какие действия необходимо предпринять перед пуском установки получения серы
Какие действия необходимо предпринять перед пуском установки получения серы
Установка получения серы
4.35. Трубопроводы, по которым транспортируется сера, должны быть окрашены в серый цвет. На корпус трубопроводов должны быть нанесены желтые кольца.
4.36. Перед розжигом топок подогревателя и реактора генератора необходимо продуть топки воздухом в течение 15 минут на свечу и выполнить контроль пробы воздуха из топок на отсутствие взрывоопасной смеси.
4.37. Во избежание образования взрывоопасной смеси в топках реактора генератора и подогревателей должно обеспечиваться регламентное соотношение подачи воздуха и газа в топки с помощью дозирующего устройства.
4.38. Розжиг горелок следует проводить при помощи запальника.
4.39. Стекла смотровых окон должны очищаться от загрязнений.
4.40. Гидрозатворы должны периодически очищаться от отложений.
4.41. Не допускается залив серы в хранилище (дегазатор) свободно падающей струей.
Технологические операции по наливу серы должны осуществляться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции.
4.42. При разливе серы не допускается:
находиться обслуживающему персоналу и другим лицам на застывшей сере;
находиться над открытым люком хранилища серы.
Замер уровня серы в приямке хранилища следует производить через приспособленный для этого штуцер, не открывая люка, с применением СИЗОД и светильников во взрывозащищенном исполнении.
4.43. Наблюдать за разливом серы следует, находясь с наветренной стороны.
4.44. Отбор проб паровой фазы над серой должен осуществляться в пробоотборники, выполненные из диэлектрического материала.
4.45. Лотки в насосной должны очищаться от продуктов разлива и промываться водой в промышленную канализацию ежесменно.
4.46. При работе с расплавленной серой необходимо соблюдать осторожность во избежание получения ожогов и отравления серосодержащими парами.
4.47. Выгрузку серы из форм допускается производить только после полного застывания серы.
4.48. При погрузочно-разгрузочных работах, техническом обслуживании оборудования, связанных с образованием серной пыли, работники должны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и органов зрения.
4.49. Не допускается применение сжатого воздуха для очистки поверхностей от серной пыли.
4.50. Перед вскрытием все аппараты, агрегаты и трубопроводы, содержащие сероводород, необходимо продуть инертным газом на «факел».
4.51. Перед вскрытием печи-конверторы должны быть охлаждены до 30 градусов Цельсия, продуты воздухом до положительных результатов контроля на отсутствие вредных веществ в концентрациях, превышающих ПДК. Необходимо также убедиться в отсутствии серы в газовых камерах реакторов генераторов.
4.52. Перед пуском установки необходимо:
газовые трубопроводы печи продуть топливным газом в факельную линию;
во избежание попадания в полости гидрозатвора твердых частиц первую порцию жидкой серы наливать через сетку;
проверить рабочее состояние и исправное действие гидрозатворов.
4.53. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислых газов, должны проводиться в присутствии работников профессионального аварийно-спасательного формирования или членов нештатного аварийно-спасательного формирования, обслуживающих объект, и аттестованных в порядке, установленном Положением о проведении аттестации аварийно-спасательных служб, аварийно-спасательных формирований, спасателей и граждан, приобретающих статус спасателя, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 22 декабря 2011 г. N 1091 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 2, ст. 280).
4.54. Складирование серы должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции, в котором установлены показатели при проведении указанной операции:
равномерность налива жидкой серы на площадку склада;
максимальная толщина слоя для послойного налива жидкой серы и периода выдержки, необходимого для его застывания;
максимально допустимая высота накопления серы на площадке.
4.55. Разработку площадок хранения серы и погрузку серы не допускается производить при скорости ветра более 15 метров в секунду, в период грозы и ограниченной видимости (менее 50 метров).
4.56. В эксплуатирующей организации должна быть разработана и утверждена инструкция по взаимодействию технологического персонала и вспомогательных служб (цехов), участвующих в процессах налива, разработки и отгрузки серы.
4.57. Работы по наливу жидкой серы, разработке и погрузке комовой и гранулированной серы должны производиться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции.
4.58. При наливе жидкой серы не допускается выполнять работы внутри обвалования (опалубки) площадки (карт) до ее полного застывания, а также подходить к разливному крану (пилону) ближе 30 метров.
4.59. Жидкая сера должна храниться в специальных, устойчивых к агрессивному воздействию расплавленной серы, резервуарах, оснащенных устройствами для расплавления и перекачки, а также измерительными приборами и вытяжными трубами.
4.60. Территорию открытого хранения серы следует содержать в чистоте. Пролитые жидкости необходимо немедленно убирать, а зачищенные места засыпать сухим песком.
4.61. Складские площадки и склады серы должны оснащаться стационарными системами пожаротушения. Тушение горячей серы производится распыленной водой со смачивателем, а также пеной.
4.62. Вход работников внутрь обвалования (опалубки) площадки разрешается не ранее чем через 12 часов после последнего налива жидкой серы.
4.63. Перед началом разработки площадки хранения серы необходимо убедиться в полном ее застывании путем контрольного забуривания.
4.64. Выгрузку серы из форм разрешается производить после полного застывания серы.
4.65. При погрузке серы в железнодорожные вагоны не допускается:
нахождение людей в вагонах;
заполнение ковша экскаватора серой выше бортов;
наезд экскаватором на электрический кабель, питающий его.
4.66. Вход работников на площадки хранения серы должен осуществляться по лестницам (трапам).
4.67. Въезд техники на площадки хранения серы должен осуществляться по насыпи, выполненной из комовой серы под углом не более 35 градусов к основанию площадки.
4.68. Транспортная техника должна располагаться от края площадки на расстоянии не меньше полуторакратной длины вылета ковша экскаватора.
4.69. На эстакадах ручного налива жидкой серы подачу цистерн под наливные стояки следует производить партиями. Количество железнодорожных цистерн в партии определяется длиной эстакады и количеством наливных стояков. Операции по наливу железнодорожных цистерн жидкой серой на эстакадах ручного налива могут проводиться без отцепления локомотива.
4.70. Не допускается налив продукта в цистерну с выпуском паровой фазы в атмосферу или на «факел».
4.71. Подвижной транспорт, перевозящий серу, перед отправкой должен быть промыт и очищен.
По мере охлаждения серы, часть газов выделяется в паровое пространство хранилища и если этим газам позволить накопиться, то содержащийся в них сероводород может образовать взрывоопасную смесь с воздухом.
Чтобы не допустить этого, используется эжектор Э-321 (ЕЕ-321), работающий на паре среднего давления 1,0 МПа. С помощью этого эжектора из парового пространства приямка удаляют выделяющиеся из серы газы. Выходящая из эжектора парогазовая смесь, содержащая сероводород, направляется в термический окислитель (печь дожига) П-323 (ВА-323), где она сжигается, после чего продукты сгорания сбрасываются в атмосферу.
За счет вакуума, создаваемого эжектором, происходит подсос воздуха в отсек хранения серы, в результате чего выделяющийся из серы сероводород разбавляется до концентрации ниже нижнего предела взрываемости. Направление потока воздуха через проемы в верхней части перегородок между отсеками противоточно направлению потока серы.
Все линии жидкой серы обогреваются пароспутниками, чтобы не допустить затвердевания серы и их забивания.
Хранилище серы Е-321 (AD-321) оборудовано паровыми змеевиками, в которые подается пар давлением 0,387 МПа для поддержания температуры серы не менее 140 о С.
Для контроля температуры серы и парового пространства отсека дегазации и отсека хранения предусмотрены датчики температуры поз. TIAS-3701, TIAS-3703, TIAS-3721, TIAS-3727.
4. Подготовка к пуску блока производства серы.
Подготовка к пуску производится по письменному распоряжению или приказу по заводу технического директора или начальника УПиТ.
Подготовка к пуску блока производства серы делится на 3 этапа:
1. Подготовительные операции к пуску.
2. Опрессовка воздухом.
3. Продувка оборудования азотом для удаления кислорода.
4.1. Подготовительные операции к пуску. Перед пуском необходимо:
— проверить состояние оборудования (целостность, закрытие люков и т.д.);
— проверить на рабочих местах наличие всей необходимой технической документации (инструкций и т.д.);
— проверить наличие и открытием-закрытием исправность запорной регулирующей арматуры. Арматуру оставить в положение «закрыто»;
— проверить наличие и целостность манометров, сроки их проверки. При наличии просроченных манометров произвести их замену;
— проверить наличие пломб и сроки тарировки предохранительных клапанов. При необходимости отправить просроченные клапаны на тарировку;
— проверить в соответствии со схемой установки заглушек (журналом) наличие и правильность установки заглушек;
— проверить схему защиты (блокировок) и сигнализаций установки с отметкой в журнале проверки систем блокировок и сигнализаций. Переключателями отключить все блокировки по блокам;
— проверить исправность заземления оборудования и коммуникаций;
— проверить наличие и исправность средств пожаротушения, открытием-закрытием исправность запорной арматуры на сухотрубах;
— проверить наличие колец и засыпку канализационных люков;
— проверить наличие датчиков КИПиА, открыть «коренные» вентили на отборах КИП, подключить уровнемерные колонки;
— дать заявку на подачу напряжения на насосное оборудование, аппараты воздушного охлаждения, электрозадвижки;
— принять среды (пар, оборотную воду, азот, воздух КИП, топливный газ) согласно инструкции по пуску установки.
4.2. Опрессовка воздухом.
Технологическую часть всего оборудования блока производства серы и трубопроводы следует опрессовать под давлением воздуха равным рабочему. В качестве опрессовочного давления использовать максимальное давление, которое будет развивать воздуходувка воздуха для горения в условиях почти полной отсечки, — около 0,95 кг/см 2 изб. Следует принять все меры предосторожности перед подачей в систему кислого газа, а именно обнаружить утечки газа. Утечки не только представляют опасность для здоровья и опасность взрыва, но и создают реальную проблему коррозии после запуска ввиду сульфидирования сварных швов.
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Какие действия необходимо предпринять перед пуском установки получения серы
Установка получения серы
4.3.10. Трубопроводы, по которым транспортируется сероводород, должны быть окрашены в желтый цвет, или на них должны быть нанесены желтые кольца.
Нумерация подпунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
4.3.11. Перед розжигом топок подогревателя и реактора генератора необходимо продуть топки воздухом в течение 15 мин. на свечу и выполнить контроль пробы воздуха из топок на отсутствие взрывоопасной смеси.
4.3.12. Во избежание образования взрывной смеси в топках реактора генератора и подогревателей должно обеспечиваться регламентное соотношение подачи воздуха и газа в топки с помощью дозирующего устройства.
4.3.13. Розжиг горелок следует проводить при помощи запальника.
4.3.14. Стекла смотровых окон должны очищаться от загрязнений.
4.3.15. Гидрозатворы должны периодически очищаться от отложений.
4.3.16. Запрещается залив серы в хранилище (дегазатор) свободно падающей струей.
4.3.17. В инструкции по безопасному ведению работ по разливу серы должны быть предусмотрены требования, запрещающие:
вставать на застывшую серу;
стоять над открытым люком хранилища серы;
находиться вблизи желоба для разлива серы.
Замер уровня серы в приямке хранилища следует производить через приспособленный для этого штуцер, не открывая люка, с применением СИЗОД и светильников во взрывозащищенном исполнении.
Наблюдать за разливом серы следует находясь с наветренной стороны.
4.3.18. Отбор проб паровой фазы над серой должен осуществляться в пробоотборники, выполненные из диэлектрического материала.
4.3.19. Не допускается в помещении насосной по перекачке жидкой серы разлив продукта. Полы и лотки насосной должны промываться водой в промканализацию.
4.3.20. При работе с расплавленной серой необходимо соблюдать осторожность во избежание получения ожогов и отравления парами сероводорода.
4.3.21. Выгрузку серы из форм допускается производить только после полного застывания серы.
4.3.22. При погрузочно-разгрузочных работах, связанных с образованием серной пыли, работники должны использовать респираторы.
4.3.23. Запрещается применение сжатого воздуха для очистки поверхностей от серной пыли.
4.3.24. Перед вскрытием все аппараты, агрегаты и трубопроводы, содержащие сероводород, необходимо продуть инертным газом в линию «газ на факел».
4.3.25. Перед вскрытием реакторов генераторов необходимо охладить их до 30 град. С, продуть воздухом до положительных результатов контроля на отсутствие вредных веществ в концентрациях выше ПДК.
Необходимо также убедиться в отсутствии серы в газовых камерах реакторов генераторов.
4.3.26. Перед пуском установки необходимо:
газовые трубопроводы печи продуть топливным газом на факельную линию;
проверить исправное действие гидрозатворов, заполнить гидрозатворы серой и расплавить ее.
4.3.27. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислого газа, должны проводиться в присутствии работников газоспасательной службы.