Следствием же этого дисбаланса становится неоправданное утяжеление, а следовательно – и удорожание надземных и подземных конструкций (стен и фундаментов). Вторым негативным моментом является потеря полезной площади помещений нижних этажей, что особенно актуально для многоэтажных жилых зданий, в которых каждый квадратный метр сегодня стоит навес золота.

Таким образом, массивные капитальные стены сплошной кладки из полнотелого красного или силикатного кирпича считаются неэффективным решением и их применение в современном жилищном строительстве в большинстве случаев оказывается экономически нецелесообразным.

Чтобы избежать этого, следует везде, где имеется избыток прочности, проектировать так называемые облегчённые стены из более лёгких и потому менее теплопроводных материалов, позволяющих уменьшить толщину ограждающих стен настолько, чтобы проектная прочность материала была максимально использована.

Рассмотрим наиболее распространенные и проверенные в российских климатических условиях варианты конструктивного исполнения ограждающих каменных стен облегченной конструкции.

СТЕНЫ ИЗ ЭФФЕКТИВНОГО (ОБЛЕГЧЕННОГО) КИРПИЧА

Простейшим способом рационализации кирпичной кладки стен отапливаемых зданий является использование «эффективных» видов кирпича, которые обладают существенно меньшим объемным весом и более низкой теплопроводностью, чем обыкновенный полнотелый обожжённый или силикатный кирпичи плотностью 1800 кг/м3.

К этой категории кирпича относятся:

— Плотность – 350-500 кг/м 3
— Пористость (пустотность) – 77-81%
— Теплопроводность — 0,05 — 0,12 Вт/м°С.

— Плотность – 800-1000 кг/м 3
— Пористость (пустотность) – 46%
— Теплопроводность – 0,15 — 0,25 Вт/м°С.

— Плотность – 1400 — 1600 кг/м 3
— Теплопроводность – 0,21 – 0,48 Вт/м°С.

Перечисленные разновидности эффективного (облегченного) кирпича имеют те же форму и размеры, что и обыкновенный керамический, однако средняя прочность на сжатие их на порядок меньше (как правило не более М100).

Рис.1 (а, б, в). Виды эффективного кирпича
а) — пенодиатомитовый кирпич; б) — поризованный кирпич; в) — известково-зольный кирпич.

Конструктивно и технологически процесс возведения каменных стен из эффективного кирпича принципиально ничем не отличается от традиционной кладки с использованием рядового глиняного камня плотностью 1800 кг/м3, но при этом облегченная кладка позволяет добиться весьма ощутимой экономии средств за счет уменьшения толщины стен на 1/2 кирпича (130 мм) и более. Однако имеются и ограничения: такую кладку следует вести только на легких цементных растворах марки не выше М15 и применять исключительно для малоэтажных строений (высотой не более 3 этажей) или верхних этажей высотных зданий. Для возведения стен «мокрых» помещений, а также для устройства печей, дымоходов и т.п. применение эффективных сортов кирпича – крайне нежелательно.

СТЕНЫ ОБЛЕГЧЕННОЙ КЛАДКИ

Более значительного снижения веса каменных стен можно добиться путем замены части внутреннего объема сплошной кладки более легким и менее теплопроводным материалом, выполняющего роль «термовкладыша».

Впервые конструктивное решение стен облегченного типа было предложено в конце XIX века известным французским архитектором Герардом фон Риле, который реализовал свою идею в проекте невиданного ранее по размерам и высоте Кельнского собора. «Стена Герарда» состояла из двух внешних стенок толщиной в полкирпича каждая, расположенных на расстоянии 180-330 мм друг от друга. Пространство между стенками заполнялось засыпным теплоизоляционным материалом: шлаком, золой и т.д. Для обеспечения устойчивости и жесткости в продольном направлении стенки «связывались» между собой поперечными вертикальными диафрагмами, образованными выпусками тычковых рядов (через 1 ряд по высоте) из каждой стенки в шахматном порядке. Дополнительное крепление стенок обеспечивалось металлическими скобами. Для предотвращения отсыревания засыпки вследствие проникающего из помещений конденсата, стены отделывались изнутри плотной штукатуркой. Принципиальная конструкция облегченной кладки наружных стен, выполненной по системе Герарда, представлена ниже на Рис.2.

Рис.2. Облегченная кладка стен по сист. Герарда. Принципиальная конструкция

Кладка по системе Герарда давала значительную экономию кирпича, но отличалась большей трудоемкостью, чем кладка сплошной стены. Связано это было, в первую очередь, со сложностью исполнения поперечных вертикальных диафрагм. К тому же она не позволяла добиться существенной экономии, т.к. требовала дополнительных затрат на изготовление и монтаж металлических связей (скоб). Еще один серьезный недостаток кладки Герарда состоял в неизбежной усадке со временем рыхлой шлаковой засыпки (особенно на глухих и высоких участках стен) вследствие ее большой высоты, что приводило к нарушению теплозащитной функции ограждающих стен и образованию зон продувания. Ну и наконец подобная конструкций стен имела небольшой запас прочности и могла использоваться для зданий высотой не более 3-х этажей.

Придуманная Герардом идея по прошествии лет много раз дорабатывалась и совершенствовалась учеными разных стран, пытавшимся устранить вышеотмеченные недостатки и добиться максимальной рационализации кирпичной кладки. Но наиболее значимые для современной строительной индустрии достижения в этой области принадлежат российские инженеры-разработчики Н.А. Попову и С.А. Власову. Последний окончательно довел до ума технологию возведения облегченных кладок, придумав так называемую «колодцевую кладку», которая до сих считается самым эффективным и рациональным решением стен облегченной конструкции.

Колодцевая или колодезная кладка все также состояла из двух кирпичных стенок с вертикальными пустотами, разделенными диафрагмами, — «колодцами», которые могли иметь разную ширину в зависимости от природно-климатических условий участка строительства и этажности здания. Изначально пустоты заполнялись засыпным теплоизоляционным материалом. Такая кладка позволяла возводить здания высотой до 5 этажей. Впоследствии в качестве теплоизоляционного слоя стали использовать легкие ячеистые бетоны и керамзитовый гравий (для малоэтажных зданий), которые не дают усадку, имеют отличные теплоизоляционные показатели и к тому же значительно повышают несущую способность стен.

Рис.3. Разновидности облегченной кладки наружных стен
А — кирпично-бетонная кладка; Б — кладка с вкладышами из легкого ячеистого бетона; В — кладка с засыпкой шлаком и горизонтальными диафрагмами.

Замена засыпного заполнения облегченных стен легким бетоном или керамзитом позволяет сэкономить до 45% кирпича без ухудшения теплоизоляционных показателей стен. Также большой популярностью сегодня пользуются различные комбинированные модификации «колодцевой» кладки, в которых вместо полнотелого используются эффективные (облегченные) разновидности кирпича. Современные примеры реализации таких кладок приведены ниже.

Источник

Облегченная кирпичная кладка

В целях экономии кирпича с достаточной теплоизоляцией применяется облегченная кладка. С помощью такой методики значительно снижается общая масса здания, что уменьшает давление на фундамент постройки. В процессе строительных работ сначала выкладывают нижний слой сплошной кладкой, а потом внешний и внутренний перестенок, между которыми оставляется зазор в полкирпича для заполнения бетонным раствором или сыпучими теплоизолирующими смесями. Заключающий слой кирпича выполняется так же как и первый.

Что собой представляет?

Кирпичная кладка облегченной конструкции является методом возведения стен, при которой удается достичь таких положительных эффектов, как:

Особенности методики

От правильности проведения облегченной кладки зависит функциональность стены, поэтому нужно придерживаться всех правил, потому как в этом процессе важен каждый миллиметр.

Облегченная кирпичная кладка применяется в малоэтажных зданиях. При этом возводятся две стенки, которые стыкуются только в самом низу и верху. Пространство между ними заполняется легкой смесью бетона и песка или других строительных засыпок. Самым экономным считается применение шлака или опилок, но такие средства хоть и более доступны, но со временем проседают и снижают теплоизоляцию стен. Внешняя верста выкладывается в полкирпича, а внутренняя — от 1-го до 2,5 монолита. Стенки должны быть связаны между собой. Для этого применяется тычковый ряд кирпича или металлические анкеры, согнутые на концах под прямым углом.

Все процессы этой облегченной кладки осуществляются поэтапно. Сначала выкладывается внутренняя и внешняя верста на 1,5 м от фундамента. Поочередно вставляются тычковые ряды кирпича или анкера, которые закрепляются на расстоянии не менее 50 см от края стены. После этого пустоты заполняются легким бетонным раствором или специальными сыпучими строительными смесями. Дальше кладка осуществляется в том же порядке. Дверные, оконные проемы, нижний и верхний ряд конструкции выкладывается сплошной кладкой. Это обеспечивает достаточную термоизоляцию.

Какие материалы и инструменты необходимы?

Прежде чем начать любые строительные или ремонтные работы следует просчитать, сколько и какого стройматериала понадобится. Кроме этого, нужно предусмотреть все необходимое оборудование и инструменты. Для осуществления облегченной конструкции понадобятся такие средства:

Методика облегченной кладки

Для возведения кирпичных верст используют кирпич, изготовленный из различных материалов и способов производства.

Выполнение облегченной кирпичной кладки осуществляется в такой последовательности:

Стена из облегченной кирпичной кладки является достаточно трудоемкой конструкцией, поэтому для ее выполнения необходимо несколько наемных работников. Доверять такую тяжелую работу рекомендуется только опытным каменщикам, так как незначительные ошибки могут привести к нарушению теплоизоляции постройки или разрушению здания.

Источник

Облегченный кирпич для стен

Легкими называют кирпич и керамические камни имеющие объемный вес менее 1600 кг/м3

По структуре легкие кирпич и камни разделяются на:

В зависимости от сырья, из которого они изготовлены, легкие кирпич и камни бывают глиняные, трепельные и смешанные (глино-трепельные и глино-шлаковые).

Различают следующие виды легкого кирпича:

Теплоизоляционный кирпич, изготовленный из огнеупорной глины (легкий шамотный кирпич) применяется и при более высоких температурах (до 1300°).

Производство

Кирпич повышенной пористости изготовляется крупно- и мелкопористым.
Сравнительно крупные поры в кирпиче образуются, когда к глине примешивают древесные опилки, мелко нарезанный торф (или солому, шелуху от семячек и т. п.), а также часть угля, применяемого при обжиге кирпича. Эти добавки во время обжига выгорают, образуя газы и оставляя в кирпиче поры. Для производства кирпича выгодно использовать также шахтные глинистые отвалы, содержащие значительное количество угля.

Новый вид кирпича и пустотелых камней—глино-шлаковых — предложен Н. И. Бубновым, Д. А. Шапошниковым и В. Ф. Максимовым. В состав материала входит не менее 50% глины, до 40% топливного (котельного) шлака крупностью 5—6 мм и 10% древесных опилок. Опилки и остатки несгоревшего угля в шлаке выгорают, тем самым ускоряется сушка и обжиг кирпича, экономится топливо при обжиге; кирпич получается облегченным и менее теплопроводным, чем обычный; его прочность при сжатии 75—150 кг/см2.

Из трепела

При изготовлении кирпича из трепела или из смеси его с глиной получается мелкопористый кирпич.
Трепел состоит в основном из аморфного кремнезема SiО2 и представляет собой легкую осадочную породу пористого строения. Объемный вес трепела различных месторождений 500 — 1000 кг/м3, а глины (для сравнения) — 1600 кг/м3.

Трепел применяют как добавку к глине или в качестве основного сырья в тех случаях, когда необходимо получить кирпич с объемным весом менее 1200 кг/м3. Объемный же вес кирпича из глины с опилками 1200—1400 кг/м3.

С добавкой опилок

Производство кирпича с добавкой опилок состоит в общем из тех же процессов, что и производство обыкновенного кирпича. Различны лишь способы формовки.
Обычные ленточные прессы пригодны для формования кирпича средней пористости (с объемным весом около 1400 кг/м3). Масса, которая идет на изготовление более легкого кирпича, недостаточно пластична. Поэтому для ее формовки применяют прессы, в которых каждый кирпич формуется в отдельности.

Сушка сырца повышенной пористости протекает быстрее, чем сушка сырца обыкновенного кирпича.
Производство сплошного трепельного кирпича имеет некоторые особенности. Куски трепела дробят на вальцах, затем увлажняют и перемешивают в мешалке. После этого снова измельчают на бегунах или вальцах, и масса поступает на пресс.

Производство трепельного кирпича можно также вести по способу полусухого прессования. Обжигается он при 1000—1050°. Цвет трепельного кирпича—светло- или желто-красный.
Размеры этого кирпича такие же, как и обыкновенного глиняного. Некоторые заводы выпускают трепельный кирпич удвоенной высоты 250 X 120 X 140 мм (в данном случае учитывается возможность его перевязки с обыкновенным кирпичом; толщина шва равна примерно 10 мм). Применение такого кирпича выгодно, так как уменьшается количество швов в кладке стен.

Кирпич повышенной пористости

Кирпич повышенной пористости в тех случаях, когда он используется для кладки наружных стен зданий, должен быть морозостойким.
Методы испытания и приемки этого кирпича те же, что и обыкновенного. Добавляется лишь испытание на отсутствие размягчения при погружении кирпича в воду. Этот кирпич имеет низкую теплопроводность, которая уменьшается пропорционально его объемному весу.
Использование кирпича повышенной пористости дает возможность уменьшать толщину наружных стен. При этом сокращается трудоемкость кладки, снижаются транспортные расходы, вес стен и их стоимость.

Однако вследствие пониженной прочности пористого кирпича из него нельзя возводить высокие несущие стены. Можно возводить только невысокие стены, стены верхних этажей или делать заполнение каркасных зданий. Стены, выложенные из очень пористого кирпича, из-за большого водопоглощения и воздухопроницаемости необходимо штукатурить или облицовывать камнем, специальными плитами, облицовочным кирпичом и т. п

Источник

Легкие кирпичи

Пористый или легкий кирпич производят из глинозема с добавлением выгорающих примесей. Изделие создается также из горной муки (диатомита) или смеси глинозема и трепела методом гиперпрессования. Имеет привлекательный внешний вид, геометрически правильную форму, разнообразную цветовую гамму. Используется для внутреннего и внешнего облицовывания стен, возведения межкомнатных перегородок, термоустойчивые виды пригодны для строительства каминов и печей. Кроме того, обладает звукоизолирующими свойствами. Благодаря разным фасонным элементам и угловым развязкам, подходит для воплощения самых смелых проектов.

Описание изделия

Легкие кирпичи обладают:

Малый вес позволяет уменьшить общий размер и массу блоков, снижая затраты на рабочую силу для монтажа и на оплату труда специалистов. Изолирующий кирпич, применяемый для футеровки каминов и топок, сокращает время нагрева отопительных агрегатов, что позволяет экономить на топливе. Не содержат токсичных веществ, которые выделяются при сильном нагреве. Разнообразные размеры позволяют облицовывать любые формы без обрезки и подгонки.

Маркировка легкого кирпича

Каждая партия легковесного кирпича имеет свою маркировку. Код из букв и цифр несет информацию о производимом изделии:

Изделие из глины малого веса обладает стандартным размером в см: длина — 25, ширина — 12 и толщина — около 9. С уменьшением удельной массы легковесных кирпичей, снижается их теплопроводность. С учетом объемного веса легкий стройматериал делится на 3 класса — A, Б и B в соответствии с утвержденной спецификацией стеновых перекрытий. В зависимости от устойчивости к сжатию они составляют 50, 75 и 100. Морозостойкость легкого кирпича (Мрз 10) ниже, чем у других типов изделий.

Когда применяют?

При строительстве стен легко можно уменьшить их вес, используя маловесный кирпич. Стеновые перекрытия из этого стройматериала имеют лучшие тепловые качества, чем сплошные кирпичные укладки, и поэтому могут иметь меньшую толщину для тех же условий эксплуатации. Если кладка толстая и полностью изготовлена из нескольких кирпичей, отдают предпочтение более светлому материалу, так как многочисленные пустоты содержат больше воздуха, а такая кирпичная кладка имеет большую теплоизоляционную способность.

Шамотный материал используется в процессе кладки печи.

Шамотный легковесный кирпич применяют для выкладки слоя теплоизоляции в тепловых агрегатах с нагревом, соответствующей сорту изделия:

Размеры изделия

Легкий вид кирпича производят трех размеров, указанных в таблице:

Использование крупных блоков намного выгоднее, чем стандартных, поскольку количество рядов в кладке уменьшается, и потребление связующего раствора снижается, а производительность труда увеличивается. Применение пористого легкого материала уменьшает толщину внешних стен и ведет к снижению стоимости работ. Он не используется для возведения стен, несущих нагрузку в связи с тем, что характеристика плотности у него низкая. Не рекомендуется использовать его в фундаментах, цоколях зданий и стеновых перекрытий в помещениях с повышенной влажностью из-за слабой устойчивости к минусовым температурам, потому, что в этих случаях свойства материала по сохранению тепла не выполняют свою функцию.

Другие характеристики

Примеси оказывают влияние на свойства глинистой осадочной породы. Таким образом, при увеличении содержания силикатов уменьшается связывающее свойство глин и пористость сожженных продуктов возрастает, а прочность становится меньше. Соединения железа при высокой температуре плавления снижают огнестойкость глины. Соль угольной кислоты и кальция уменьшает термоустойчивость и продолжительность спекания, увеличивает сжатие при обжиге и пористость, в результате чего снижается прочность и морозостойкость. Натриевые и калиевые окислы понижают температурные условия спекания глинозема.

По цели назначения стройматериал классифицируют следующим образом:

Легковесный кирпич представлен следующими формами:

Независимо от конфигурации, легковесный кирпич обладает правильной текстурой, ровными гранями и прямыми углами. В зависимости от наполнения различают — полнотелый и пустотелый.

В чем плюсы?

Преимущество стройматериала с малым весом заключается в небольшой стоимости, огнеустойчивости, стойкости к появлению плесени и грибку. Тепло- и звукоизоляционные характеристики позволяют создать необходимый микроклимат в помещении и снижают воздействие акустических раздражителей извне. Изготавливаются из природных материалов. Экологически чистый кирпич не оказывает вредного влияния на здоровье хозяев. Обладают хорошей паропроницаемостью, вследствие чего в домах из легковесного кирпича дышится так же легко, как и в деревянных.

Источник

Выбираем кирпич: обзор

Кирпич – это строительный материал, изготавливаемый на основе минерального сырья. По своей структуре кирпич представляет собой искусственный камень. Использование этого материала уходит своими корнями в глубокую древность. В Древнем Египте чаще использовался необожженный кирпич-сырец, который изготавливался из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и проходят серьезную термическую обработку. Конструкции из кирпича отличаются прочностью, надежностью, морозостойкостью и хорошо сохраняют тепло внутри помещения.

В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, технических характеристиках и других моментах, на которые стоит обратить внимание при выборе кирпича.

Размеры кирпича

В зависимости от размеров, кирпичи подразделяются на одинарные, полуторные и двойные

На фото наглядно видна разница в размерах между одинарным, полуторным и двойным кирпичом

Лицевой кирпич может отличаться по формату от рядового. Узкий лицевой кирпич имеет размеры 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского формата имеет габариты 250х85х65 мм.

Три поверхности кирпича имеют определенные названия.

Для понимания кладки полезно знать названия поверхностей кирпича

Для улучшения сцепления поверхностей (адгезии) рядового кирпича с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь рифленое покрытие.

Прочность кирпича

Один из важнейших параметров при выборе кирпича – его прочность. Кирпич не должен разрушаться под воздействием внутренних напряжений и деформаций. Прочность зависит от марки изделия. Марка обозначается буквой «М». Цифра обозначает нагрузку (в килограммах), которую сможет выдержать материал на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т.д.). М100 – M150 подходит для строительства домов с двумя или тремя этажами. М200 используется в многоэтажных домах, M300 – в цоколях высотных зданий.

Морозостойкость – испытание низкими температурами

В северном и центральном регионах России климат не отличается мягкостью. Дожди могут сменяться неожиданными заморозками. Морозостойкость – это характеристика, которая позволяет подобрать кирпич по климатическим особенностям. Марка устойчивости к холоду обозначается буквенным сочетанием «Мрз» или F. Определяют морозостойкость с помощью лабораторных испытаний. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяют до тех пора, пока материал не начнет разрушаться, изменять вес и прочность. После тестов кирпичу присваивают марку F15, F25, F35 или F50. Цифра обозначает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.

Водопоглощение

Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой характеристикой понимают процентное соотношение количества воды к общему объему, которое кирпич может впитать при полном погружении. При понижении температур влага замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому от водопоглощения зависит и морозостойкость. Полное отсутствие поглощения воды тоже не допускается, минимальное значение по ГОСТу – 6%. Максимальное влагопоглощение для рядового кирпича составляет 14%, для облицовочного – 10%, для кирпича внутренней кладки – 16%.

Теплопроводность – как сохранить тепло

Теплопроводность – это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за присутствия в термине слова «тепло» некоторые относят это свойство материалов только к скорости остывания. При этом теплопроводность точно также влияет и на нагрев холодных объектов. Говоря простым языком, если на улице жара, то в доме со стенами из материала с низкой теплопроводностью будет дольше сохраняться прохлада, а зимой – тепло.

Передача тепла осуществляется за счет хаотического движения частиц в веществе – конвекции. В вакууме отсутствует вещество, а потому и тепловая энергия конвекцией не передается. При расчете коэффициента теплопроводности разных веществ за 0 принимается вакуумная среда.

Показателем, который отражает возможность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт/(м*K)). Теплопроводность кирпичей зависит от технологии изготовления и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри тела кирпича, тем дольше он будет удерживать тепло.

Пустотелый или полнотелый

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии

Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.

Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы

Богатство красок – выбор цвета

Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.

Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.

Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие

Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.

Материал для кирпича

Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.

Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала

Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта

Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки

Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю

Разные по назначению

В зависимости от способа применения кирпичи тоже разделяются на виды

Во вставки: Из-за непрезентабельного внешнего вида наружные стены из рядового кирпича облицовываются, а внутренние – отделываются.

Облицовочный пустотелый кирпич имеет фактуру под дерево

Облицовочный кирпич может быть двух видов: фактурный и фасонный. Поверхность фактурного кирпича отделывается под камень, дерево или бархат, края иногда завальцовывают для придания большей декоративности. Фасонный кирпич предназначен для конструкций сложных форм, к фасонным относятся угловые, закругленные и др. разновидности.

После формования на облицовочный кирпич могут наносится различные покрытия: ангобирование и глазуровка. Для ангобированного кирпича используется состав из жидкой глины (ангоб), измельченного стекла и минеральных красителей. Глиняная смесь наносится тонким слоем, после этого кирпич обжигается. После обжига материал приобретает матовый ровный цвет. Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. На брикет после обжига наносится слой глазури, цветной эмульсии из измельченного стекла, потом проводится повторный обжиг при меньшей температуре.

Формовка кирпича

Типы формования брусков могу различаться в зависимости от технологических особенностей.

Как защитить себя от покупки некачественного кирпича

Чтобы застраховать себя от приобретения некачественного изделия, рекомендуется приобретать кирпич, выполненный по ГОСТу. Кирпич, изготовленный по ТУ, может серьезно отличаться по своим свойствам. При этом нельзя обойтись без визуальной оценки качества.

Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на теле отсутствовали трещины и сколы (по ГОСТу может быть сколото не больше двух углов (до 15 мм), отбитости (10 мм) тоже допускаются в количестве не больше двух, трещина допускается только одна, при этом она должна быть не больше 300 мм). На лицевом кирпиче трещины и сколы не допускаются. Осмотрите ложки на них не должно быть известняковых отложений в виде белых пятен или комков. Если на постели проступают черные пятна – это пережженный кирпич. Количество половняка (разбитых пополам брусков) должно быть меньше 5%.

Геометрия не должна нарушаться. Проверьте показатели прочности и звонкости. При ударе пустотелый кирпич должен издавать звонки звук, полнотелый звучит более приглушенно. Для проверки прочности уроните кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич должен либо не разбиваться, либо разбиваться на крупные куски, если материал разлетелся на мелкую крошку, то прочность изделия оставляется желать лучшего. Перед покупкой рекомендуется осмотреть сооружения, возведенные из конкретных видов кирпича.

Расход кирпича

При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчет производится по площади (1 м.кв) и по объему кладки (1 м.куб). Для правильного подсчета желательно иметь под рукой готовый проект сооружения или эскиз. На количество кирпича влияет этажность, высота потолков, наличие фронтонов, проемы для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке. Для начала необходимо определиться с толщиной стен.

Наглядный вид различных способов кладки для разной толщины стен

При расчете расхода кирпича объем и площадь оконных проемов исключаются. При этом рекомендуется брать запас 10%, так как при строительстве часть кирпичей может уйти в брак.

Вывод

Все разновидности кирпичей обладают своими достоинствами и недостатками. Для капитальных построек подойдет полнотелый керамический кирпич, лицевой поможет придать постройке неповторимый облик. Силикатный кирпич подойдет для строительства стен и перегородок. Огнеупорный кирпич найдет применение при кладке печи или камина.

Источник