новые технологии штукатурки стен

Какая штукатурка для стен лучше?

Оштукатуривание – это классический метод выравнивания стен. Трудно сегодня найти объект, при наружной или внутренней отделке которого не использовались бы различные штукатурные смеси. Прежде чем ответить на главный вопрос: какая штукатурка подойдет именно для ваших целей, необходимо разобраться, какие существуют виды смесей и какова сфера их применения.

По типу связующего вещества штукатурки подразделяются на гипсовые, цементные и известковые.

Чаще всего при производстве штукатурных работ используются гипсовые и цементные составы. Они наиболее практичны, просты в изготовлении и с их помощью проще всего получить ровную поверхность. Чтобы выбрать нужную вам штукатурку, надо знать, где именно будут производиться выравнивающие работы, снаружи или внутри помещения, а также, какие предполагаются условия эксплуатации этих помещений.

Гипсовая или цементная штукатурка?

Цементная штукатурка

Влажные помещения (санузел, котельная, гараж, кладовая) и неотапливаемые помещения нужно оштукатуривать только цементными составами. В данном аспекте у цемента большое преимущество: например, перед вами стоит задача оштукатурить дом, в котором еще нет системы отопления и предполагается, что в таком состоянии дом уйдет в зиму.

Во всех остальных случаях предпочитают выравнивать стены гипсовыми составами.

Гипсовая штукатурка

Если сравнивать цементную и гипсовую штукатурку с точки зрения удобства в работе, то, безусловно, проще ложится гипсовый состав. Он более эластичен и лучше «липнет» к основанию. Поэтому, если кондиции помещения позволяют, мастера предпочитают работать именно с гипсовыми составами. Но если речь идет о наружной отделке здания, то здесь цементная штукатурка является безальтернативным материалом.

Новинки рынка штукатурных материалов

Современная индустрия постоянно выводит на рынок новые строительные материалы, разрабатываемые с учетом актуальных требований и постоянно повышающихся стандартов качества.

Компания КНАУФ – один из мировых лидеров в производстве сухих строительных смесей и листовых материалов предлагает потребителям новую линейку продуктов для высококачественного выравнивания и защиты стен PRO Line Cement.

Объединив самые передовые технологии, накопленный опыт и пожелания потребителей, компания создала продукты, которые оценят не только профессиональные строители, но и те, кто предпочитает делать ремонт своими руками, для кого простота применения, качество, долговечность и конечный результат много значат.

Сегодня линейка представлена двумя продуктами:

• трещиностойкость,
• широкий диапазон толщины нанесения (толщина одного слоя от 2 до 20 мм),
• водоотталкивающие свойства,
• высокую прочность и адгезию,
• высокую пластичность,
• морозостойкость,
• защитные свойства.

Подходит для всех случаев штукатурных работ:

КНАУФ-Виртон может наноситься как вручную, так и при помощи штукатурных станций.
Высохший слой штукатурки защищает основание от различных негативных факторов окружающей среды, что способствует продлению срока эксплуатации стен и конструкции здания.

КНАУФ-Раслер —это цементно-полимерная, финишная БЕЛАЯ шпаклёвка, объединившая в себе лучшие рабочие свойства полимерных шпаклевок и эксплуатационные характеристики цементных:
• водостойкая,
• прочная,
• возможность ошкуривания,
• пластичная,
• морозостойкая,
• высокое качество поверхности Q4.

Подробнее о стандартах качества поверхности Q1-Q4 в нашей статье «Готовь стены к финишу: стандарты качества поверхности Q1-Q4».

Это шпаклевка нового поколения!

Применение данной шпаклевки не ограничивается только наружными работами, она так же хороша и внутри помещений, в частности, на потолках в ванных и кухнях (где повышена влажность), или в коридорах и местах общественного пользования, где в полной мере могут раскрыться её высокие прочностные характеристики.

Итак, шпаклевка КНАУФ-Раслер подходит для:

Что объединяет эти два продукта?

Новые штукатурка и шпаклевка могут применяться как отдельные продукты для решения задача по выравниванию и защите оснований, так и совместно – в системе высококачественной отделки и защиты стен Ш 101 PRO LINE CEMENT.

Конструкция системы выглядит следующим образом:

(1) Основание
(2) Грунтовка*: КНАУФ-Мультигрунд, КНАУФ-Декоргрунд, КНАУФ-Миттельгрунд, КНАУФ-Тифенгрунд. 0,05 — 0,1 кг/м2**;
(3) Штукатурка КНАУФ-Виртон — 1,4 кг/м2 при толщине слоя 1 мм
(4) Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд — 0,1 кг/м2
(5) Шпаклёвка КНАУФ-Раслер — 1,2 кг/м2 при толщине слоя 1 мм
(6) Краска***

*Зависит от типа и впитывающей способности основания.
**Зависит от грунтовки и типа основания.
***В соответствии с областью применения внутри или снаружи помещений.

Получаемая поверхность соответствует стандарту качества Q4 и готова к окрашиванию.

Жизнеспособность растворов КНАУФ-Виртон и КНАУФ-Раслер составляет не менее 3-х часов, что существенно облегчает работу с ними. Поэтому КНАУФ PRO Line Cement подходит как для профессионалов, так и для тех, кто взялся за ремонт в первый раз.

Линейка PRO Line Cement от КНАУФ – это продукты, отвечающие самым высоким стандартам качества. В перспективе линейка будет пополняться новыми материалами, которые позволят решать разнообразные задачи в строительстве и ремонте на бытовом и профессиональном уровнях.

Источник

Штукатурка стен: технология нанесения

Надо признать, строительные работы – это тяжелый физический труд, который требует серьезных навыков и внимания к результатам своей работы. Ручной труд, к тому же, еще и очень дорог, индивидуален, и многие вещи на стройке делаются мастерами по своим собственным лекалам и рецептам. Поточные методы строительства зачастую требуют избавиться от индивидуального почерка ручного, очень дорогого и разнокалиберного в результатах труда.

Прогресс в деле штукатурки стен

Кроме стандартизации результатов штукатурки стен, применение прогрессивных методов и технологий позволяет резко увеличить производительность труда. Современные методы строительства позволяют получить хорошую скорость возведения стен постройки, но отделочные работы еще во многом зависят от ручного труда. Настоящая проблема с технологией штукатурных работ возникла с появлением в строительстве высотных зданий несущих бетонных каркасов и стен из газобетона. Легкие и прочные блоки нуждались в большом количестве штукатурных составов.

Для упрощения работ передовая технология штукатурки стен предлагает следующие методы:

Таким образом, большинство строительных подрядчиков кровно заинтересованы в повышении уровня механизации процессов и повышении производительности по новой технологии нанесения штукатурки.

Переход на использование новых строительных технологий

Улучшенная строительная технология потребовала высоких скоростей нанесения штукатурки. Особенно чувствительными к качеству нанесения штукатурки оказались стены из блоков газобетона. Малая масса и возможность автоматической отливки целых фрагментов стен будущей кладки позволили строить с большой скоростью. Открытая пористая поверхность конструкций из газобетона требовала составов с улучшенной структурой и, главное, технологии высокой скорости нанесения штукатурки, как для бетонных конструкций, так и стен из газобетона.

Малая и большая технологии интенсификации

К малой линии усовершенствования операций, связанных с нанесением штукатурки на стены, относится модернизация, усовершенствование способа приготовления штукатурной смеси. В перечень малых технологий входят многочисленные устройства, снимающие физическую нагрузку с работника в процессе выполнения простых непродуктивных операций: подготовка стен к оштукатуриванию поверхности и смешение компонентов штукатурного материала.

К системам с большой степенью механизации относятся установки, выполняющие до 70% физически тяжелых работ:

Вспомогательные механизмы и оборудование

Первыми помощниками новой технологии в штукатурном деле стали автоматические измерители геометрии плоскости стены и механизмы подготовки штукатурной смеси. В первом случае ультразвуковое оборудование и датчики толщины наложенного слоя позволяли безо всяких маяков или ориентиров мастерам уверенно выравнивать черновой слой, и даже финишный слой отделки по показаниям прибора контроля плоскости. Скорость нанесения штукатурки на газобетон увеличилась, но все равно оставалась явно недостаточной.

Для высотных многоквартирных домов с большой площадью стен экономически более выгодно готовить раствор штукатурки, грунтовочные смеси и покровные составы централизованно, с помощью специальных смесительных установок большой производительности. Равно как и бетонный раствор для заливки несущих конструкций, штукатурная смесь стала подаваться к местам ее использования. Нанесение штукатурки на стену ускорилось, но кардинально не изменило работу штукатуров.

Усовершенствованная технология штукатурки стен

Значительным прогрессом в технологии укладки штукатурки на бетонных стенах и кладки из газобетона стало применение специальных установок для нанесения бетонных и штукатурных смесей под давлением, дающих улучшенную адгезию раствора с поверхностью стены.

Автоматизированное нанесение грунтовочных составов

Прежде всего, технология автоматизации позволила упростить подготовительные работы, связанные с очисткой и нанесением грунта на поверхности бетонных стен, кирпичные кладки и блоки газобетона. Перед нанесением основного набрызга поверхность стены продувается воздухом высокого давления. Мельчайшая пыль и взвесь собирается пылесборником. Это дает улучшенное качество очистки пор на поверхности газобетона и обычного кирпича. Непосредственно перед нанесением штукатурного раствора на стену распыляется грунтовочный раствор. При таком способе получается значительно улучшенная подготовка стены, особенно для кладки из газобетона.

Например, в частном малоэтажном домостроительстве все чаще в качестве материала для стен дома применяют блоки из газобетона или арболита. Преимущество такой кладки — улучшенная теплоизоляция, но, в отличие от бетонных конструкций, требует нанесения штукатурки площадью в несколько сот метров квадратных. Выполнить вручную подобный объем работ без технологии механизации процесса очень сложно и физически тяжело.

К преимуществам технологии машинного нанесения раствора штукатурки можно отнести следующее:

Слой штукатурки формируется за один сеанс, поэтому отпадает необходимость послойного нанесения раствора с промежуточной сушкой, благодаря чему общее время выполнения штукатурных работ уменьшается с двух-трех суток до одного дня.

Использование в технологии штукатурки стен новых материалов

Новые технологии отделочных работ коснулись не только способа приготовления, нанесения или выравнивания массы и получение штукатурки с улучшенными механическими свойствами. Подобную механизацию довольно широко применяют в серьезных строительных проектах, по цене использования аренда такой техники доступна даже в частном домостроительстве.

Более экзотичными в строительстве являются новые материалы с улучшенными прочностными, теплоизоляционными и декоративными характеристиками.

Чаще всего это касается новых волоконных наполнителей из сверхтонких полимерных и стеклянных волокон, используемых для армирования и компактирования. Диаметр таких волокон сопоставим с размерами цементных частиц, поэтому материал смеси получается с улучшенными теплоизоляционными и прочностными показателями.

Вторым направлением развития технологии штукатурки стен является применение в составе смеси специальных органических добавок, активно вытесняющих воздух между цементными частицами. Благодаря этому бетонная отливка приобретает более чем на 60% улучшенные показатели прочности на изгиб и сопротивление знакопеременным нагрузкам.

Третьим направлением, уже довольно популярным в сфере декоративных и отделочных штукатурок, является полная или частичная замена цементного связующего органическим – эпоксидным или полиэфирным материалом.

В продаже подобный материал уже известен под названием микроцемент. В состав входят раздельные компоненты в виде жидкой смолы, порошкового наполнителя, специального раствора для приготовления грунтовки. Перед нанесением штукатурки стена очищается и грунтуется разведенной эпоксидной смолой. После вытеснения воздушных пузырьков из слоя грунтовки специальным разглаживающим инструментом на стену наносят приготовленный основной замес штукатурки с выравниванием толщины слоя. Через 30-40мин слой материала можно выравнивать с помощью обычного металлического шпателя.

Надо отметить, что стоимость подобной штукатурки является значительно выше обычных штукатурных составов, поэтому она чаще всего используется, как подслой для отделки и нанесения декоративных фактур из мраморной или кальцитовой крошки.

Заключение

Технология оштукатуривания стен динамично развивается, как в сфере механизации способов нанесения растворов, так и в использовании материалов с новыми свойствами. Но вряд ли новые технологии сделают механизированные отделочные работы дешевле традиционного ручного способа.

Источник

Механизированная штукатурка

Фасадная и внутренняя механизированная штукатурка дает возможность выравнивать стены по классам Q₁ – Q₃ без дополнительной шпаклевки. Экономический эффект метода проявляется даже на объектах небольшой площади. В среднем, клиент получает готовые поверхности под покраску или поклейку обоев в 3 раза быстрее и на 30 % дешевле, чем при заказе ручной штукатурки.

Технология механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка — это нанесение слоя раствора с помощью штукатурной станции. Использование малогабаритной мобильной машины в 4 раза в сравнении с ручной работой ускоряет наброс и первичное выравнивание материала. Мощная модель, обслуживаемая двумя рабочими (оператор и подсобник), за одну смену закрывает объем, на который бригаде штукатуров из 5 человек понадобится 3 – 4 дня.

Особенности машинной штукатурки

Кроме нанесения раствора с помощью машины в комплекс механизированной штукатурки входит ряд ручных операций, почти идентичных тем, что составляют традиционную технологию. Однако, на всех этапах можно выделить технические и организационные особенности, определяемые:

Достоинства механизированной штукатурки

Стоимость отделочных работ составляет от 8% до 15% итоговых сметных сумм на капитальное строительство. В рамках реноваций и ремонтов отделка может занимать до 90% всех расходов. Поэтому снижение материалоемкости и доли дорогостоящего ручного трудам — один из самых мощных факторов экономической эффективности как для строителей, так и для владельцев недвижимости. Механизированная штукатурка позволяет:

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком новой методики выравнивания поверхностей является ее бесполезность на объектах, требующих только шпаклевки. Это здания и помещения, в которых несущие стены и/или перегородки выполнены по каркасным технологиям, обеспечивающим плоскости стен и потолков по классу Q₁ (например, с использованием гипсокартонных листов). Определенные неудобства для заказчиков могут представлять собой также:

Качество механизированного выравнивания стен

Плоскость стены после работы штукатурной станции выглядит намного ровнее и аккуратнее, чем после первых двух ручных операций оштукатуривания. Кроме того под слоем машинного наброса не образуются воздушные пузыри, требующие коррекции. И наконец, еще одно качественное отличие механизированной штукатурки — лучшая адгезия и, как следствие, гораздо меньшая склонность к образованию трещин. Эти преимущества достигаются за счет:

Это обеспечивает отсутствие на стене или потолке зон, отличающихся пропорциями компонентов, плотностью, уровнем адгезии и скоростью/стадией высыхания.

Рис. 2. Разница между машинным нанесением и ручным набросом

Рабочие приемы

Распространены 2 модели бригадной работы с механизированной штукатуркой:

Рис. 3. Параллельная работа оператора и штукатура

Штукатурные растворы и материалы черновых стен

Различные марки штукатурок для механизированного процесса разрабатываются с оптимизацией по пластичности, адгезионным свойствам, срокам схватывания и высыхания. Кроме того эти растворы дешевле аналогов, предназначенных для ручной штукатурки. Рассмотрим основные группы машинных растворов и сведем данные по сфере применения в общую таблицу.

Штукатурки для внутренних машинных работ

Изготавливаются на основе гипсового вяжущего с добавлением пластификаторов и ряда других добавок. Не рекомендуются для ручного нанесения. Выпускаются марки, ранжированные по толщине слоя и назначению:

Средняя прочность на сжатие слоя для перечисленных в списке смесей Ϭ_сж = 2,5 МПа.

Штукатурки для наружного механизированного нанесения

Изготавливаются на основе цементного вяжущего с минеральными и/или синтетическими наполнителями, а также пластификаторами. В отличие от гипсовых составов такими материалами одинаково эффективно работать как вручную, так и с помощью средств механизации.

Выделяются такие группы:

Для внутренних и наружных работ

Отдельную нишу занимают штукатурные материалы для механизированного и ручного нанесения тонкослойных декоративно-защитных покрытий:

Рекомендации по сочетаемости с материалами черновых стен

Если говорить о внутреннем выравнивании, то гипсовые материалы отлично зарекомендовали себя на всех типах базовых плоскостей. В ряде случаев (гладкий бетон, пористая поверхность) достаточно правильно выбрать грунтовку и использовать штукатурную сетку.

Сложнее обстоит дело с фасадными работами. Штукатурка для бетона и кирпича может быть любой. Отличия могут быть только в тепловых, гидроизолирующих и декоративных свойствах. Выравнивание же пористых низкопрочных блоков требует более выверенного подхода.

Дело в том, что газобетоны отличаются высоким влагонакоплением и сравнительно небольшой прочностью на сжатие (до 2,5 – 4,0 МПа). Чем лучше теплоизолирующие свойства этих блоков, тем ниже плотность и прочность. При этом механические характеристики цементных и цементно-известковых составов намного выше. К тому же, они обладают гидроизолирующими свойствами. Адгезия к газоблокам у них хорошая, но при любых деформация (усадка стен, температурные расширения) такая штукатурка деформируется меньше, чем базовая поверхность. В результате происходит отслоение и образование трещин.

Армирование стальными сетками проблемы не решает. Отслоившаяся штукатурка держится на сетке, не пропуская влагу из блока наружу. Так создаются условия для ускоренного разрушения пористого материала стен.

Выходом из ситуации является использование для штукатурки внутри дома составов, отличающихся относительно невысоким показателем Ϭ_сж (не более 4,0 МПа) и хорошей паропроницаемостью. Этим требованиям удовлетворяют такие фасадные штукатурки:

Грунтовать газоблоки и пенобетонные стены под эти материалы следует составами, снижающими впитываемость влаги.

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

Этапы работ по механизированной штукатурке

Рассмотрим сложный случай по количеству и составу операций — механизированную штукатурку под финишную отделку по классу Q₃. Самым универсальным материалом для внутренних работ с использованием штукатурных станций считается сухая смесь Knauf MP 75. При работе с ней бригады выполняют последовательно либо параллельно следующие действия:

Подготовка поверхностей

Важно не только удалить отслоения, загрязнения и запыления, но и позаботиться о защите от коррозии. Если присутствуют выходы наружу металлической арматуры и закладных элементов, необходимо их обрезать заподлицо со стеной/потолком и обработать пассиватором или иным протектором, рекомендуемым для применения в строительстве. Локальные неметаллические выступы также удаляются.

Грунтование

В отношении грунтовок все базовые поверхности делятся на 2 основных типа: гладкие с малым водопоглощением и пористые — с большим. Соответственно, в первом случае важно увеличить адгезию, а во втором — уменьшить впитываемость влаги, чтобы из-за слишком быстрого высыхания штукатурка не потрескалась.

Грунтовка высыхает быстро. Важно не допускать значительных перерывов между ее высыханием и началом нанесения штукатурки в квартире или доме, т.к. плоскость может успеть запылиться.

Установка маяков и уголков

Использование лазерного осепостроителя позволяет ускорить эту операцию. Установленные маяки и уголки также обрабатываются грунтовкой, несмотря на то, что первые подлежат удалению. Смысл в том, чтобы грунтовка попала на штукатурные лепки, в которые вдавливают металлические профили. В этом случае при удалении маяка канавка получается меньше и после заполнения раствором в дальнейшем там не образуются вертикальные трещины. Расстояние между маяками должно быть меньше длины штукатурного правила.

Соплование

Проводится с соблюдением правил:

Армирование

При необходимости (гладкая базовая поверхность, большая толщина слоя) параллельно с соплованием проводится армирование стены штукатурной сеткой. После машинного нанесения сетка утапливается в раствор шпателем.

Выравнивание/подрезка

Непосредственно после соплования выравнивание не требует столько усилий, сколько после ручного наброса. По более пластичному раствору сразу проявляются зоны, где штукатурки недостаточно, и ее необходимо досопловать или набросить вручную.

Подрезка начинается через 1,5 – 2,0 часа после затворения, когда происходит первичное схватывание материала. Излишки срезаются трапецеидальной рейкой, или широким шпателем. Инструмент должен быть жестким, а основное движение отличается от заглаживания тем, что его плоскость необходимо держать под углом 90° к обрабатываемой поверхности (допускается лишь небольшой наклон).

В углах и на откосах используются угловые шпателя и штукатурные рубанки.

Рис. 6. Вдавливание малярной сетки шпателем

Заглаживание/первое глянцевание

После небольшой паузы (примерно 15 мин) поверхность смачивается и затирается радиальными движениями с помощью жесткой губчатой или войлочной терки. Так убираются следы от инструмента, использовавшегося при подрезке. Делается еще одна пауза до матирования, и штукатурка заглаживается шпателем или металлической теркой (гладилкой). Достигается качество по классу Q₂.

Второе глянцевание

Проводится не ранее, чем через 5, но не позднее, чем через 14 часов после затворения смеси Knauf MP 75. Поверхность обильно смачивается и заглаживается тем же металлическим инструментом, что использовался при первом глянцевании. Теперь стена/потолок после высыхания готовы к грунтованию и матовой покраске или оклейке тонкими тканевыми, либо бумажными обоями. Это и есть класс поверхности Q₃, который достигается без шпаклевки только в процессе механизированной штукатурки.

Почему выбирают механизированную штукатурку

В последние годы механизированное выравнивание превратилось в целую индустрию. Производители строительных смесей и техники создают машины и материалы, оптимизированные для высокой технологической культуры. Исключается ряд операций, увеличивается производительность, повышается среднее качество работ. И это естественно, ведь повышается наукоемкость процесса, а значение человеческого фактора снижается.

Но почему этот вид штукатурки выбирают не только строители, но и заказчики? Ответ прост, ведь они получают то, что раньше было невозможно:

Следует отметить, что технико-экономические преимущества механизированной штукатурки проявляются лишь при соответствующей организации строительного бизнеса, когда компания объединяет не только оборудование и персонал, но также продуманную логистику, включающую склады материалов, доставку грузов и менеджмент проектов.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Следует доверить свой объект людям, специализирующимся на данной технологии. Тем бригадам и компаниям, которые владеют необходимым оборудованием, знают все его особенности и отработали до совершенства приемы работы с машинными сухими смесями.

Такие организации предоставляют полную информацию о себе, из которой для заказчика более всего важны:

Если же по каким-то причинам вы решили полный объем работ по ремонту дать бригаде частников – универсалов, не лишним будет проконтролировать ключевые моменты, от которых будет зависеть качество механизированной штукатурки:

Но согласны ли вы тратить свое время на контроль всего процесса? Не лишним будет заключить договор с исполнителями, который и будет гарантией качества механизированных работ. Проверить же геометрию и микрогеометрию готовой штукатурки можно довольно быстро с помощью правила, уровня и смачивания поверхности, которое проявит все возможные трещины.

Источник