частный дом фасад алюкобонд
Алюкобонд: особенности материала, плюсы, минусы
Листы из алюминия имеют антикоррозийное покрытие в виде раствора гидроксида натрия. Лицевая сторона панели покрыта фторированным углеродом, который не боится химических веществ и ультрафиолета. Это покрытие не трескается и не отходит от основания. Также в качестве покрытия может применяться полиэстер, но это более редкий вариант алюкобонда.
Важно! Продаются фасадные панели из алюминия и композита в ламинированной плёнке. Она снимается непосредственно перед установкой и выступает частью упаковки производителя. Плёнка призвана защищать декоративную поверхность панелей при транспортировке.
Состав алюкобонда даёт ему следующие преимущества в качестве фасадного материала:
Недостатков у алюкобонда немного:
Важно! Конкретных стандартов длины панелей нет. Материал на производстве идёт по конвейеру лентой и режется на части, нужные заказчику. Самая популярная толщина — 4 миллиметра.
В России сейчас уже порядка 15 производителей предлагают алюкобонд для фасадов и других нужд. Отечественная продукция заметно дешевле импортной. Нельзя сказать, что данный материал является доступным всем без исключения. Цена алюкобонда может составлять и 500, и 700, и 900 рублей за квадратный метр в зависимости от толщины, наполнителя и характеристик.
Что такое алюкобонд? Описание, особенности, виды, применение и цена алюкобонда
Алюкобонду 50. Материал изобрели в 1968-м году в Германии. Проект совместный. Работали инженеры Alusuisse и BASF. Собственно, названия фирм и составили основу имени нового материала. В производство он поступил в 1969-м. К 1986-у продажи в Европе позволили открыть вторую заводскую линию.
К концу 20-го века ежегодно реализовывали 80 миллионов квадратных метров алюкобонда. Производство, кроме Германии, базируется еще в Швейцарии, Китае, США, Франции и России.
Панели алюкобонд
На территории Федерации алюкобонд выпускается под маркой «Алюком». Производство открыто в 2005- году группой компаний «Ташир». Заводские мощности расположились в Калуге и Красноярске.
Что такое алюкобонд
Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.
Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.
Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.
Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.
Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно
Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.
Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.
Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.
С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.
С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.
Виды алюкобонда
Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.
Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.
Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.
Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.
Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.
Схема крепления алюкобонда
Размеры материала
Панели алюкобонд plus максимальной ширины —1,5 метра. Это на 50 сантиметров больше минимума — 1 метра. Такова ширина первого типа панелей В2. Второй тип блоков в ширину равен 1,25 метра. Алюкобонд А2 в ширину бывает 1,25 метра. Предполагается еще полутораметровый размер, но в продаже он встречается редко.
Стандартной длиной алюкобонда являются 2,4—5 метров. Впрочем, на фасадах часто встречаются нетипичные плиты. Это связано с нюансами изготовления алюкобонда. Его производят сплошной лентой. Остается разрезать ее по желанию заказчика. Длину подбирают в соответствии с конкретным проектом здания.
Размеры алюкобонда, хоть и вариативные, но не «резиновые». Максимальная длина, при которой плиты сохраняют технические характеристики, — 6 метров. Ширина блоков не может быть больше 160-ти сантиметров.
Применение алюкобонда
Алюкобонд подразделяется не только на типа В2, А2 и plus. Есть еще классификация по цветам, фактурам. От них зависит уместность панелей в зданиях той или иной стилистики. Есть блоки под дерево, неприкрыто металлические, подобные матовому или глянцевому пластику, имитирующие камень.
В частном строительстве алюкобонд используют редко. Отчасти дело в индустриальном виде композитных блоков. Отчасти частники избегают использования панелей из-за дороговизны. А вот для торговых и развлекательных центров, фасадов высоток алюкобонд типичен.
Здесь индустриальный вид панелей к месту. Впрочем, есть и технические плюсы использования алюкобонда. Благодаря малому весу, он дает минимальную нагрузку на фундамент, несущие конструкции. Еще у алюкобонда простая схема крепления. Это позволяет отделывать фасады и внутренние интерьеры масштабных строений в кратчайшие сроки.
Чаще всего используют фасадный алюкобонд. Внутренние интерьеры композитными панелями оформляют реже. Больше спрос на алюкобонд для рекламных щитов, проектов. Если в фасадных работах и при отделке общественных зданий использование алюкобонда бывает тотальным, то в частном домостроении применение панелей фрагментарно.
Материалом, к примеру, могут отделать одну из стен в хайтек-интерьере, оформить колонну. Еще из алюкобонда слагают декоративные перегородки. Возможность использовать алюкобонд в качестве оконных откосов отсутствует. Однако, возможно оформление панелями лоджий, козырьков.
Монтаж
Монтаж алюкобонда состоит из 10-ти основных этапов. Старт работ — крепление на черновую стену кронштейнов. Их фиксируют анкерами с раскрывающимися гильзами из металла. Затем, укладывают утеплитель. Нужен волокнистый типа минеральной ваты. Прорези под кронштейны в ней делаются монтажным ножом.
Поверх утеплителя размещается ветрозащитная мембрана. Она паропроницаема, но при этом защищает от влаги. Утеплитель и мембрана закрепляются дюбель-зонтами. Они крепятся гвоздями. Иногда применяют стопорные шурупы. Дюбели нужны с широкой горловиной.
К торчащим из-под теплоизоляции кронштейнам крепится вертикальный металлический профиль. Его шаг зависит от размеров панелей. Профиль закрепляется саморезами, заклепками. Допустимо использование обычного профиля. Однако проще алюминиевый алюкобонд «садится» на специальный, с особой системой крепежа.
Монтаж алюкобонда
На профиль крепится сам алюкобонд (кассеты). Они выравниваются и закрепляются в углах саморезами по металлу. Работают буром. При фиксации отслеживается уровень шляпок саморезов. Они не должны продавливать защитный слой панелей.
Внутри вертикального профиля есть опорная пластина. Ее выдвигают отверткой и заводят на зацеп кассеты алюкобонда. В этом положении пластину фиксируют саморезами. Это уменьшает нагрузку на угловые крепления композитных панелей.
Остается установить по описанной схеме прочие кассеты, выдержав меж ними одинаковые зазоры. Такова облицовка алюкобондом. При его выборе заказчики ориентируются на плюсы и минусы материала.
Плюсы и минусы алюкобонда
Алюкобонд на фото поражает разнообразием красок, фактур. Полимерные пленки, покрывающие панели, бывают любого цвета, любой насыщенности, с переливами, матовые, блестящие. Такое разнообразие — один из плюсов материала. К ним причислена и простота работы с ним. Достаточно стандартного набора инструментов по дереву и металлу. Алюкобонд легко изгибается по углу, радиусу, вальцуется, режется.
К достоинствам композитных панелей относится также отличная тепло- и шумоизоляция. Она обусловлена слоистой структурой панелей и пористым полимерным наполнителем внутри нее. Пустоты заполнены газом. Он плохо проводит как тепловые, так и звуковые волны. Последние, к примеру, гасятся на 25 дБ. Это при 3-миллиметровой толщине алюкобонда.
Пористость внутреннего слоя и многослойность панелей также гасят вибрации. Поэтому отделка алюкобондом выгодна на объектах, расположенных рядом с железнодорожными путями, аэропортами, производственными мощностями, полигонами.
К достоинствам алюкобонда относятся и его прочность, долговечность. Эти характеристики касаются как эксплуатационных параметров, так и эстетики панелей. Алюкобонд — материал, остающийся неизменным от 20-ти до 50-ти лет. До истечения нескольких десятилетий возможна фрагментарная порча панелей.
Они не рассчитаны, к примеру, на прямое попадание тяжелых предметов. Если поврежден один блок, демонтировать приходится и соседние панели. Это минус алюкобонда, как и его горючесть. Последний минус алюкобонда — цена. Брендовые панели высокого качества дороги. Бюджетные версии малоизвестных марок уступают в характеристиках, сроке службы.
Цена алюкобонда выставляется за панель. Стандартных размеров стоит от 3-х тысяч рублей в случае немецкого производства. Некоторые европейские варианты стоят от 2500 рублей. Китайские и российские версии самые бюджетные. Минимальный ценник за панель — 1200 рублей.
Как говорилось, стоимость алюкобонда напрямую «завязана» с его качеством. Цена зависит не только от брендовости и места производства материала, но и его класса. Так, панели В2 всегда дешевле блоков А2.
Фасадный «Алюкобонд» – что это такое
Алюминиевые композитные панели (АКП) уже давно появились на фасадном рынке, быстро обрели известность у заказчиков и теперь переживают настоящий бум популярности. Поступает этот материал из Китая, США, Германии. Производят его и в России. Композитные панели алюкобонд – немецкая торговая марка, маркируется как Alucobond. Бренд принадлежит компании Schweiter Technologies, которая выпускает композитный материал с 1968 года.
Сразу определимся с понятиями, что такое алюкобонд, и развеем путаницу. Это название стало уже как имя нарицательное, т. е. объединяющее всех производителей алюминиевых композитных листов. Хотя, по сути, это такая же марка, как и все остальные. Композитные листы Alucobond первыми появились на российском рынке фасадных кассет, поэтому все последующие марки стали называть «Алюкобонд». При этом число производителей композитных листов, сертифицированных на российском рынке, перевалило уже за сотню.
История знает немало таких примеров. Так получил своё название «винчестер», который выпускала оружейная американская компания Winchester Repeating. Или слово «ксерокс» среди российских потребителей воспринимается как многофункциональное устройство, предназначенное для печати и сканирования. На самом деле Xerox – марка офисной техники. Но МФУ (многофункциональные устройства) производят более сотни разных других организаций под другими названиями.
Внимание: если вы, как заказчик, запрашиваете у поставщика на фасад алюкобонд, то кУпите качественный немецкий алюминиевый композитный лист. Не удивляйтесь, что заплатите втридорога!
Как происходит отделка фасада алюкобондом
Алюкобонд – не что иное, как алюминиевый композитный лист, следовательно, его монтаж ничем не отличается от монтажа алюминиевых композитных кассет. Придерживаясь принципов профессионального сообщества, объединенного темой фасадов, технология монтажа описывается в специализированной статье: «Особенности монтажа композитных панелей». Подробно, с разбором ошибок монтажа вентфасадов и нюансов обработки композита – все в ней.
Установка панелей алюкобонд производится на подсистему навесного вентилируемого фасада. Подсистема фасада может быть изготовлена из нержавеющей или оцинкованной стали, но логичнее под алюминиевые кассеты использовать алюминиевую подсистему. Облицовка и подсистема из одного материала обеспечивает нормальное взаимодействие между собой: имеют одинаковый показатель термического расширения, не возникает химических реакций, так называемая гальвано пара. Химическая реакция возникает при соприкосновении цветного и черного металла – коррозия. Алюминий сам по себе не корродирует, однако, если не предусмотреть разрывы между разными металлами, то система будет ржаветь.
В качестве разделяющего разные металлы элемента, как правило, используется икля. Икля – это элемент конструкции в системе навесного фасада, который крепится к кассете и выполняет роль крючка. Икля навешивается на салазку. Салазка закреплена в вертикальный профиль системы. Крепление профиля к стене представляет собой монтажный узел соединения вертикального профиля, кронштейна и анкера. Анкер должен быть подобран с учетом несущей способности, подтвержденной актом испытаний анкера “на вырыв”.
В случае если система крепления кассет из алюкобонда алюминиевая, то и икля будет выполнена из алюминия. В этом случае не потребуется тщательного контроля монтажа и осмотра всех узлов на предмет соприкосновения металлов. В остальном, конечно, контроль должен быть не менее строгим.
На фасаде есть узлы соприкосновения оцинкованных элементов, не относящихся к облицовке здания, и алюминиевой кассеты – это противопожарные отсечки и короба, оцинкованные крашенные оконные откосы, кронштейны для кондиционеров и др. Вентфасады из алюкобонда требуют особого внимания как со стоны подрядчика и службы технического надзора заказчика объекта, так и со стороны государственных надзорных органов. Кроме разности металлов, требуется анализ производителей по критериям разрешительной документации, об этом подробнее в статье: «Все о фасадных алюминиевых композитных панелях».
Цветовая гамма композитной панели
Отделка фасада алюминиевыми композитными кассетами привлекательна и цветовым оформлением. Окрашивается композитный материал в первую очередь в модные и востребованные цвета, это серый металлик, дымчато-серый, светло-серебристый, темно-серебристый, бронзовый разных оттенков. Но вся цветовая гамма выпускаемых плит очень разнообразна. Самые яркие кассетные фасады цвета хамелеон. Интуитивно понятно, что такие кассеты меняют цвет в зависимости от угла зрения. Лакокрасочное покрытие отличается высокой устойчивостью на влияние агрессивной среды.
В целом установка кассет из алюкобонда отличное решение фасада современного здания.
Алюкобонд: особенности материала, плюсы, минусы
Продолжаем рассказывать вам о различных вариантах отделки фасада. Как уже писал сайт RMNT, их очень много. В этот раз поговорим о таком интересном и продолжающем набирать популярность в разных странах мира фасадном материале, как алюкобонд. Выясним, что это такое, какими плюсами и минусами обладает.
Алюкобонд представляет собой композитный материал. Полное название — «алюминиевые композитные панели». То есть речь идёт о «дуэте» полимера и алюминия. В отличие от HPL-панелей, в основе которых, как уже писал портал Rmnt.ru, лежит целлюлоза, алюкобонд включает в себя алюминиевые листы толщиной 0,5 миллиметра. Внутри, между листами, находится наполнитель. Получается сэндвич, который обеспечивает прочность, долговечность, красоту панелей.
Листы из алюминия имеют антикоррозийное покрытие в виде раствора гидроксида натрия. Лицевая сторона панели покрыта фторированным углеродом, который не боится химических веществ и ультрафиолета. Это покрытие не трескается и не отходит от основания. Также в качестве покрытия может применяться полиэстер, но это более редкий вариант алюкобонда.
Важно! Продаются фасадные панели из алюминия и композита в ламинированной плёнке. Она снимается непосредственно перед установкой и выступает частью упаковки производителя. Плёнка призвана защищать декоративную поверхность панелей при транспортировке.
Состав алюкобонда даёт ему следующие преимущества в качестве фасадного материала:
Недостатков у алюкобонда немного:
Алюкобонд можно применять не только для оформления фасадов новых частных и многоэтажных домов. Его активно используют, если нужно обновить устаревший вентилируемый фасад, повысить его звуко- и теплоизоляционные свойства. Кроме того, из алюкобонда внутри зданий можно строить перегородки, оформлять потолок. Но многим домовладельцам такой вариант отделки кажется слишком офисным. Часто используется алюкобонд и для оформления световых коробов, рекламных вывесок и щитов.
Важно! Конкретных стандартов длины панелей нет. Материал на производстве идёт по конвейеру лентой и режется на части, нужные заказчику. Самая популярная толщина — 4 миллиметра.
В России сейчас уже порядка 15 производителей предлагают алюкобонд для фасадов и других нужд. Отечественная продукция заметно дешевле импортной. Нельзя сказать, что данный материал является доступным всем без исключения. Цена алюкобонда может составлять и 500, и 700, и 900 рублей за квадратный метр в зависимости от толщины, наполнителя и характеристик.
Видео по теме
Что такое фасады из Алюкобонда и как их монтировать на стены дома?
Современные фасадные материалы не перестают удивлять нас своей функциональностью и постоянным обновлением ассортимента. Так, совсем недавно появился новый вид отделки фасада – алюкобонд. Давайте рассмотрим этот материал и его монтаж подробнее.
Алюкобонд – это композитный материал, он изготавливается из двух алюминиевых листов, между которыми запрессован полимерный наполнитель на основе полиэтилена. Эти панели имеют широкую палитру окраски и отлично подходят для оформления фасада жилых и общественных строений.
Характеристики материала
Алюминиевые листы покрыты современным полимерным покрытием, надежно защищающим материал от воздействия атмосферных явлений. Цветовая гамма выпускаемых панелей содержит всевозможные оттенки, которые подойдут для оформления фасада любого здания. Основными свойствами этого облицовочного материала являются:
Сфера применения алюкобонда
Этот современный материал имеет очень широкую сферу применения. Благодаря своим отменным свойствам, алюкобонд нашел применение в таких сферах:
Совет! Механическая прочность панелей алюкобонда позволяет применять их с минимальным количеством жесткого крепления. Для надежной фиксации 6-метровой панели достаточно произвести ее монтаж на три опоры.
Недостатки алюкобонда
При всех своих положительных свойствах и характеристиках, в этом материале существует два недостатка:
Установка панелей алюкобонд
Как и любой вентилируемый фасад, монтаж панелей алюкобонд осуществляется на обрешетку. Для этих целей необходимо использовать каркас только из металлических профилей. Особенность монтажа этого облицовочного материала заключается в его подгонке по размерам, проще сказать, в резке панелей. Производители рекомендуют делать это таким инструментом:
Совет! Производя монтаж кронштейнов для направляющих, важно соблюсти точность по вертикали и горизонтали. В противном случае направляющие могут не совпасть по размерам с панелями.
В заключение хочется отметить, что панели алюкобонд смогли соединить в себе все достоинства традиционных фасадных материалов с современными разработками. В результате получился практически идеальный вариант фасадной отделки с широкой сферой применения.