какие группы по виду полимера искусственных и обувных синтетических кож вы знаете
Искусственные кожи
Классификация искусственных кож
Искусственные кожи или заменители кожи – имитации натуральной кожи, применяемые для изготовления обуви, одежды, головных уборов и галантерейных изделий. 
Среди многочисленных материалов, виды искусственных кож используются во всех сферах, даже для изделий технического назначения.
Искусственные кожи призваны восполнить дефицит натурального сырья – натуральной кожи, и предоставить относительно дешевые материалы с уникальными и специфическими свойствами для различных применений. Интернет-магазин обивочных тканей Экокожа предлагает широкий выбор искусственной кожи для различных нужд.
Искусственные кожи – композиционные полимерные материалы, имеющие многослойную структуру, состоящую из волокнистой основы-трикотажа, нетканого материала, пропитывающего состава и полимерных покрытий-отделки, не обладающих характерной для натуральных кож сквозной пористостью. 
Искусственные кожи по эксплуатационным и потребительским свойствам классифицируются по технологическому признаку или характеру производства, назначению, по виду полимера, строению и структуре.
По характеру производства искусственные кожи различают:
— мягкие искусственные и синтетические кожи;
— синтетические материалы для низа обуви;
— искусственные жесткие кожи типа картона.
По назначению искусственные кожи выделяют: галантерейные, обувные, одежные, обивочные, декоративно-хозяйственные, технические, переплетные материалы клеенку.
По виду применяемого полимера, различают искусственные кожи на основе:
— каучуков или их смесей.
По строению и структуре искусственные кожи могут быть:
— монолитными и пористо-монолитными; 
— однослойными и многослойными;
— безосновными и на волокнистой основе;
По условиям эксплуатации искусственные кожи можно разделяют на: обычные, морозостойкие, тропикостойкие, огнестойкие, кислотостойкие, щелочестойкие, водостойкие, жиростойкие, маслостойкие, озоностойкие, бензостойкие, термостойкие и раздиростойкие, виброгасящие, шумозащитные, электропроводящие, антистатические.
По цвету различают черные и цветные материалы.
Искусственные мягкие и синтетические кожи
В зависимости от назначения создают искусственные кожи различного строения – однослойные и многослойные, и структуры – пористые, монолитные, пористо-монолитные. Технологии изготовления мягких искусственных кож крайне многообразны.
Схема получения мягких искусственных кож:
1) Подготовка волокнистой основы.
Волокнистая основа – важный элемент конструкции, в значительной степени определяющий свойства мягких искусственных кож. В этом качестве используют разнообразные ткани, трикотаж, бумагу и различные нетканые материалы, полученные из разных по химической природе натуральных и искусственных синтетических волокон.
Ткани представляют собой текстильные полотна, важнейшей характеристикой которых является характер переплетения нитей, то есть определенный порядок чередования перекрытий продольных или основных нитей с поперечными или уточными. В производстве искусственных кож используют ткани полотняного или гарнитурного, саржевого или киперного и атласного или сатинового, а также других более сложных переплетений. Ткани довольно дороги, могут иметь различные пороки, а также различную способность к растяжению по основе и утку – анизотропия свойств. Все это отрицательно сказывается на формовочных свойствах, получаемых с их использованием искусственных кож. 
Трикотаж – вязаное полотно, созданное одной системой нитей, путем образования петель, на трикотажной или вязальной машинах. Трикотаж отличается большей растяжимостью и эластичностью, чем ткани. Этот мягкий материал легко формуется и обладает высокой поглощающей способностью и теплозащитными свойствами. Трикотаж является перспективным материалом для изготовления одежных, перчаточных и других видов мягких и легко драпирующихся искусственных кож.
Нетканые материалы представляют собой текстильные полотна или волокнистые холсты, полученные без операции ткачества. В таких материалах волокна или нити соединены друг с другом путем различных механических или физико-химических операций. Для изготовления нетканых материалов используют различные хлопковые, вискозные, полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые и иные волокна, а также низкосортные волокна различного происхождения и отходы. Из большого числа различных способов формирования нетканых материалов в производстве искусственных кож, чаще других используют аэродинамический, с помощью потока воздуха, способ укладки волокнистого холста с последующим его упрочнением методом иглопрокалывания с помощью игольницы с большим числом игл с зазубринами.
Для еще большего уплотнения и упрочнения волокнистых основ в производстве искусственных кож, их пропитывают различными полимерными композициями – растворами, дисперсиями полимеров. В настоящее время именно нетканые основы преобладают в производстве искусственных кож различного назначения, а усилия исследователей направлены на повышение их качества.
Бумага благодаря гладкой и ровной поверхности позволяет наносить полимерные покрытия малой толщины. Область использования искусственных кож на бумажной основе сужают – низкая прочность и малая растяжимость бумаги, а также ее высокая намокаемость. Материалы такого рода используют, в частности, для изготовления книжных переплетов.
2) Нанесение полимерных покрытий.
Общие принципы нанесения полимерных покрытий из различных композиций заключаются в их равномерном распределении и фиксации на поверхности несущего материала, в рассматриваемом случае на поверхности волокнистой основы. 
При получении мягких искусственных кож покрытия наносят из расплавов, растворов и дисперсий полимеров – латексов и пластизолей. При этом используют различные технологические методы и разнообразное оборудование. Проникновение полимера в покрытие может быть как сквозным, так и поверхностным. Часто используют сочетание сквозного пропитывания волокнистой основы с последующим нанесением лицевого полимерного покрытия.
Для получения покрытий мягких искусственных кож используют полимерные композиции на основе различных полимеров, таких, как эластомеры – каучуки, поливинилхлорид, полиамиды, нитроцеллюлоза, полиуретаны, и соответственно в их названии фигурируют приставки эласто-искожа, винил-искожа, амидо-искожа, нитро-искожа, уретан-искожа.
Важное место среди мягких искусственных кож занимает большая группа материалов на основе полиуретанов, создание, производство и использование которых постоянно развиваются и совершенствуются. В Японии и странах Юго-Восточной Азии только такого рода материалам относят сам термин «искусственная кожа». А среди таких искусственных кож, в свою очередь, особое место занимают микропористые искусственные материалы, напоминающие по своему виду натуральную кожу, в наибольшей степени, приближающиеся к ней по комплексу показателей гигиенических свойств и обеспечивающие наибольший комфорт при их использовании в качестве материалов для производства одежды и обуви. Такие кожи часто называют поромерными или поромериками, а в России – синтетическими кожами. Впервые такие материалы были созданы в 1963 году фирмой «DuPont» (США) и в 
1964 году фирмой «Kuraray» (Япония) под торговыми марками Corfam и Clarino соответственно. В настоящее время такие материалы с лицевым покрытием и в виде замши выпускают в различных странах, лидирующее место среди которых занимает Япония и материалы с торговыми названиями Кларино F, Астрино, Амара, Айкас. Такие материалы получают, формируя лицевое микропористое покрытие из растворов полиэфируретанов на пропитанной этими же растворами волокнистой нетканой основе.
Все мягкие искусственные и синтетические кожи с лицевым покрытием подвергают окончательной отделке путем нанесения лакового или матирующего полимерного слоя, тиснения, нанесения печатного рисунка.
Искусственная кожа представляет собой текстильную основу с нанесенным на нее покрытием, которое является лицевой стороной материала. В качестве основы используется ткань, трикотажное и нетканое полотно, искусственный мех. В зависимости от основы, вида полимерного покрытия, а также принципов его формирования применяют наносный – прямой и переносный, каландровый методы, а также методы каширования и ламинирования.
Прямой метод получения искусственной кожи является наиболее простым: дисперсия или раствор полимеров непосредственно наносится на основу, используется для выработки искусственных кож; на малорастяжимой основе.
При переносном методе покрытие наносят на ленту-подложку – текстильную ткань с силиконовой пропиткой, а затем дублируют с основой, которая после сушки отделяется вместе с подложкой; применяется при использовании неплотной сильнорастяжимой основы.
При каландровом методе на основу путем втирания или дублирования наносят расплав полимера. Этот метод универсален, так как позволяет вырабатывать широкий ассортимент искусственных кож различных видов.
Метод каширования – предварительно подготовленная полимерная композиция в виде гранул подается в зону плавильных валиков, где формуется в виде пленки, а затем дублируется с основой; применяется для выработки многослойных кож. 
При методе ламинирования используют экструзионно-ламинирующие установки, при работе которых из расплава полимера образуется непрерывная пленка, соединяющаяся с основой в зоне валков.
Для мягких искусственных кож установлены сокращенные названия. Вместо полного названия «искусственная кожа» принято сокращение – «искожа» или ИК. Указывают назначение кожи – одежная, галантерейная, вид покрытия – пористое, монолитное, и сокращенное название полимера, из которого вырабатывается искожа – поливинилхлоридное – винил, каучуковое – эласто, нитроцеллюлозное – нитро, полиэфируретановое – уретан. В конце названия буквами обозначается вид основы Т – ткань, ТР – трикотаж, НТ – нетканое полотно.
К отделке поверхности искусственных кож относятся: тиснение, шлифование, окрашивание поверхности способами цветного тиснения и нанесение пленки другого цвета. При тиснении покрытие нагревают до пластичного состояния, а затем пропускают через металлические валы с гладкой или рельефной поверхностью. Шлифование проводят с помощью специальных шлифовальных валов для придания лицевому слою матовой поверхности. При цветном тиснении поверхность искусственной кожи подвергают тиснению с одновременным нанесением печатного рисунка на дно впадины.
При получении искусственной замши замшевидный эффект достигается путем нанесения на тканую или трикотажную основу волокон в электростатическом поле или путем шлифования специального покрытия. В первом случае основу, предварительно обработанную для придания ей гладкой поверхности, покрывают слоем клея и перпендикулярно к ее поверхности наносят волокна толщиной 0,3 – 1 мм. Во втором случае на основу наносят покрытие из композиции полимера, а затем подвергают его шлифованию.
Искусственные кожи для одежды должны быть пластичными, мягкими, иметь прочное соединение лицевого слоя с основой, быть формоустойчивыми, хорошо драпироваться, легко раскраиваться и не просекаться при стачивании. При эксплуатации изделия из искусственной кожи должны быть прочными, устойчивыми к многократным изгибам и истиранию, к колебаниям температуры и влажности. Искусственная кожа для одежды должна характеризоваться минимальной теплопроводностью, достаточной гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Промышленность выпускает определенный ассортимент искож, предназначенных для одежды. 
Одежная винилискожа вырабатывается с пористым или пористо-монолитным покрытием на тканевой или трикотажной основе. Для придания кожеподобного вида его сверху покрывают тонким слоем отделочного лака. Искусственные кожи с поливинилхлоридным покрытием характеризуются невысокой паропроницаемостью. При атмосферном воздействии покрытие стареет, затвердевает и растрескивается. Винилискожа-ТР одежная пористая представляет собой трикотажное полотно, на которое нанесено пористое поливинилхлоридное покрытие. Пористое покрытие и трикотажная основа придают коже мягкость и хорошую драпируемость. Температура эксплуатации не ниже –10 °С.
Изделия из искусственной кожи и замши, кроме искусственных кож с полиуретановым покрытием, не подлежат химической чистке, стирке и глажению. Загрязнения рекомендуется удалять ватным тампоном или мягкой поролоновой губкой, смоченной теплым (30° С) водным мыльным раствором. При этом надо следить, чтобы на изнаночную сторону искусственной кожи не попала вода. При чистке нельзя применять сильное трение. Влажное изделие следует протереть мягкой хлопчатобумажной тканью и высушить в расправленном виде на плечиках при комнатной температуре.
Одежные искусственные кожи, выпускаемые в настоящее время, имеют усадку после замачивания и сушки, равную 2,5 %. Усадка искусственных кож на хлопчатобумажной и синтетической трикотажной и тканевой основах и основе из искусственного меха составляет 3 %. Значительную усадку имеют искусственные кожи на вискозной трикотажной основе, а также на основе хлопчатобумажного вязано-прошивного нетканого полотна (до 5%).
Искусственная кожа: виды, свойства, характеристика и применение
Искусственная кожа – один из самых популярных материалов для тех, кто не может позволить приобрести себе изделия из натуральной ткани или категорически настроен против нее. Кроме того, кожзаменитель обладает специфическими, уникальными свойствами, отличающими ее от других материалов.
Что такое искусственная кожа?
Кожзаменители – различные ткани, имитирующие натуральную кожу. Их применяют при изготовлении одежды, обуви, изделий галантерейного типа или головные уборов. Кроме того, кожзаменитель во всем разнообразии его видов среди большого количества других материалов используется во многих сферах, включая изделия, используемые по техническому назначению.
Кожзаменители были придуманы как альтернатива сырья натурального происхождения, которая сможет обладать специфическими, уникальными свойствами, применяться в различных областях. При этом она должна быть достаточно дешевой.
Кожзаменители представляют полимерные композиционные ткани. У них многослойная структура, которая состоит из следующих элементов:
Классификация кож
Современные высокие технологии позволили создать более качественные, совершенные виды кожзаменителей для производства разнообразных изделий. При этом такие виды кожи не только схожи по свойствам с натуральной, но иногда и превосходят их.
По потребительским и эксплуатационным свойствам и характеристикам искусственную кожу разделяют по различным основаниям.
По структуре и строению они делятся на:
По назначению выделяют виды ненатуральных тканей:
По особенностям производства выделяются:
По условиям использования кожзаменители делятся на:
По применяемому полимеру выделяют виды:
По цвету ткани делятся на:
Одним из важнейших критериев определения видов искусственной кожи является применяемый полимер. Поэтому необходимо рассмотреть особенно популярные виды подробнее.
Поливинилхлорид
Для изготовления кожзаменителей для мебели или других изделий, основой которых является поливинилхлорид, используются материалы нетканого типа и трикотаж. Их производят из искусственных или натуральных волокон. От этого зависит прочность, растяжимость товара и другие его характеристики.
Для увеличения степени эластичности ткани добавляют различные добавки синтетического типа. В сравнении с кожзаменителем из полиуретана, поливинилхлорид в несколько раз тяжелее и менее устойчив к вытиранию. Основными плюсами материла, по сравнению с другими видами, являются долговечность, простота ухода и устойчивость к поражениям плесенью или ультрафиолетом.
Полиуретан
Кожзаменитель полиуретан считается одним из лучших материалов в современности. Полиуретан состоит из трех различных по структуре слоев:
Сочетание трех слоев делает материал пористым, за счет чего он обретает хорошие влагоотталкивающие и воздухопроницаемые свойства. Кроме того, он считается безопасным для человеческого здоровья, а также не испаряет запахи постороннего типа.
Каучук
Следующий популярный материал, заменяющий натуральную кожу, это каучук. Изначально из этого материала изготавливали резиновую обувь, которую пропитывали каучуковым раствором. В настоящее время этот вид кожзаменителей для обуви применяется при изготовлении набоек на подошву.
Особенности искусственного материала состоят в том, что изделия из него нельзя ни стирать, ни подвергать химической чистке.
Микрофибра
Микрофибра – очень тонкие волокна из полиэстера или полиамида. Присутствие этих материалов способствует тому, что ткань становится мягкой, легкой, прочной и эластичной. Этот вид кожзаменителей для мебели и других товаров очень устойчив к свету, сохраняет цвет как при покупке. Он мало подвержен воздействию химических или физических факторов, то есть не истирается.
Кожзаменитель на основе микрофибры по внешним признакам очень близок к натуральной коже, давая при этом возможность создавать всевозможные оттенки цвета и фактуры. Микрофибра обладает хорошими свойствами по отталкиванию влаги, экологичностью (то есть отсутствием вредных испарений), отсутствием запахов постороннего типа и эффектом дышащей кожи.
Экокожа
Основные физические свойства и положительны качества роднят экокожу с полиуретаном. Отличается вид материала только отсутствием еще одного слоя. В основе экологичного кожзаменителя лежат волокна синтетического типа и ткань (х/б).
Этот вид материала часто используют при изготовлении женских сумок из искусственной кожи и других товаров, пользующихся большим потребительским спросом. Экологичный кожзаменитель не вызывает реакций аллергического типа в связи с отсутствие в его составе поливинилхлорида.
Применение искусственной кожи
Сфера применения различных видов кожзаменителей целиком зависит от характеристик качества материала и возможностей технологии обработки. Материалы, изготовленные из микрофибры, используются как обивочная ткань для автомобильных кресел, мягкой мебели, спортивного инвентаря и разных видов обуви.
Из всех видов искусственной кожи для мебели часто используют поливинилхлорид, как простой в уходе и имеющий большую цветовую палитру синтетический материал. Также он часто используется для изготовления интерьерных предметов, сумок, юбок, плащей и т. д.
Экокожу применяют для производства чемоданов, сумок, одежды или кожгалантереи (например, перчаток, портмоне, визитниц, ремней и т. д.).
Что касается вопроса, как растянуть искусственную кожу на обуви или других товарах, это можно сделать при помощи специального спрея или путем набивания слегка влажными газетами.
Отличия кожзаменителя от натуральной кожи
Так как товары из натуральной кожи всегда модные, ее часто стараются подделать. Чтобы избежать обмана со стороны продавцов, важно знать несколько правил, как отличить искусственную кожу от натуральной:
Мебель из искусственной кожи и другие товары популярны и стоят недорого. Кроме того, они имеют разнообразную цветовую гамму. Но если нужна вещь из натуральной кожи, нужно хорошо ее проверить.
Кожзам – это искусственный материал, прочный и безопасный. Создан для восполнения дефицита натуральной кожи и тканей. Искусственная кожа способна заменить полностью натуральную, отличить их невозможно. Обладает отменными декоративными свойствами, недорогая, надежная. Имеет богатую цветовую гамму, выпускается широкой линейкой разнообразных фактур.
Общее описание группы материалов
Синтетическая кожа производится их полимеров, искусственных волокон. В зависимости от вида, технология производства разная.
В качестве верхнего слоя может выступать микрофибра, ПВХ, полиуретан, каучук. Для подложки используют нетканое полотно, трикотаж, хлопок и даже бумага, смесовые ткани.
Технология изготовления
Прототипом кожзама был сок бразильской гевеи. Индейцы погружали в него ноги, и когда каучук застывал, получалось что-то на подобии обуви. Позднее, в качестве заменителя натуральной кожи начала использовать резину. Первое ее производство на территории России появилось в 1831 году. Обувь, которую производили из резины, обязательно заливали каучуком.
В конце позапрошлого века, мануфактуры страны начали масштабно производить искусственные ткани. В 1963 году с американской фабрики «DuPont» вышел первый материала, максимально схожий с современной искусственной кожей. Через год, японская фирма «Kuraray» наладила у себя производства. Даже сегодня кожзам из Японии занимает ведущее место на рынке, пользуется спросом и недешевый.
Искусственная кожа в промышленных масштабах начала производиться в 30-годах прошлого столетия на территории России. Каучук начал вытесняться новыми на тот момент полимерами.
Выделяют следующие методики получения искусственной кожи:
Основная составляющая материала – пленкообразующая композиция, то есть финишное покрытие из полимерных материалов. В зависимости от технологии, кожа приобретает индивидуальные характеристики.
В самом конце проводится отделка. Наносится лаковое или матирующее покрытие, тиснение, рисунок.
В зависимости от сферы применения, выделяют следующие виды кожзаменителя:
Также встречается медицинская искусственная кожа. Он превосходит по своим характеристикам ткани для обычной мебели. Обладает высокими показателями воздухопроницаемости, на материале не размножаются бактерии, его можно обрабатывать средствами с содержанием хлора.
Выпускают также так называемую клеенку, которая предназначена для хозяйственно-бытовых нужд, например, для изготовления скатертей, всевозможных чехлов.
Виды искусственной кожи
Благодаря высоким технологиям появилась возможность использовать более совершенные качественные виды искусственной кожи при производстве различных изделий, которые нисколько не уступают, но даже в некоторых случаях превосходят по свойствам натуральной коже.
В зависимости от применения полимерных композиционных материалов, которые наносятся на тканую или нетканую основу, искусственная кожа делится на следующие виды: микрофибра MF, полиуретан PU, пвх на тканевой основе (PVC), экокожа, каучук, полиацетатные (PA). Рассмотрим их более подробно.
Микрофибра
Микрофибра – тончайшие волокна из полиамида или полиэстера, благодаря которым такая основа отличается мягкостью, легкостью, прочностью и эластичностью. Данный материал устойчив к световым (при носке сохраняет первоначальный цвет), физическим (истиранию) и химическим факторам.
Кожа, изготовленная на основе MF, по внешним показателям практически не отличается от натуральной, при этом можно создать всевозможные фактуры и цветовые оттенки. Также к плюсам можно отнести хорошие влагоотталкивающие свойства, экологичность (отсутствуют вредные испарения), отсутствие посторонних запахов, эффект дышащей кожи.
Полиуретан PU
Кожа PU считается лучшим материалом нового поколения, которая состоит из трех слоев.
Первый – на основе хлопковой ткани; второй – покрывается натуральной кожей (с дефектами), прошедшей предварительную обработку; третий — слой полиуретана высокого качества.
Благодаря последнему покрывающему слою изделие может иметь большую палитру цветов, узоров и принтов. Она отличается мягкостью, гигиеничностью, морозоустойчивостью, высоким уровнем прочности на растяжение и разрыв.
Материал получается пористым, за счет этого материал обладает хорошими влагоотталкивающими и воздухопроницаемыми свойствами. Также этот материал безопасен для здоровья и не испаряет посторонних запахов.
ПВХ на тканевой основе (PVC)
Вид кожи PVC считается самым распространенным, изготавливается из поливинилхлорида с внесением специального пластификатора и дополнительных компонентов, которые наносятся на основу.
Для создания основы используется трикотаж и нетканые материалы, изготовленные из натуральных или искусственных волокон, от которых напрямую будут зависеть характеристики изделия (растяжимость, прочность).
Чтобы добиться большей эластичности, в материал добавляются разнообразные синтетические добавки. Кожа PVC намного тяжелее по сравнению с кожей PU, и менее устойчива к истиранию. Основные плюсы – простота в уходе, долговечность, устойчивость к ультрафиолету и плесневым поражениям.
Экокожа
Она близка по основным физическим свойствам и положительным качествам к коже PU, основное отличие заключается в отсутствии второго слоя. В качестве основы применяются синтетическое волокно и хлопчатобумажная ткань.
Данный материал пользуется спросом среди покупателей и производителей благодаря наличию в составе полиуретана, отличные свойства которого были описаны выше. Экокожа не вызывает аллергических реакций благодаря отсутствию в своем составе ПВХ.
Каучук
Первыми изделиями из искусственных материалов, имитирующих кожу, считается обувь из резины, пропитанной раствором каучука. Сейчас каучук применяют для изготовления таких деталей обуви, как набойки подошвы.
Первоначально кожу из каучука начали производить достаточно давно в Европе (в конце 19 века). В нашей стране промышленное производство каучука было создано в 1930 годы.
Важно! Изделия из искусственного материала (исключением являются полиуретан PU и микрофибра MF) нельзя стирать и подвергать химчистке.
Обширная область применения
Для каждой сферы применения в зависимости от характеристик материала, возможности технологической обработки применяют определенный вид искусственной кожи.
Материалы, выполненные из MF, пригодятся при изготовлении обивочной ткани для мягкой мебели и кресел в автомобиле, а также инвентаря для спорта и обуви (спортивной и повседневной).
Большинство дизайнеров мебели признают широкий спектр применения искусственной кожи для реализации всевозможных дизайнерских решений.
Для изготовления обивочной ткани, а также предметов интерьера идеальным вариантом считается кожа PVC из-за своей синтетичности, разнообразия цветовых оттенков и простоты в уходе. Также она остается востребованной в производстве одежды (плащей, юбок) и сумок.
Экокожа PU применяются при производстве одежды, сумок, чемоданов, кожгалантереи (портмоне, перчатки, ремни, визитницы).
Главное достоинство изделий из искусственного материала – доступная цена, что обеспечивает высокую популярность среди потребителей.